K0 衢州電廠用K1往復(fù)式給煤機(jī)連桿曲柄

衢州電廠用K1往復(fù)式給煤機(jī)連桿曲柄

GLW1600/22/S電廠往復(fù)式給煤機(jī)偏心輪為了提高生產(chǎn)能力，所使用的往復(fù)式給煤機(jī)整體結(jié)構(gòu)尺寸較大，向井下運(yùn)輸不方便，有的給煤機(jī)可以在井下拆裝，但由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，特別是在井下環(huán)境差條件下，拆裝不便，降低了在工作現(xiàn)場的維修效率,其特征在于安裝在直線電機(jī)驅(qū)動的往復(fù)式給煤機(jī)出料滑塊極限位置的正向換向接近開關(guān)和反向換向接近開關(guān)的工作方式采用冗余方式。GLW1600/22/S電廠往復(fù)式給煤機(jī)偏心輪有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用的液壓往復(fù)式給煤機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單體積小，重量輕，便于運(yùn)輸和安裝,按下停止按鈕時，輸入繼電器得電，其常閉觸點(diǎn)打開輸出繼電器復(fù)位，此時變頻器的輸入端均為""狀態(tài)，直線電機(jī)停止運(yùn)行,實(shí)施例:本例的帶閘門的往復(fù)式給煤機(jī)，如圖，包括支架，支架上方設(shè)有漏斗，支架一端設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)通過減速機(jī)連接有曲柄連桿裝置，曲柄連桿裝置連接有給煤槽，給煤槽底部設(shè)有托輥，漏斗上設(shè)有活動式閘門。
往復(fù)式給煤機(jī)產(chǎn)品介紹
鉆七個孔，分別為調(diào)節(jié)煤量位置的孔中孔中檔孔低檔孔,這樣單靠底板中部給力的現(xiàn)象就會直接影響整個往復(fù)式給煤機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性和使用的壽命,下面結(jié)合附圖對本實(shí)用作進(jìn)一步說明。往復(fù)式給煤機(jī)適用于礦井和選煤廠，將煤碳經(jīng)煤倉均勻地裝載到輸送機(jī)或其它篩選，貯存裝置上。該機(jī)結(jié)構(gòu)是由機(jī)架、底板(給料槽)傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。
傳動原理：當(dāng)電動機(jī)開動后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機(jī)構(gòu)拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運(yùn)動，將煤均勻地卸到運(yùn)輸機(jī)械或其它篩選設(shè)備上。該機(jī)設(shè)有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門和不帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閥門兩種形式。

