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C17000 鈹銅帶

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鈹銅帶材棒材

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滬博特種合金(上海)有限公司是一個研究、開發(fā)、生產(chǎn)特種合金材料的*。 公司專業(yè)生產(chǎn)特殊合金材料,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油化工、電站脫硫、航空航天、艦船、機械、通訊電子等,為應(yīng)用領(lǐng)域的高溫、高壓、腐蝕、磨損、疲勞、蠕變等使用環(huán)境,從材料角度提供科學的解決方案和優(yōu)良的產(chǎn)品服務(wù)。 公司現(xiàn)有員工一百余人,技術(shù)人員二十余人,8000多平方米生產(chǎn)車間,具有從真空熔煉、電渣重熔、鍛造加工、機加工、熱處理全套生產(chǎn)線,主要設(shè)備有2T真空熔煉爐、1T真空感應(yīng)爐、2T中頻感應(yīng)爐、2T等離子精煉爐、2T電渣重熔爐、3T鍛造電液錘、1T鍛造空氣錘、大型熱處理爐兩臺、大型車床、切割機多臺。檢測設(shè)備有:化學分析儀器、光譜議、超聲波檢驗設(shè)備。公司年生產(chǎn)能力為2000噸,產(chǎn)品類別為板材、棒材、管材、法蘭、環(huán)件、餅材、 彎頭、大小頭、管件、焊管、合金鑄件。 主要生產(chǎn)的合金材料為:高溫合金(GH4145、GH4169、GH3030、GH3128、GH2132......)、耐蝕合金(Incoloy800H、Incoloy825、Inconel600、Inconel625、904L......)、精密合金(Ni36、4J29、1J79......)。 公司通過了ISO9001、2000質(zhì)量管理體系認證,大量技術(shù)人員,質(zhì)檢人員對生產(chǎn)過程進行技術(shù)支持和質(zhì)量監(jiān)控,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。使公司的產(chǎn)品具有滿意的使用性能和良好的經(jīng)濟效益。 公司堅持“質(zhì)量為生命,誠信為根本”的經(jīng)營宗旨,為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、優(yōu)良的服務(wù)、優(yōu)惠的價格,愿我們的長期合作,共同發(fā)展.


高溫合金系列,哈氏合金系列,蒙乃爾合金系列,因科洛伊系列,英科耐爾合金系列,精密合金系列,銅鎳合金系列,鈦合金系列,特種不銹鋼系列,銅合金系列等。

供貨周期 一周

高精密度C17000鈹銅帶 進口優(yōu)質(zhì)C17000鈹銅帶材 棒材 規(guī)格齊全

C17000鈹銅

  標準:ASTM B194-1992、B196M-1990(1992、1993年版)

  ●特性及應(yīng)用:

  C17000鈹銅冷加工性能、熱加工性能良好。C17000鈹銅主要用作膜片、膜盒、波紋管、彈簧。

  ●化學成分:

  銅+規(guī)定元素 Cu:≥99.50

  鎳+鈷 Ni+Co:≤0.6(其中Ni+Co≮0.20)

  鈹 Be:1.60~1.79

  鈹銅是以鈹為主要合金元素的銅合金,又稱之為鈹青銅。它是銅合金中性能高級有彈性材料,有很高的強度、彈性、硬度、疲勞強度、彈性滯后小、耐蝕、耐磨、耐寒、高導電、無磁性、沖擊不產(chǎn)生火花等一系列優(yōu)良的物理、化學和力學性能。

  鈹銅分類

  有加工鈹青銅和鑄造鈹青銅之分。

  常用的鑄造鈹青銅有Cu-2Be-0.5Co-0.3Si, Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si, Cu-0.5Be-2.5Co等。加工鈹青銅含鈹量控制在2%以下,國產(chǎn)鈹銅加入0.3%的鎳,或加0.3%的鈷。

