NZD11010-3R 直流屏充電模塊NZD22010-3R*

 供應(yīng)直流屏充電模塊NZD22010-3R*，電源模塊NZD22010-3R，整流模塊NZD2201-3R，NZD22005-3R，NZD11020-3R

常充電狀態(tài)： 監(jiān)控模塊自動記錄均充和浮充的開始時刻（在上電或復(fù)位初始），如果監(jiān)控模塊發(fā)現(xiàn)均充過程尚未結(jié)束，則會繼續(xù)進(jìn)行均充；如果上電或復(fù)位前是處于限流均充狀態(tài)則繼續(xù)進(jìn)行限流均充；如果是處于恒壓均充狀態(tài)，則繼續(xù)進(jìn)行恒壓均充；在限流均充時，當(dāng)充電電壓達(dá)到恒壓均充電壓值的時候會自動轉(zhuǎn)入恒壓均充；在浮充情況下，若浮充電流大于設(shè)定值（電流），則監(jiān)控模塊會自動控制模塊對電池組進(jìn)行均充。 對電池進(jìn)行均充時，充電電流應(yīng)該是監(jiān)控模塊設(shè)置的限流值，此階段為電池恒流充電階段，電池的電壓是隨著時間增加而增大的；當(dāng)電池電壓增大到一定值時，充電進(jìn)入恒壓階段；在恒壓階段，充電電流不斷減小，當(dāng)充電電流減小到0.02C10A（穩(wěn)流均充電流，由用戶設(shè)定）為計時點(diǎn)，3小時穩(wěn)流均充（時間由用戶設(shè)定）后，恒壓充電階段結(jié)束，充電電壓降低，轉(zhuǎn)入浮充狀態(tài)，至此充電過程完成。 2. 定時均充狀態(tài)： 用戶可選擇是否采用定時均充這種維護(hù)方式，還可對定時均充的時間間隔及每次均充的時間進(jìn)行設(shè)定，一旦設(shè)定，電池管理程序就可自動計算電池定時均充的時間，以便確定在何時啟動定時均充，何時停止定時均充，所有這些操作都是自動進(jìn)行的，運(yùn)行維護(hù)人員可在現(xiàn)場通過監(jiān)控模塊上的顯示來明確這一過程，也可在遠(yuǎn)程監(jiān)控中心的主機(jī)上查看這一過程，一般電池每隔30天（7200小時）均充一次，特殊情況必須根據(jù)電池說明書的實際情況設(shè)置。 3. 電池放電后均充狀態(tài)： 交流停電后，電池組放電給設(shè)備供電，再次恢復(fù)交流供電時，若電池電流大于設(shè)定值（轉(zhuǎn)均充參考電流）則監(jiān)控模塊會自動控制充電模塊進(jìn)行均充。 2.5.3 電池管理的其它功能 1. 設(shè)置功能 可通過鍵盤設(shè)置電池的均/浮充電壓，用戶可根據(jù)不同型號的電池、不同的電池電壓靈活配置，極大地方便了用戶管理。設(shè)置了均/浮充電壓后，監(jiān)控模塊會根據(jù)當(dāng)前的均/浮充狀態(tài)，把電池端電壓調(diào)節(jié)到設(shè)定的值，需要注意的是：若此時動力母排上有模塊發(fā)生通訊中斷，則模塊進(jìn)入自動保護(hù)運(yùn)行模式（輸出電壓降為243V/118V ），通訊正常后可自動退出保護(hù)運(yùn)行模式。 2. 溫度補(bǔ)償： 用戶可選擇是否對均/浮充電壓進(jìn)行溫度補(bǔ)償，并可對溫度補(bǔ)償中心點(diǎn)溫度補(bǔ)償系數(shù)進(jìn)行設(shè)置，一旦設(shè)定，監(jiān)控模塊就會根據(jù)電池柜的溫度，自動對均/浮充電壓進(jìn)行調(diào)節(jié)； 3. 容量分析： 用戶可設(shè)置電池的充電效率、放電特性曲線等參數(shù)來調(diào)整電池容量的計算結(jié)果，監(jiān)控模塊可根據(jù)電池電流充放電狀態(tài)以及充放電系數(shù)對電池容量進(jìn)行估算，并在菜單上實時顯示出來，用戶能一目了然地看到電池容量的實時變化；4. 自動與手動控制相結(jié)合 監(jiān)控模塊可在自動和手動兩種方式下工作，在自動方式下監(jiān)控模塊可自動完成上述的所有功能，*不需人工干預(yù)；在手動方式下，電池的管理交給維護(hù)人員來完成，維護(hù)人員可手動調(diào)節(jié)模塊的輸出電壓，實現(xiàn)電池的均/浮充轉(zhuǎn)換，通過對模塊的限流點(diǎn)調(diào)節(jié)，實現(xiàn)對電池的限流調(diào)節(jié)，此時監(jiān)控模塊只通過通訊口采集各模塊的數(shù)據(jù)及配電數(shù)據(jù)，不對模塊作任何控制處理，因而不會在放電后作自動均/浮充轉(zhuǎn)換，也不會啟動定時均充，但仍可對電池的容量進(jìn)行估算，由于長期均充可能導(dǎo)致電池壽命下降，為了防止在手動方式下，
充電模塊故障的原因分析
 高頻電源模塊交流輸入過壓、欠壓、過溫將導(dǎo)致充電模塊保護(hù)，請根據(jù)故障代碼進(jìn)行確認(rèn)；
2． 機(jī)柜裝有玻璃門或機(jī)柜密不透風(fēng)，可能導(dǎo)致高頻模塊過熱保護(hù)；
3． 機(jī)房環(huán)境溫度過高，也將導(dǎo)致高頻模塊過熱
二、 高頻模塊故障
1． 高頻模塊的輸出電壓過高或者IGBT過流將導(dǎo)致模塊故障，要求將模塊斷開交流后重新開啟，可恢復(fù)模塊正常；
2． 不合理的電壓調(diào)整可能導(dǎo)致模塊輸出過壓，該情況下需要斷電后將電壓調(diào)整電位器逆時針調(diào)到最?。ㄕ{(diào)到最小時可以聽到電位器有輕微的咔噠聲音），然后重新整定模塊的輸出電壓
三、 高頻模塊不均流

1． 沒有連接均流線，可能導(dǎo)致不均流；

2． 控制模塊和合閘模塊之間不可以均流；

3． 斷開均流線和通訊線，給模塊加載，測量該模塊的均流口上的信號，該信號大小應(yīng)滿足i/I*2V的要求,其中i為該充電模塊的實際輸出電流,I為該模塊的額定輸出電流;

充電模塊：ND22010-2，ND22010-2B，ND22020-2，ND11010-2，ND11020-2，ND22005-2，ND22010-3