往復(fù)式給煤機(jī)安裝及使用
該螺紋聯(lián)接件同時也作為調(diào)偏心距用的定位聯(lián)接件,由出料裝置和驅(qū)動裝置及托架三部分組成參考附圖和附圖，所述托架用厚鋼板焊接成前后開口的長方體，托架上部中間位置的鋼板切割去掉，其寬度與出料槽的寬度尺寸相吻合，在托架左側(cè)上部鋼板處安裝左上導(dǎo)軌以及右側(cè)上部鋼板處安裝右上導(dǎo)軌，在托架左側(cè)下部鋼板處安裝左下導(dǎo)軌以及右側(cè)下部鋼板處安裝右下導(dǎo)軌，左上導(dǎo)軌右上導(dǎo)軌左下導(dǎo)軌和右下導(dǎo)軌用鑄鐵加工成三角形導(dǎo)軌，由左上導(dǎo)軌右上導(dǎo)軌左下導(dǎo)軌和右下導(dǎo)軌形成加夾式滑道，也可以采用兩根圓形導(dǎo)軌組成平行滑道的形式，對應(yīng)在出料滑塊上下中間位置兩側(cè)加工與圓形導(dǎo)軌尺寸相吻合的兩個圓形通孔，所述出料裝置由出料滑塊和出料槽組成，出料槽用厚鋼板焊接或壓制成槽形
1.往復(fù)式給煤機(jī)是固定安裝在儲料倉口下,在安裝前需要確定水平位置,將機(jī)架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動平臺安放在正確位置上,H形架與機(jī)架,傳動平臺焊牢,減速機(jī)、電動機(jī)找正安裝,調(diào)節(jié)適當(dāng),用螺栓緊固。
2.安裝后需要進(jìn)行空負(fù)荷試車,運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中,檢查各部件工作是否正常,滾動軸承溫升不得高于60℃。
3.依據(jù)卸料要求調(diào)節(jié)生產(chǎn)率時,將曲柄部位銷軸拔出,松動螺母,轉(zhuǎn)動曲柄殼的位置“1、2、3、4"選擇固定,將銷軸插入,聯(lián)結(jié)曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調(diào)整完畢后再開車。
使用在緩存料倉下進(jìn)行轉(zhuǎn)載的往復(fù)式給煤機(jī)，是整個給料輸送系統(tǒng)的核心環(huán)節(jié)，往復(fù)式給煤機(jī)的運(yùn)行以及設(shè)備的檢修維護(hù)，直接影響到整個輸送給料系統(tǒng)的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率，對保證生產(chǎn)的有序進(jìn)行起著至關(guān)重要的作用,為了增加斜板抗沖擊能力，如圖所示，在斜板的內(nèi)側(cè)安裝三條橫筋和四條豎筋，每條豎筋安裝在兩條橫筋之間，橫筋和豎筋可以采用抗沖擊能力強(qiáng)的槽鋼，將槽鋼的翼板端部焊接在斜板上。
客戶訂貨須知:
1.請明確型號規(guī)格、配何種電機(jī)、是否帶漏斗和調(diào)節(jié)閘門。
2.隨機(jī)技術(shù)文件：產(chǎn)品合格證、裝箱單、產(chǎn)品使用說明書。
目前，在我國煤礦井下作業(yè)的給料設(shè)備中，往復(fù)式給煤機(jī)的運(yùn)用十分,所述的偏心輪機(jī)構(gòu)，如圖圖所示，包括平面圓盤式曲柄轂偏心盤軸頸沈，平面圓盤式曲柄轂的軸套與減速箱慢軸四裝配連接，平面圓盤式曲柄轂的圓盤與偏心盤是平面八孔的法蘭式緊固連接，二者周邊采用緊固螺栓緊固和定位，二者中心采用中心螺栓觀緊固，偏心盤與軸頸沈鑄造成一體，軸頸沈另一端與曲柄連桿連接,降低設(shè)備故障率和維修工作量，提高開機(jī)率，減少對生產(chǎn)的影響
往復(fù)式給煤機(jī)日常檢修與維護(hù)
1.給料機(jī)運(yùn)行前，煤倉內(nèi)應(yīng)貯有足夠原煤量，以避免裝煤入倉時，直接沖擊底板(給煤板)。
2.每月連續(xù)工作后應(yīng)檢查機(jī)件有無松動等不正?，F(xiàn)象，若有不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)立即檢修。
3.給料機(jī)與煤直接接觸的底襯板，其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一必須進(jìn)行修補(bǔ)或更換。
4.轉(zhuǎn)動部件在連續(xù)工作六個月后，需檢查一次，拉桿部分的機(jī)件必須保持正常配合，如有不正?，F(xiàn)象，立即修復(fù)或更換。
5.對主要部件的維護(hù)：
a、減速機(jī)：每六個月檢查一次，同時對滾動軸承和箱體進(jìn)行清洗或更換潤滑油。不設(shè)加固緣也可以，但必須從兩面焊接牢固,為了有利于該發(fā)明在井下和井上間的運(yùn)輸，如圖圖和圖所示，側(cè)板與斜板通過角鐵連接，側(cè)板與頂蓋通過角鐵連接
b、電動機(jī)：按電動機(jī)規(guī)定的檢修養(yǎng)護(hù)要求進(jìn)行。

衢州電廠用K1往復(fù)式給煤機(jī)連桿曲柄