360型 二手肥料造粒 干法制粒 干法輥壓制粒機(jī)

二手肥料造粒 干法制粒 干法輥壓制粒機(jī) 工作原理：

    粉狀物料由振動(dòng)給料斗經(jīng)橫向螺旋送料器定量，均勻地加人軋片主料斗，使軋片主料斗內(nèi)保持恒定的料粒，然后由軋片主料內(nèi)的縱向錐螺旋對(duì)粉料進(jìn)行預(yù)壓縮并輸送到兩只壓輥的弧形槽口，兩只壓輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或菱形槽，通過(guò)一對(duì)齒輪的嚙合傳動(dòng)，使兩只壓輥等速，反向旋轉(zhuǎn)，將錐螺旋輸送至槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強(qiáng)制壓縮，物料經(jīng)過(guò)壓縮后隨著壓力。

工作原理：

    粉狀物料由振動(dòng)給料斗經(jīng)橫向螺旋送料器定量，均勻地加人軋片主料斗，使軋片主料斗內(nèi)保持恒定的料粒，然后由軋片主料內(nèi)的縱向錐螺旋對(duì)粉料進(jìn)行預(yù)壓縮并輸送到兩只壓輥的弧形槽口，兩只壓輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或菱形槽，通過(guò)一對(duì)齒輪的嚙合傳動(dòng)，使兩只壓輥等速，反向旋轉(zhuǎn)，將錐螺旋輸送至槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強(qiáng)制壓縮，物料經(jīng)過(guò)壓縮后隨著壓力逐漸減小在其彈力及重力作用下，從槽內(nèi)脫落，進(jìn)入破碎整粒系統(tǒng)，然后根據(jù)用戶的粒度要求過(guò)篩、分級(jí)，得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品，篩下粉重新返回振動(dòng)料斗循環(huán)利用。

應(yīng)用：

    石油化工、生物工程、金屬粉末、精細(xì)化工、醫(yī)藥、食品、農(nóng)藥、化肥、礦產(chǎn)，煤炭

技術(shù)參數(shù)：

1.物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，無(wú)需任何添加劑，產(chǎn)品純度得到保證。

2.干粉直接造粒，無(wú)需后續(xù)干燥過(guò)程，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。

3.顆粒強(qiáng)度高，堆積比重的提高較其它造粒方式都更為顯著。

4.適應(yīng)原料范圍廣、顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。

5.結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡(jiǎn)單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。

6.可控制環(huán)境污染，減少粉體浪費(fèi)和包裝成本，提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力。

7.加料和喂料裝置采用變頻控制，自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)- -人多機(jī)控制，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

8.主要傳動(dòng)部件均采用優(yōu)質(zhì)合金材料、不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作,

大大提高了設(shè)備耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力，使該機(jī)組具有較長(zhǎng)的使用壽命。

工藝流程

干粉通過(guò)螺旋輸送機(jī)、皮帶機(jī)或人工搬運(yùn)進(jìn)入斗式提升機(jī)的原料倉(cāng)，由斗式提升機(jī)將原

料粉末送入振動(dòng)式過(guò)渡料倉(cāng)，通過(guò)定量加料裝置將物料均勻地送入變頻式立式螺旋喂料

機(jī)，對(duì)物料進(jìn)行脫氣預(yù)壓縮，經(jīng)預(yù)壓縮的物料被壓入兩個(gè)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥中間進(jìn)行壓實(shí)，

被壓實(shí)的條片狀物料自動(dòng)脫槽后進(jìn)入破碎機(jī)，被破碎成大小不均的顆粒，然后進(jìn)入整粒

機(jī)進(jìn)行修整，修整后的顆粒通過(guò)帶網(wǎng)孔的篩板被擠壓出來(lái)進(jìn)入篩分機(jī)，成品顆粒通過(guò)篩

分后直接包裝或進(jìn)入斗式提升機(jī)被送入成品倉(cāng)，篩分下來(lái)的粉狀物料通過(guò)回料裝置返回

斗式提升機(jī)原料倉(cāng)，再次壓實(shí)由此完成一個(gè)封閉式循環(huán)。

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