精細砂磨機壓力

精細砂磨機壓力
砂磨機又稱珠磨機，主要用于化工液體產品的濕法研磨，根據(jù)使用性能大體可分為臥式砂磨機、籃式砂磨機、立式砂磨機等。主要由機體、磨筒、砂磨盤（撥桿）、研磨介質、電機和送料泵組成，進料的快慢由進料泵控制。該設備的研磨介質一般分為氧化鋯珠，玻璃珠、硅酸鋯珠等。
磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當操作溫度較高時應通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強電化石墨，耐摩損，且維修周期長，反應釜控制器*外殼采用標準鋁合金機箱，上蓋可以向后抽出，便于維護和檢修。面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉速表以及控制開關和調節(jié)旋鈕等，供操作者操作使用。電氣原理：攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上，采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)，具有調速精度高、轉速穩(wěn)定、抗干擾能力強等特點，并且具備限制超速、過流等完善的功能，調節(jié)調速旋鈕即可改變直流電機的直流電壓，從而改變電機的轉速，達到控制攪拌速度的目的。
砂磨機，采用偏心盤研磨結構，并按順序排列，該系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)研磨機研磨介質分布不均的缺點，使研磨介質能夠得到的能量傳遞，研磨效率高，采用雙端面帶制冷卻機械密封，密封效果好，運行，分離系統(tǒng)采用大流量LDC動態(tài)柵縫式分離器，在大流量狀況下不會發(fā)生出料口堵塞，過流面積達，縫隙范圍.5-2.mm，可以使用.1mm以上研磨介質。 砂磨機采用盤式或棒銷式，封閉內腔式設計，研磨盤按照順序安裝在攪拌軸上，克服了傳統(tǒng)臥式砂磨機研磨介質分布不均、研磨后粒度分布差的缺點，物料在進料泵的作用下進去研磨腔，入口的設計是在驅動連接法蘭的一端，物料的流向與機械軸承向反底端一方，大大減輕了機械密封的承受壓力，延長其使用壽命，在攪拌軸偏心盤運轉中，物料和研磨介質的混合物發(fā)生相對運動，其結果，物料固體顆粒被分散、剪切研磨，經動態(tài)大流量轉子縫隙分離過濾器后，得到終產品。視產品研磨工藝不同，可采用批次循環(huán)研磨、串聯(lián)研磨工藝。
精細砂磨機壓力