HAWE哈威LP型氣壓驅(qū)動(dòng)的液壓泵

HAWE哈威LP型氣壓驅(qū)動(dòng)的液壓泵，HAWE哈威LP型氣壓驅(qū)動(dòng)的液壓泵

HAWE哈威LP泵的特性與負(fù)載控制泵相同，隨著液壓系統(tǒng)的壓力平穩(wěn)地升高活塞的運(yùn)動(dòng)頻率逐漸降低，輸出的流量也逐漸減小，直到氣壓與液壓達(dá)到平衡而停止。

工作氣容量Vmax geom.=28,3 ml/雙沖程
輸出流量Qmax液=approx.12 lpm
工作壓力Pmax液=1500 bar Pmax氣=10 bar

可與各種規(guī)格的油箱組成液壓泵站，此泵站也可與換向閥組合

概述

結(jié)構(gòu)與運(yùn)行方式

HAWE哈威LP型泵是按照氣動(dòng)液壓器原理，由閥控制其兩活塞交替工作的柱塞泵。在驅(qū)動(dòng)側(cè)（氣動(dòng)側(cè)）的較大面積活塞被較低的氣壓驅(qū)動(dòng)后，推動(dòng)一個(gè)面積較小的柱塞形成高液壓輸出。根據(jù)其傳動(dòng)比（液動(dòng)活塞面積/氣動(dòng)活塞面積）。

這種方式可以用6bar的氣壓來(lái)達(dá)到630bar的輸出壓力。這種泵作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)一個(gè)自動(dòng)切換的二位四通閥來(lái)控制活塞換向，當(dāng)氣動(dòng)活塞行程到終點(diǎn)時(shí)，此閥將受到一個(gè)反向的推力而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換，液壓油由小柱塞的推動(dòng)而輸出，柱塞一側(cè)的回程（吸油行程）與另一側(cè)的壓油行程是同時(shí)發(fā)生，因此這種工況可*利用由氣源提供的功率

HAWE哈威LP泵的特性與負(fù)載控制泵相同，隨著液壓系統(tǒng)的壓力平穩(wěn)地升高活塞的運(yùn)動(dòng)頻率逐漸降低，輸出的流量也逐漸減小，直到氣壓與液壓達(dá)到平衡而停止。即當(dāng)達(dá)到氣動(dòng)設(shè)定壓力時(shí)不再有壓縮氣體消耗，當(dāng)液體壓力下降時(shí)泵會(huì)自動(dòng)地重新啟動(dòng)以使液動(dòng)側(cè)維持一個(gè)恒定的壓力。

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HAWE哈威LP泵用于室內(nèi)固定設(shè)備中， 在露天使用時(shí)應(yīng)進(jìn)行環(huán)境影響的防護(hù)，行別要注意的是允許的氣體溫度，因這樣可能會(huì)引起凍結(jié)而堵截插裝式氣濾。在環(huán)境溫度低于0。C時(shí)，若泵工作后停止一段時(shí)間，也可能會(huì)引起同樣的故障。改進(jìn)措施見操作指南B7280第7節(jié)。

LP型泵也能用于行走機(jī)械上，但必須*的防護(hù)措施以防止由于行走機(jī)構(gòu)和其它工作機(jī)械引起噴水。

應(yīng)用

LP型泵能用于向以間歇工作況為主（建壓和保壓）的液壓系統(tǒng)提供壓力油，由于其動(dòng)力是由壓縮空氣提供的，所以這種泵能用于防爆或危險(xiǎn)的場(chǎng)合（油漆工業(yè)，煙火廠等）。與之聯(lián)結(jié)的執(zhí)行元件可以通過(guò)換向閥來(lái)控制。

泵通過(guò)一個(gè)開關(guān)式氣動(dòng)閥連接驅(qū)動(dòng)氣源，如其主要被用來(lái)推動(dòng)執(zhí)行元件則應(yīng)接滑閥式換向閥，如被用于維持液壓系統(tǒng)的某個(gè)壓力值，則選用座閥式換向閥較為合理，否則滑閥的內(nèi)泄漏會(huì)造成泵的不必要的反復(fù)起動(dòng)。合適的座閥式換向閥，請(qǐng)參見D7280H

應(yīng)用示例；

液體壓力； 實(shí)驗(yàn)室，測(cè)試，車間等用的一級(jí)或兩級(jí)壓力機(jī)，系統(tǒng)中采用兩臺(tái)泵，當(dāng)其中的一臺(tái)低壓大流量泵的內(nèi)部壓力達(dá)到平衡時(shí)將自己停止。

夾具及卡盤； 夾緊裝置，沖剪，折彎，成形等的工模具卡緊設(shè)備。手提式或便攜式機(jī)具（如電力工業(yè)中電纜的剪切和電纜頭壓接，馬 達(dá)，鍋爐等設(shè)備的螺母擰緊裝置）?；y，蝶滑，倉(cāng)蓋等的操縱裝置。有沒有電插座的現(xiàn)場(chǎng)工地上，用于依靠壓縮氣瓶 供氣的售后服務(wù)車和工務(wù)車的安裝設(shè)備中，或者當(dāng)常規(guī)壓縮氣源出現(xiàn)故障時(shí)用于對(duì)門或其它裝置的應(yīng)急控制。

潤(rùn)滑系統(tǒng)； 軸承靜壓支承的供壓，集中潤(rùn)滑系統(tǒng)等/

可供貨品種與主要技術(shù)參數(shù)
訂貨示例； LP125-16

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