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圓柱坯件超聲波檢測(cè)銅鑄坯超聲探傷儀

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱(chēng) 上海旭傳電子科技有限公司
  • 品牌 旭傳電子
  • 型號(hào)
  • 產(chǎn)地
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間 2024/9/12 10:31:03
  • 訪問(wèn)次數(shù) 4086

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上海旭傳電子科技有限公司是由從事無(wú)損檢測(cè)行業(yè)數(shù)十年的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員所組建的無(wú)損檢測(cè)設(shè)備開(kāi)發(fā)與制造企業(yè)。

公司主要從事各類(lèi)超聲波探傷儀,測(cè)厚儀、渦流探傷儀,漏磁探傷儀,表面質(zhì)量檢測(cè)儀(機(jī)器視覺(jué))等無(wú)損檢測(cè)設(shè)備的研發(fā)和制造;相關(guān)無(wú)損探傷設(shè)備儀電系統(tǒng)的研發(fā)生產(chǎn)和整體設(shè)備、備件的運(yùn)保業(yè)務(wù);提供度身設(shè)計(jì),優(yōu)化設(shè)備,滿足用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行快速、精準(zhǔn)檢測(cè)的要求等系列業(yè)務(wù)

公司產(chǎn)品廣泛用于電力、航空航天、軍工、冶金、機(jī)械制造業(yè)。特別是在管材、棒材、線材、板帶材、金屬零部件、汽車(chē)零部件等領(lǐng)域的無(wú)損探傷技術(shù)。

旭傳公司堅(jiān)持科技創(chuàng)新、精益求精和持續(xù)改進(jìn),不斷研發(fā)新產(chǎn)品,以滿足用戶需求,為廣大用戶提供高技術(shù)、高品質(zhì)的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù),旭傳人將通過(guò)提供值得信賴(lài)的產(chǎn)品和服務(wù),將這些創(chuàng)新科技轉(zhuǎn)化為用戶的先進(jìn)生產(chǎn)力。

我們?cè)敢灾琳\(chéng)的敬業(yè)精神與用戶真誠(chéng)合作,共創(chuàng)行業(yè)輝煌。

 

 

 

超聲波探傷儀,在線超聲波探傷系統(tǒng)

產(chǎn)地類(lèi)別 國(guó)產(chǎn) 價(jià)格區(qū)間 50萬(wàn)-100萬(wàn)
儀器種類(lèi) 其他 應(yīng)用領(lǐng)域 能源,冶金,綜合
  圓柱坯件超聲波檢測(cè)系統(tǒng)的關(guān)鍵之處是耦合技術(shù):超聲波探頭和工件表面間隔一定的距離,中間充滿穩(wěn)定的耦合水,這就使得探頭幾乎不會(huì)有任何磨損,并且在更換工件直徑規(guī)格的時(shí)候設(shè)備的調(diào)整時(shí)間也很短。
  這項(xiàng)技術(shù)也稱(chēng)為射流技術(shù),它設(shè)定了探頭和工件間的水層。探頭和工件表面間的距離為幾十毫米(一般在30mm到70mm),因此可以大大延長(zhǎng)探頭的使用壽命。該系統(tǒng)使用的探頭是液浸式探頭,而不是雙晶探頭。
  由于探頭靴需要因?yàn)楣ぜ睆降淖兓鼡Q,所以可大大提高系統(tǒng)的檢測(cè)效率和檢測(cè)速度。通過(guò)距離波幅校正曲線(DAC曲線)的方法,所有不同深度的缺陷都可獲得一致的檢測(cè)靈敏度。
  通過(guò)滑撬和/或輥輪機(jī)構(gòu)引導(dǎo)探頭靴沿工件表面運(yùn)動(dòng),同時(shí)保持超聲波探頭和工件間的距離恒定。為減小工件平直度偏差對(duì)于檢測(cè)的影響,探頭架上設(shè)計(jì)安裝有一個(gè)框架聯(lián)軸節(jié),從而使探頭基座能夠精確地貼合工件表面,保證檢測(cè)精度的穩(wěn)定可靠。
  a)只使用直探頭檢測(cè)。被檢工件旋轉(zhuǎn),探頭架直線移動(dòng),實(shí)現(xiàn)超聲波檢測(cè)的全覆蓋。
  b)用斜探頭檢測(cè)圓柱坯件的近表面缺陷。
  這可以用直探頭相對(duì)于工件表面傾斜一個(gè)角度來(lái)實(shí)現(xiàn)??紤]到工件表面的折射規(guī)律,工件內(nèi)部通常采用 45°折射角。為檢測(cè)工件內(nèi)部不同位置的近表缺陷,系統(tǒng)在圓周兩個(gè)方向上(順時(shí)針?lè)较蚝湍鏁r(shí)針?lè)较?都能被聲波掃查。
  圓柱坯件超聲波檢測(cè)系統(tǒng)的探頭架可采用兩種不同的布置方式:即探頭全部都安裝在一個(gè)探頭架內(nèi),或者將探頭平均分布在整個(gè)工件長(zhǎng)度上。
  這兩種方式的選取取決于工件直徑、工件端頭情況和工件的平直度等。如果工件的端頭齊整、直徑比較小并且平直度較好的情況,適合采用一個(gè)探頭架帶多探頭的配置。對(duì)于端部粗糙的鋁鑄坯件等,則需要采用第二種配置,即將探頭平均分布在整個(gè)工件長(zhǎng)度上。
  在這種情況下,每個(gè)探頭覆蓋工件的一定區(qū)域,最終實(shí)現(xiàn)工件全體的檢測(cè)。 不管采用上述哪種情況,為保證超聲波的全覆蓋,檢測(cè)軌跡都必須有重合,即必須保證有一定的覆蓋率。
  對(duì)于不同的檢測(cè)需求,需要采用不同數(shù)量的探頭。當(dāng)然,探頭是檢測(cè)機(jī)械的一個(gè)關(guān)鍵因素。如果采用特殊線聚焦探頭,則可以提高檢測(cè)靈敏度高,相應(yīng)的檢測(cè)螺距也較大。





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