  常用的加工鈹青銅有:Cu-2Be-0.3Ni, Cu-1.9Be-0.3Ni-0.2Ti等。

  鈹青銅是熱處理強化合金。

  加工鈹青銅主要用作各種高級有彈性元件,特別是要求良好的傳導性能、耐腐蝕、耐磨、耐寒、無磁的各種元件,大量用作膜盒、膜片、波紋管、微型開關(guān)等。

  鑄造鈹青銅則用于防爆工具、各種模具、軸承、軸瓦、軸套、齒輪和各種電極等。

  鈹?shù)难趸锖头蹓m對人體有害,生產(chǎn)和使用要注意防護。

  鈹銅是力學、物理、化學綜合性能良好的一種合金,經(jīng)過淬火調(diào)質(zhì)后,具有高的強度,彈性,耐磨性,耐疲勞性和耐熱性,同時鈹銅還具有很高的導電性,導熱性,耐寒性和無磁性,碰擊時無火花,易于焊接和釬焊,在大氣,淡水和海水中耐腐蝕性。鈹銅合金在海水中耐蝕速度:(1.1-1.4)×10-2mm/年。腐蝕深度:(10.9-13.8)×10-3mm/年。腐蝕后,強度、延伸率均無變化,故在海水中可保持40年以上,是海底電纜中繼器構(gòu)造體不可替代的材料。在硫酸介質(zhì)中:在小于80%濃度的硫酸中(室溫)年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm,濃度大于80%則腐蝕稍加快。

  鈹銅是一種過飽和固溶體銅基合金,是機械性能,物理性能,化學性能及抗蝕性能良好結(jié)合的有色合金,經(jīng)固溶和時效處理后,具有與特殊鋼相當?shù)母邚姸葮O限,彈性極限,屈服極限和疲勞極限,同時又具備有高的導電率,導熱率,高硬度和耐磨性,高的蠕變抗力及耐蝕性,廣泛應(yīng)用于制造各類模具鑲嵌件,替代鋼材制作精度高,形狀復雜的模具,焊接電極材料,壓鑄機,注塑機沖頭,耐磨耐蝕工作等。鈹銅帶應(yīng)用于微電機電刷,手機、電池、產(chǎn)品上,是國民經(jīng)濟建設(shè)*的重要工業(yè)材料。

  鈹銅的常規(guī)參數(shù):

  密度8.3g/cm3

  淬火前硬度200-250HV

  淬火后硬度≥36-42HRC

  淬火溫度315℃≈600℉

  淬火時間2 hours

  軟化溫度930℃

  軟化后硬度135±35HV

  抗拉強度≥1000mPa

  屈服強度(0.2%)MPa:1035

  彈性模量(GPa):128

  電導率≥18%IACS

  導熱率≥105w/m.k20℃

  各國鈹銅合金的常用牌號

  1.中國:QBe2,QBe1.7

  2.美國(ASTM):C17200, C17000

  3.美國(CDA):172, 170

  4.德國(DIN):QBe2, QBe1.7

  5.德國(數(shù)字系統(tǒng)):2.1247, 2.1245

  6.日本:C1720, C1700

  鈹銅合金的用途:

  高性能鈹銅主要圍繞有色金屬低壓、重力鑄造模具使用的各種工況,通過深入研究鈹青銅模具材料失效原因、成份和耐金屬液侵蝕性內(nèi)在關(guān)系,開發(fā)了高導電(熱)性、高強度、耐磨性、耐高溫性、高韌性、耐金屬液侵蝕相結(jié)合的高性能鈹青銅模具材料,解決了國內(nèi)有色金屬低壓、重力鑄造模具易裂、易磨損等難題,顯著提高了模具壽命、脫模速度和鑄件強度;克服了金屬液渣粘附和侵蝕模具;改善了鑄件表面質(zhì)量;降低了生產(chǎn)成本;使模具壽命接近進口水平。高性能鈹銅硬度HRC43,密度8.3g/cm3,含鈹1.9%-2.15%,其廣泛適用于塑膠注塑成型模具的內(nèi)鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統(tǒng)、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、汽車模具、磨耗板等


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