產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 電機功率 | 5.5kW |
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電熱功率 | 33kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 23-77轉(zhuǎn)/分 |
結(jié)構(gòu)類型 | 開式 | 連接形式 | 對焊法蘭式 |
密封形式 | 機械密封 | 內(nèi)鍋尺寸 | 3.5*5mm |
容積 | 1-30立方L | 外徑尺寸 | 4*6mm |
應用領域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè) | 重量 | 5000kg |
反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器,根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結(jié)構(gòu)設計與參數(shù)配置,設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關標準,以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低的混配反應功能。壓力容器遵循GB15{鋼制壓力容器}的標準,常壓容器遵循/T473.1-29{鋼制焊接常壓容器}的標準。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產(chǎn)嚴格按照相應的標準、檢測并試運行。不銹鋼反應釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應釜的設計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標的容器設備。
用小于.28MPa的干燥空氣沿與吸入空氣相反的方向吹,噴嘴與折疊紙少相距25毫米,并沿其長度方向上、下吹。如果濾芯上有油脂,則應在溶有無泡沫洗滌劑的溫水中洗,在此溫水中少將濾芯浸漬15,并用軟管中的干凈水拎洗,不要用加熱方法使其加速干燥,一只濾芯可洗5次,然后丟棄不可再用。濾芯內(nèi)放一燈進行檢查,如發(fā)現(xiàn)變薄,針孔或破損之處應廢棄不用。冷卻器冷卻器的管子內(nèi),外表面要特別留意決對保持清潔,否則將降低冷卻效果,因此應根據(jù)工作條件,定期清潔。
不銹鋼反應釜采購價反應釜是綜合反應容器,根據(jù)反應條件對反應釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較的自動化程度完成預先設定好的反應步驟,對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)、反應物/產(chǎn)物濃度等要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
在發(fā)展,儀器儀表的也在發(fā)展,發(fā)展的速度影響著行業(yè)企業(yè)。國產(chǎn)儀器借展會大放異彩目前對科學儀器需求旺盛、政策環(huán)境有利,國產(chǎn)設備行業(yè)面臨著難得的發(fā)展機遇,但是國外設備長期壟斷中、端市場,行業(yè)整體水平差距較大,弱勢地位明顯,行業(yè)優(yōu)化提升壓力巨大。國產(chǎn)化推動小型噴霧干燥機迅速發(fā)展近年來,隨著我國經(jīng)濟速發(fā)展,科學儀器設備的研發(fā)、生產(chǎn)水平不斷提,新產(chǎn)品實現(xiàn)了自動化和信息化,小型噴霧干燥機應用新技術、新型元器件和軟件開發(fā)的優(yōu)勢,有步驟地對部分落后的科學儀器設備進行了改造升級和技術推廣,共累計投人科學儀器設備改造升級經(jīng)費多萬元,對大類多臺套儀器設備進行了改造升級,使原值近億元的儀器設備恢復了使用功能和提了技術性能,取得了成效。
不銹鋼反應釜采購價反應釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS34、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無變速減速機或變頻調(diào)速等,可物料的反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)個啟動引風機,然后啟動鼓風機,打開蝶閥的規(guī)模,氣體流量。引風機調(diào)節(jié)閥門開度,干燥器在微負壓下操作。啟動閃蒸干燥機空氣壓縮機,控制多通道操作條件下的壓縮空氣壓力在設計過程中,打開軸承下塔體冷卻水管。打開袋脈沖反吹系統(tǒng)控制器,并調(diào)整頻率,氣體壓力在.5-.6Mpa下工作。濕材料之前,必須先確定含水率輸入進料斗,啟動混合機,混合材料。打開閃蒸干燥機氣體閥進入氣點火溫度和空氣的干燥機入口溫度逐漸上升,空氣出口溫度超過11℃干燥機,啟動電動機,進刀速度調(diào)節(jié)控制,確保穩(wěn)定的出口溫度在9℃1℃。。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、電加熱、導熱油,以耐酸、、損、腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設計、制造。