WSY-10石油瀝青蠟含量測(cè)定儀廠家型號(hào)

WSY-10石油瀝青蠟含量測(cè)定儀廠家型號(hào)性能特點(diǎn)：

WSY-10型石油瀝青蠟含量測(cè)定儀是我廠根據(jù)中國(guó)石油化工總公司發(fā)布的石油瀝青蠟含量標(biāo)準(zhǔn)分析方法SH/T0425--92研制的自動(dòng)恒溫制冷石油瀝青蠟含量專(zhuān)用儀器。其溫度控制部分采用精度高、反應(yīng)快、讀數(shù)清晰的數(shù)字電子溫控儀表。制冷機(jī)為進(jìn)口750WF22大功率壓縮機(jī)。深冷可達(dá)零下28℃。它解決了以前由于采用人工干冰降溫，杜瓦瓶保溫造成的溫度不易控制每次只能做一個(gè)樣品，分析試驗(yàn)操作困難。WSY--10型石油瀝青延伸度測(cè)定儀，每次可同時(shí)做三個(gè)樣品的分析試驗(yàn)，它具有降溫速度、控溫精度高，操作簡(jiǎn)便，省時(shí)省力等優(yōu)點(diǎn)，是石油、化工、建筑、公路建設(shè)等行業(yè)理想的分析器。

技術(shù)參數(shù)：

1、整機(jī)功率：1800W，其中制冷功率750W，加熱功率為1000W

2、攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)速：1400轉(zhuǎn)/分

3、溫度傳感器采用Pt100.LED  顯示差＜0.5％±1個(gè)字

4、制冷工質(zhì)為F22,      降溫速度平均0.4度/分，極限溫度零下30℃。

5、使用條件：電源電壓220V，頻率50赫茲，

6、環(huán)境溫度為：室溫相對(duì)濕度：＜85％                

7、外形尺寸：400×500×600

8、控溫精度：±0.2℃

WSY-10石油瀝青蠟含量測(cè)定儀廠家型號(hào)使用方法：

   在冷浴箱中加入乙醇，液面高度不準(zhǔn)低于上蓋板底20mm，將傳感器插入冷浴中，插上電源依次打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，控溫開(kāi)關(guān)、制冷開(kāi)關(guān)。注意：不可同時(shí)打開(kāi)所有開(kāi)關(guān)，以免機(jī)組感性負(fù)載啟動(dòng)電流過(guò)大燒斷保險(xiǎn)絲。所有開(kāi)關(guān)依次打開(kāi)后（按下開(kāi)關(guān)下部為開(kāi)；按下開(kāi)關(guān)上部為閉）攪拌：制冷，電源的指示燈亮。加熱指示燈表示加熱兩端的電流通斷情況，控溫儀表輸出控制信號(hào)時(shí)燈亮。

待到溫度降到規(guī)定溫度時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)方法操作。

1、將工業(yè)酒精注入冷浴缸內(nèi)，并使液面離上蓋高約30mm。打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)（注意：儀器電源應(yīng)按國(guó)標(biāo)接地，在數(shù)顯溫度控制器設(shè)定所需要的溫度（－20℃ ）

2、向裂解蒸餾瓶中裝入試樣50g，稱(chēng)準(zhǔn)至0.1g，用軟木塞蓋嚴(yán)蒸餾瓶，用已知質(zhì)量的150ml錐形瓶作接受器，浸在裝有碎冰的燒杯中，在接受器的軟木塞側(cè)開(kāi)一小孔以備不凝氣體逸出，用蒸氣燈火直接加熱，讓火焰將燒瓶周?chē)　?/span>

3、調(diào)節(jié)焰火溫度，使從加熱開(kāi)始起在5－8分鐘內(nèi)達(dá)到初餾，以每分鐘2滴的速度連續(xù)蒸餾至終止，然后在一分鐘內(nèi)將燒瓶燒紅，必須使蒸餾從加熱開(kāi)始至了25分鐘內(nèi)完成。蒸餾終了后，在支管中殘留的餾出油不應(yīng)流入接受器中。

4、餾出油稱(chēng)準(zhǔn)至0.05g，為使油混和均勻適當(dāng)加熱搖動(dòng)，從油樣中取適量試樣，加入至已知質(zhì)量的100ml錐形瓶中，稱(chēng)準(zhǔn)至1mg使其冷卻過(guò)濾后所得的蠟量在50－100mg之間，油量不超過(guò)10g。

5、將冷卻過(guò)濾裝置組裝好。在盛有油樣的100ml錐形瓶加10ml，充分熔解后移入試樣冷卻筒，用15ml乙分兩次清洗錐形瓶后倒入試樣冷卻筒，再加入15ml乙進(jìn)行混合。

6、將冷卻過(guò)濾裝置放入－20±50℃的冷浴缸中，冷卻1小時(shí)，使蠟充分結(jié)晶。拔下柱桿塞，過(guò)濾被析出的蠟，用適當(dāng)方法將柱桿塞在試樣冷卻筒中吊起來(lái)，再過(guò)濾30分鐘。

7、啟動(dòng)抽濾裝置，保持濾液的過(guò)濾速度為每秒1滴左右，當(dāng)蠟層上濾液將盡時(shí)，一次加入30ml預(yù)冷至－20℃的乙、乙醇（1：1）混合溶劑，洗滌蠟層，柱桿塞和試樣冷卻筒內(nèi)壁將蠟中的溶劑抽干。

8、從冷浴中取出試樣冷卻過(guò)濾裝置，取下析濾瓶，將其中溶液倒入一回收瓶中，析濾瓶也用乙、乙醇混合溶液沖洗3次，每次用量10--15ml，洗液也一并倒入回收瓶中。

9、將冷卻過(guò)濾裝置重新裝妥，再將30ml已預(yù)熱至50－60℃的石油醚清洗試樣冷卻筒及塞子，拔起塞子使溶液流至過(guò)濾漏斗。漏斗中無(wú)溶液后，再用熱石油醚溶解漏斗中的蠟兩次，每次用量35ml，然后立即進(jìn)行吸濾，至無(wú)液滴滴落。

10、將吸濾瓶中的蠟溶液倒入已知質(zhì)量的錐形瓶中，并用常溫的石油醚分三次清洗吸濾瓶 ，每次用量10—15ml。洗液倒入錐形瓶的蠟溶液中。

11、將盛有蠟溶液的錐形瓶放在適宜的熱源上蒸餾，除去石油醚后放入真空干燥1小時(shí)，干燥條件為105±5℃，殘壓力21—35KPa,然后將蠟回收瓶放入干燥器冷卻1小時(shí)，稱(chēng)準(zhǔn)0.1mg。

12、整個(gè)試驗(yàn)完成后，關(guān)閉所有電源開(kāi)關(guān)。

注意事項(xiàng)：

1、溫度設(shè)定好，依次打開(kāi)制冷與加熱。

2、本機(jī)壓縮機(jī)內(nèi)設(shè)有延時(shí)裝置，延時(shí)時(shí)間為3分鐘。

3、制冷速度與外界溫度有關(guān)，外界溫度高制冷相對(duì)緩慢。

裝箱清單：

1、沙芯漏斗3個(gè)

2、吸濾瓶3個(gè)

3、試管3個(gè)