HRLL 棒材拉力機

棒材拉力機主要技術(shù)參數(shù)：

1、 最大荷載：200kN；

2、 荷重可選：150kN/200kN；

3、 測量精度：0.5級；

4、 負荷測量范圍：0.5%—100%FS；

5、 試驗力示值允許誤差極限：示值的±1%以內(nèi)；

6、 試驗力示值分辨率：最大試驗力的1/±500000；

7、 采樣頻率：400次/秒；

8、 變形測量范圍：0.2%—100%FS；

9、 變形示值誤差極限：示值的±1%以內(nèi)；

10、變形分辨力：最大變形的1/8000

11、位移示值誤差極限：示值的±1%以內(nèi)；

12、位移分辨力：1.0µm

13、位移速度調(diào)節(jié)范圍：0.001-300mm/min

14、位移速率控制精度：設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)；

棒材拉力機儀器特點

　　1、采用高精度、全數(shù)字調(diào)速系統(tǒng)及精密減速系統(tǒng)，驅(qū)動精密絲杠副進行試驗，實現(xiàn)試驗速度的大范圍調(diào)節(jié)，試驗過程噪音低、運行平穩(wěn)。

　　2、可選用萬向節(jié)十字插銷結(jié)構(gòu)，一方面便于試樣夾持，保證試驗同心度，另一方面很好的消除了不規(guī)則試樣對傳感器的影響。

　　3、Windows操作系統(tǒng)，人性化操作界面，可顯示試驗方法選擇界面、試驗參數(shù)選擇界面、試驗操作及結(jié)果顯示界面和曲線顯示界面，并可實時顯示各參數(shù)曲線，便于試驗數(shù)據(jù)分析，過程監(jiān)控。測試結(jié)果可以WORD、EXCEL格式的數(shù)據(jù)形式輸出，可直接實現(xiàn)試驗過程的控制及數(shù)據(jù)的存儲、打印。

　　4、可實現(xiàn)試樣裝夾時橫梁快慢升降調(diào)整，具有過流、過壓、過載等保護裝置。

　　維修維護全面 ：設(shè)備損壞后，使用者往往對設(shè)備損壞情況描述不清、不全面，經(jīng)常會出現(xiàn)技術(shù)人員到達現(xiàn)場之后，發(fā)現(xiàn)工具不全或者零配件需要更換卻沒有提前準備零配件，常常會造成被動或者維修遲緩的局面，耽誤客戶使用。設(shè)備返廠維修，廠內(nèi)零配件及工具齊全，技術(shù)人員在維修設(shè)備同時，按照公司要求會利用廠內(nèi)設(shè)施為返廠的設(shè)備做系統(tǒng)的維護，將一些細微的毛病及早解決。

　　應(yīng)定期進行檢查：

　　一、試驗機上的各部分緊固件，尤其是油管接頭處螺母是否擰緊。

　　二、經(jīng)常打開油箱左上部蓋板，觀察油箱中的油是否夠用。

　　三、檢查擺桿上的刀刃是否在刀承上，測力活塞頂端是否頂在小窩內(nèi)，測力活塞上的小皮帶是否斷裂。

　　四、打開上蓋板，檢查小錘和弦線是否正常運轉(zhuǎn)，齒桿來回運動是否受阻，指針轉(zhuǎn)動是否靈敏。

　　五、接通電源后，指示燈是否亮，按動油泵開關(guān)，檢查油泵運轉(zhuǎn)方向是否與箭頭所示方向一致。

　　六、檢查下鉗口升降限位開關(guān)是否能起作用以及下鉗口電機接線是否正確。

　　七、開動油泵，用手搬動擺桿，當度盤主動針轉(zhuǎn)動一圈并超過3%～5%（滿負荷）時，油泵應(yīng)自動停止。

　　檢查緩沖閥是否能正常使用，用手將A 擺桿揚起30度左右時突然放手，看擺桿是否緩慢回落。

　　本微電腦式拉力機用途廣泛,更換不同夾具可測試各種紡織，橡膠，塑膠，合成革，膠帶，膠粘制品，塑料薄膜、復(fù)合材料，電子，金屬等行業(yè)或啞鈴狀試片之抗拉強度、伸長、撕裂、膠著力、抗拉應(yīng)力、剝離、剪切、橡膠與金屬之黏接力。

　　PE管環(huán)剛度試驗機PE管環(huán)剛度試驗機價格釣魚線拉力試驗機操作手冊

　　普通測試項目：（普通顯示值及計算值）

　　拉伸應(yīng)力 拉伸強度

　　定伸應(yīng)力 定應(yīng)力伸長率

　　任意點力值 任意點伸長率

　　壓力試驗 剪切剝離力試驗

　　抽出力 粘合力及取峰值計算值

　　彎曲試驗 拔出力穿刺力試驗

　　扯斷強度 扯斷伸長率

　　定應(yīng)力力值 撕裂強度

GB/T 9647 熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測定GB/T 18477埋地排水用硬聚氯乙烯雙壁波紋管材GB/T 16800排水用芯層發(fā)泡硬聚氯乙烯管材GB/T1947 埋地用聚乙烯結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)GB/T 165 高密度聚乙烯纏繞壁結(jié)構(gòu)管材GB/T 838 玻璃纖維纏繞增強熱固性樹脂夾砂壓力管GB/T16491、GB/T5836、 ISO 9697、ISO 9969、ASTM D 2412等