煙道環(huán)氧玻璃鱗片漆

煙道環(huán)氧玻璃鱗片漆
鱗片涂料涂裝間隔各道玻璃鱗片涂料涂裝完畢后，在進(jìn)行下道涂裝之前，要確認(rèn)是否已達(dá)到規(guī)定的涂裝間隔時(shí)間，否則就不能進(jìn)行涂裝。對(duì)于鱗片類，除了要保證很短涂裝間隔時(shí)間以后涂裝，還要注意必須在很長(zhǎng)涂裝間隔時(shí)間以內(nèi)進(jìn)行。很不錯(cuò)是在很短涂裝間隔時(shí)間到了以后，馬上就進(jìn)行下道涂料的涂裝，以保證優(yōu)良的層間附著力。鱗片涂料涂裝養(yǎng)護(hù)一般情況下，玻璃鱗片涂料施工完畢后養(yǎng)護(hù)1周即可，但若環(huán)境較差，如溫度低于5℃或濕度大于85%，則應(yīng)酌情延長(zhǎng)。屏蔽效應(yīng)，在海洋重防腐領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。以環(huán)氧樹脂為基料，有機(jī)胺為固化劑，中堿玻璃鱗片為耐腐蝕屏蔽材料，制備一種高固含厚漿型環(huán)氧玻璃鱗片涂料。檢測(cè)涂層對(duì)鹽霧，人工海水。
煙道環(huán)氧玻璃鱗片漆
玻璃鱗片涂料中的樹脂通常采用熱固性樹脂，如環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂和聚氨酯樹脂等，其中以乙烯基樹脂為主，不飽和聚酯樹脂中主要是雙酚型酚醛樹脂和呋喃樹脂。由于固化后的玻璃鱗片涂料具有優(yōu)異的抗?jié)B性能，因此使用玻璃鱗片涂料應(yīng)盡量不含和少含揮發(fā)性溶劑，從而提高涂料的固體份含量，減少涂料固化過程中由于溶劑難以揮發(fā)所造成的各種缺陷，降低涂層的針孔數(shù)量，鱗片涂料的耐蝕性和耐溫性主要決定于涂料中的樹脂種類。
使涂層能與混凝土在不同溫度下同步變形。粘結(jié)性能：主要力學(xué)性能優(yōu)良22避免了因材料脹縮差異大造成界面應(yīng)力過大而出現(xiàn)涂層脫空，開裂。與混凝土粘結(jié)牢固，不易在粘結(jié)面開裂。與混凝土的匹配性良好：良好的抗老化和抗碳化性能。分散，鼓泡，剝離等物理破壞。并且使玻璃鱗片涂料的涂層在固化時(shí)收縮率小，熱膨脹系數(shù)也小，故粘結(jié)強(qiáng)度不會(huì)因熱脹而衰減。同時(shí)玻璃鱗片涂料的涂層耐磨性和對(duì)擦傷抵抗 性較強(qiáng)。

玻璃鱗片防腐施工環(huán)境的要求：

      1、鱗片防腐施工過程中玻璃鱗片膠泥的涂裝作業(yè)嚴(yán)禁在大風(fēng)天或大雨天進(jìn)行。

      2、鱗片防腐施工工藝玻璃鱗片膠泥涂裝作業(yè)的溫度及濕度要求，玻璃鱗片膠泥涂裝的較適宜溫度為10到30攝氏度相對(duì)濕度小于85%玻璃鱗片膠泥待涂基層的表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)3℃以上。在潮濕表面不應(yīng)涂裝玻璃鱗片。

      3、鱗片防腐施工時(shí)，當(dāng)玻璃鱗片膠泥施工環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，不可進(jìn)行噴涂作業(yè)。鱗片防腐施工環(huán)境溫度高于30℃，由于玻璃鱗片膠泥中的的苯乙烯交鏈劑揮發(fā)加快，鱗片防腐施工為了避免出現(xiàn)干噴，當(dāng)采用無氣噴涂時(shí)噴槍與待施工表面應(yīng)保持較佳距離且盡量垂直噴涂。

      4、鱗片防腐處理冬季施工時(shí)，冬季的低溫條件會(huì)影響鱗片膠泥的固化性能，所以玻璃鱗片膠泥施工的被襯設(shè)備、煙道外部應(yīng)預(yù)先采用保溫材料整體包覆。

      5、鱗片防腐施工過程中為使玻璃鱗片膠泥的工作區(qū)域環(huán)境溫度升高應(yīng)采用空氣加熱設(shè)備，使被襯基材表面升溫至10℃以上。

      6、鱗片防腐施工工藝中的濕度控制設(shè)備內(nèi)部的相對(duì)濕度大于80%時(shí)，應(yīng)使用除濕機(jī)抽濕，或在玻璃鱗片膠泥涂裝工作區(qū)進(jìn)行冷熱空氣置換、升降工作區(qū)域溫度等措施。

      7、鱗片防腐施工時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作人員的保護(hù)，由于玻璃鱗片膠泥有少量化學(xué)揮發(fā)性物質(zhì)，因此應(yīng)該對(duì)保證施工現(xiàn)場(chǎng)的空氣流通，在玻璃鱗片膠泥涂裝時(shí)對(duì)施工人員應(yīng)采取戴活性炭口罩或防毒面具等防護(hù)措施。