EX防爆中壓風(fēng)機

EX防爆中壓風(fēng)機

使用與安裝須知條件：

1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求，檢查隨機附件是否齊全，各種技術(shù)文件是否完備。

2.對鼓風(fēng)機進行初步檢查，在物流運輸過程中或長期存放后有無機件損壞，是否有雜物落入風(fēng)機流道，有無腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動風(fēng)機主軸或風(fēng)機電動機尾部風(fēng)葉，看轉(zhuǎn)動是否靈活，有無碰擦聲，否則應(yīng)先對排除故障。

3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓，風(fēng)機安裝時應(yīng)校正水平面，防止過大的傾斜。

4.管道直徑應(yīng)略大于（管道直徑與風(fēng)機出口直徑之比例為1.1:1）風(fēng)機出口直徑，盡量縮短管道長度，少用彎頭，彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應(yīng)密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機支撐，更不允許風(fēng)機與管道強制連接，以防止振動和噪聲增大。

5.根據(jù)鼓風(fēng)機的特點，可在風(fēng)機進風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。

6.為保護風(fēng)機電機，應(yīng)安裝電流過載保護裝置。

7.關(guān)閉風(fēng)機進風(fēng)口，試啟動風(fēng)機，檢查風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動風(fēng)機，，待運轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門，調(diào)到所需工況點，但電機電流不得超過額定值，若所需工況點剛好為風(fēng)機喘震點，應(yīng)將工況點適當調(diào)整，避開喘震點，或采取其他防喘措施。

EX防爆中壓風(fēng)機 隔息型
它采用隔爆外殼把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開。但是，這種外殼并非是密封的，周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進入電機內(nèi)部。當與外殼內(nèi)的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發(fā)生爆炸，這時風(fēng)機的隔爆外殼不僅不會損壞或變形，而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時，也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。

礦用

(1) 全風(fēng)發(fā)展大功率風(fēng)機：目前世界上采煤機的zui大裝機容量已超過1200kw，其驅(qū)動電機功率達600kW；相適應(yīng)的采區(qū)工作面刮板輸送機的zui大裝機容量已超過1500kW，其驅(qū)動風(fēng)機功率已達725kW。國內(nèi)目前的采煤機驅(qū)動風(fēng)機zui大功率是400kW，刮板輸送機驅(qū)動風(fēng)機zui大功率是315kW。
(2) 發(fā)展3．3kV、6kV和I0kV級電壓的礦用風(fēng)機：這是因為普及綜合機械化采煤機組后采區(qū)走向加長，導(dǎo)致電壓降增大，同時大功率風(fēng)機的使用也要求提高電壓等級。
(3) 發(fā)展礦用雙速電機：為了適應(yīng)煤礦輸送機低速起動和高速運行的工作需要，國外礦用刮板控制機都是采用雙速電機驅(qū)動的。但目前國產(chǎn)礦用雙速電機的功率范圍、性能指標及配套控制開關(guān)的性能等與*水平相比均有一定差距。
(4) 提高礦用風(fēng)機的可靠性：礦用防爆風(fēng)機的工況條件較差，風(fēng)機頻繁大負荷起動、負荷變化大、電壓波動大、環(huán)境溫度高且有一定的腐蝕性等，這些都影響風(fēng)機的使用可靠性和壽命。
(5) 加快礦用的更新?lián)Q代。
(6) 統(tǒng)一礦用的標準。

防爆電機 - 產(chǎn)品分類

1． 按電機原理分
可分為防爆異步電機、防爆同步電機及防爆直流電機等。
2． 按使用場所分
可分為煤礦井下用防爆電機及工廠用防爆電機。
3． 按防爆原理分
可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。
4． 按配套的主機分
可分為煤礦運輸機用防爆電機、煤礦絞車用防爆電機、裝巖機用防爆電機、煤礦局部扇風(fēng)機用防爆電機、閥門用防爆電機、風(fēng)機用防爆電機、船用防爆電機、起重冶金用防爆電機及加氫裝置配套用增安型無刷勵磁同步電機等。此外，還可以按額定電壓、功效等技術(shù)指標來分，如高壓防爆電機、高效防爆電機、高轉(zhuǎn)差率防爆電機及高起動轉(zhuǎn)矩防爆電機等。本文按防爆原理分類介紹。