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GT-L 全自動灌裝機200升桶灌裝-無錫液體灌裝源頭

具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

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上海灌圖自動化設(shè)備有限公司化工設(shè)備產(chǎn)品范圍包括: 手動及全自動閥口袋包裝機(氣動式,絞龍式),手動及全自動敞口袋包裝機及灌裝機(凈重式,毛重式),食品包裝行業(yè)的稱重貼標(biāo)機,自動化貼標(biāo)機,在線實時打印機,以及整條包裝線解決方案、碼垛系統(tǒng)、散料處理交鑰匙工程等。在這個機遇和挑戰(zhàn)并存的時代,我們的發(fā)展離不開高素質(zhì)的人才。公司擁有一批帶有思想和豐富經(jīng)驗的技術(shù)人員、管理人員,,以此保證了標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計、加工、制造以及裝配,調(diào)試。

灌圖灌裝設(shè)備有限公司專注于特殊性化工物料計量灌裝領(lǐng)域。公司在解決化工灌裝行業(yè)的智能灌裝技術(shù)及清潔環(huán)保灌裝技術(shù)領(lǐng)域擁有的核心技術(shù)均為公司,擁有"高精度快速視覺識別技術(shù)"、"工業(yè)機器人主體設(shè)計與制造技術(shù)"、"多功能機械爪具設(shè)計技術(shù)"、"高精度寬量程定重式液態(tài)物料灌裝技術(shù)"、"無泄漏灌裝技術(shù)"、 "多傳感器群綜合檢測技術(shù)"、 "全密閉灌裝技術(shù)"、"復(fù)合防爆技術(shù)"等核心技術(shù)。公司生產(chǎn)的視覺定位防爆灌裝機器人系統(tǒng)解決了在高危險、高污染、高強度化工行業(yè),實現(xiàn)全程無人干預(yù)自動化生產(chǎn)工藝過程的行業(yè)難題。


稱重灌裝機,稱重貼標(biāo)機,稱重包裝機,在線檢重秤,食品輸送機,提升輸送機,稱重顯示終端等設(shè)備,

工作原理 常壓 功率 2kW
灌裝精度 0.1% 灌裝量 10000ml
灌裝頭數(shù) 1 生產(chǎn)能力 1-3罐/分鐘
適用瓶高 950mm 適用瓶徑 60mm
外形尺寸 1600*1100*1900 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,石油,能源,建材,綜合
材質(zhì) 不銹鋼

液體灌裝機自動灌裝機化工灌裝機本機采用PLC可編程控制,配以5.7英寸觸摸屏人機界面系統(tǒng),灌裝量的調(diào)節(jié)、灌裝速度快慢、整個設(shè)備系統(tǒng)都在人機界面上輕輕一按就能完成,既方便又直接。容易起泡的物料,設(shè)備進行邊灌裝邊提升來減少物料起泡。灌裝原理采用常壓負(fù)壓式固定流道參數(shù)控制灌料 (容量、)來實現(xiàn)不同計量。灌裝結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)節(jié)方便。大小瓶通用,改變瓶形無需要更換配件,調(diào)整即可。

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直線灌裝機本機為定量式自動充填機,可使用在膏體、稀粘體的充填作業(yè),在設(shè)計上采用機械為主的直線運動方式,利用PLC邏輯控制器及各種檢測感應(yīng)裝置及氣缸的收放,達到自動控制的目的,設(shè)備材料使用304不銹鋼,鋁合金框,*符合GMP之標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備操作簡單,可在短時間內(nèi),跟不同的容器充填作業(yè),達到一機數(shù)用的成本效益.

1、采用PLC可編程控制

2、配以5.7英寸彩色觸摸屏人機界面系統(tǒng)

3、,灌裝量的調(diào)節(jié)、灌裝速度快慢、整個設(shè)備系統(tǒng)都在人機界面上輕輕一按就能完成,既方便又直接

4、容易起泡的物料,設(shè)備進行邊灌裝邊提升來減少物料起泡

5、灌裝結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)節(jié)方便,大小瓶通用,改變瓶形無需要更換配件,調(diào)整即可。

6、可貫通整套流水線。

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灌裝機的計量缸分別連接灌裝頭,通過主油缸的往復(fù)運動,吸人定量的液體、半流體、膏體,然后注入待裝的容器中。在此過程中,需要及時地在主料缸換向時,切換一個通閥,改變液體的流向。而且,在注入過程中.為加快灌裝速度又不致使液體溢出,當(dāng)灌裝到滿瓶的90%時,要開啟 一個串接在注入通路中的節(jié)流閥,使注入的流量顯著減小。然后,已裝灌完畢的容器將順序移出,新的空容器順次移人,在此過程中,準(zhǔn)確和及時地控制安裝在容器入口和出口的阻攔板,保證每次只移入和移出容器,同時要確保不管使用哪種形狀的容器,使灌裝頭都能恰好能與容 器的瓶口*吻合,否則輸出報警信號,而且在故障未排除之前,不讓灌裝繼續(xù)進行。容易起泡的物料,設(shè)備進行邊灌裝邊提升來減少物料起泡。 最后,灌裝頭在容器到位后能準(zhǔn)確下移使灌裝插入瓶口 ,灌裝完畢后,灌裝頭應(yīng)迅速上移,使容器能順利輸出。



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