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進(jìn)口衛(wèi)生型靜態(tài)混合器

參考價(jià) 28000
訂貨量 ≥1臺(tái)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

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道問工業(yè)設(shè)備(上海)有限公司創(chuàng)辦于2015年,為用戶提供先進(jìn)全面的:流體輸送與混合、傳質(zhì)與分離、反應(yīng)與脫揮等工藝技術(shù)的開發(fā)和解決方案。


一、主要提供的工藝技術(shù)服務(wù)

●混合技術(shù):固-液-氣三相混合、分散、傳熱。

如:發(fā)酵、浸出、加氫、聚合、結(jié)晶、乳化、均質(zhì)等攪拌應(yīng)用。

●反應(yīng)技術(shù):反應(yīng)、傳質(zhì)、氣液接觸、熱交換與脫揮等。

如:PA6、PP、PMMA混合反應(yīng)與傳熱,HDPE、GPPS、PVAC、ABS脫揮等應(yīng)用。

●傳質(zhì)技術(shù):分離與反應(yīng)技術(shù)的工藝設(shè)計(jì)、裝置優(yōu)化、工藝模擬和設(shè)備。

如:精餾、吸收、分離、汽提,萃取、結(jié)晶等應(yīng)用工藝的設(shè)計(jì)與優(yōu)化。

●現(xiàn)場服務(wù):攪拌器、泵、塔盤填料等設(shè)備的安裝、維護(hù)、及更換改造施工等。


二、提供主要設(shè)備

* 輸送與混合設(shè)備:化工工藝泵、攪拌器、均質(zhì)機(jī)、膠體磨。

* 塔內(nèi)件:塔盤、規(guī)整填料、散堆填料、氣液相分布器/分離器及其他塔內(nèi)件。

* 反應(yīng)設(shè)備:靜態(tài)混合器、管式換熱器。


三、主要應(yīng)用行業(yè)

* 精細(xì)和特種化學(xué)品

* 化工和石化

* 制藥和生物醫(yī)藥

* 聚合物生產(chǎn)

* 食品和飲料

* 濕式化學(xué)品(電子級(jí)化學(xué)品)

* 生物燃料和生物煉制

* 環(huán)保與水處理技術(shù)








一、水質(zhì)監(jiān)測儀表(在線式及實(shí)驗(yàn)室)

布局形式 臥式 工作方式 擴(kuò)散
結(jié)構(gòu)形式 圓筒 料筒運(yùn)動(dòng)方式 三維
每次處理量范圍 101-500kg 生產(chǎn)能力 9980Kg/次
外形尺寸(長*寬*高) DN6~DN1200mm 物料粒度 100目
卸料方式 其他 應(yīng)用領(lǐng)域 食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),能源,制藥
整機(jī)重量 1-910kg 最大裝料量 99800kg
口徑 DN6-1200

進(jìn)口衛(wèi)生型靜態(tài)混合器-概述

生物行業(yè)需要對(duì)生物蛋白、酶制劑、疫苗、血漿等各種化學(xué)介質(zhì)及液相、固相等介質(zhì)進(jìn)行混合。由于使用攪拌器的方式會(huì)導(dǎo)致攪拌機(jī)的高剪切力,對(duì)生物制劑有很大的破壞。其次,攪拌罐需要占用空間,無法連續(xù)生產(chǎn),因此選用在線式的靜態(tài)混合器是一種高效、節(jié)能并且經(jīng)濟(jì)的核心設(shè)備。


靜態(tài)混合器自上世紀(jì)70年代被凱涅克斯發(fā)明以來,已經(jīng)在各行各業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用,其成功應(yīng)用案例證明*:具備取代攪拌機(jī)替代攪拌功能的作用。目前靜態(tài)混合器在生物制藥行業(yè)的原料配制、配液、混合、分散、擴(kuò)散等多個(gè)領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用。


特點(diǎn)

一、經(jīng)濟(jì)節(jié)能,不需要使用電動(dòng)馬達(dá),無功耗消耗,并且其壓降值很低。

二、運(yùn)行可靠*。

三、維護(hù)檢修安裝方便。

四、空間占用小,僅需要合理的管段即可。

五、工作效率高,攪拌罐只能進(jìn)行間歇式的混合,而靜態(tài)混合器可以進(jìn)行連續(xù)流的分散和混合。


進(jìn)口衛(wèi)生型靜態(tài)混合器-選型要點(diǎn)

1、混合操作:液-液、液-氣、液-固、氣-氣、氣-液。

2、要混合的流體名稱和相

3、混溶或不混溶流體

4、主支流容量

5、入口流和出口混合的密度

6、入口流和出口混合物的粘度(動(dòng)態(tài)或運(yùn)動(dòng))

7、非牛頓流體的流變特性

8、設(shè)計(jì)溫度范圍

9、最小和最大工作壓力

10、最小和最大設(shè)計(jì)壓力




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