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二手機(jī)械密封高壓真空反應(yīng)釜

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二手機(jī)械密封高壓真空反應(yīng)釜1、反應(yīng)釜的密封裝置

  反應(yīng)釜的密封包括靜密封與動(dòng)密封兩大類。

  對(duì)于高壓反應(yīng)釜來說,通常在封頭法蘭與筒體的法蘭、接管法蘭、人孔、手孔、溫度計(jì)接管、視鏡、壓力表接管等部位泄漏點(diǎn)采用靜密封,因?yàn)槊芊饷媸窍鄬?duì)靜止的。靜密封比較好解決,一般采用各種形式的靜密封墊片。

  攪拌軸與釜體之間間隙處的泄漏點(diǎn),由于旋轉(zhuǎn)的攪拌軸與靜止的釜體(上封頭)存在相對(duì)運(yùn)動(dòng),要防止介質(zhì)的泄漏必須采用動(dòng)密封裝置:機(jī)械密封與填料密封。

  填料密封:結(jié)構(gòu)簡單、填料裝拆方便,但由于填料密封存在一些致命的弱點(diǎn),導(dǎo)致它使用壽命較短,在高參數(shù)工況條件下(高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速、高真空等條件)不適用。

  機(jī)械密封:機(jī)械密封在反應(yīng)釜上較為廣泛采用,可以針對(duì)高壓反應(yīng)釜的具體工況,對(duì)釜用機(jī)械密封進(jìn)行專門的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料選擇、潤滑冷卻措施考慮,以滿足工藝要求。

  與軟填料密封相比較,機(jī)械密封有如下特點(diǎn):

  密封在長周期的運(yùn)行中密封狀態(tài)很可靠,泄漏率很小,其泄漏量一般僅為軟填料密封的1/100;

  在油、水類介質(zhì)中的使用壽命長一般可達(dá)1~2年或更長時(shí)間,即使是在在化工介質(zhì)中通常也能達(dá)半年以上;

  機(jī)械密封摩擦功率消耗小,其摩擦功率僅為軟填料密封的10%~50%。

  2、 反應(yīng)釜機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)

  機(jī)械密封由靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、彈性元件、彈簧座、緊定螺釘、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈和靜止環(huán)輔助密封圈等元件組成,防轉(zhuǎn)銷固定在壓蓋上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。動(dòng)環(huán)和靜環(huán)還可根據(jù)它們是否具有軸向補(bǔ)償能力而稱為補(bǔ)償環(huán)或非補(bǔ)償環(huán)。

  動(dòng)環(huán)和軸一起旋轉(zhuǎn),動(dòng)環(huán)和靜環(huán)緊密貼合組成密封面,以防止介質(zhì)泄漏。動(dòng)環(huán)依靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上,并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅3忠粚訕O薄的液體膜而達(dá)到密封的目的。

  壓緊元件產(chǎn)生壓力,即使高壓反應(yīng)釜在不工作狀態(tài)下,端面也保持貼合,保證密封介質(zhì)不外漏,并防止雜質(zhì)進(jìn)入密封端面。密封元件起密封動(dòng)環(huán)與軸的間隙、靜環(huán)與壓蓋的間隙的作用,同時(shí)彈性元件對(duì)反應(yīng)釜的振動(dòng)、沖擊起緩沖作用。

  3、高壓反應(yīng)釜機(jī)械密封故障及處理

  (1)機(jī)械密封零件的故障及處理

  故障原因及現(xiàn)象

  反應(yīng)釜在運(yùn)行當(dāng)中,密封端面經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)磨損、熱裂、變形、破損等情況,螺桿、螺紋、彈簧用久了也會(huì)松弛、斷裂和腐蝕。輔助密封圈也會(huì)出現(xiàn)裂口、扭曲和變形、破裂等情況。

  故障處理方法

  機(jī)械密封的零件如果出現(xiàn)故障,就需要更換零件或是提高零件的機(jī)械加工精度,提高機(jī)械密封本身的加工精度和反應(yīng)釜其他部件的加工精度對(duì)機(jī)械密封的效果非常有利。

  為了提高密封效果,對(duì)動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的摩擦面的光潔度和平整度要求較高。動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的摩擦面的寬度不大,一般在2~7毫米之間。

  (2)機(jī)械密封振動(dòng)、發(fā)熱故障原因及處理

  故障原因及現(xiàn)象

  反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,受到機(jī)械磨損和化學(xué)侵蝕作用,會(huì)使動(dòng)靜環(huán)貼合端面粗糙,動(dòng)靜環(huán)與密封腔的間隙太小,由于振擺引起碰撞從而引起振動(dòng)。

  有時(shí)由于密封端面(耐腐蝕和)耐溫性能不良,或是冷卻不足或端面在安裝時(shí)夾有顆粒雜質(zhì),也會(huì)引起機(jī)械密封的振動(dòng)和發(fā)熱。

  二手機(jī)械密封高壓真空反應(yīng)釜故障處理方法

  如果動(dòng)環(huán)、靜環(huán)與密封腔的間隙太小,就要增大密封腔內(nèi)徑或減小轉(zhuǎn)動(dòng)外徑,至少保證0.75mm的間隙。

  如果是摩擦副配對(duì)不當(dāng),就要更改動(dòng)環(huán)、靜環(huán)材料,使其耐溫,耐腐蝕。這樣就會(huì)減少機(jī)械密封的振動(dòng)和發(fā)熱












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