SPM檢測(cè)儀表

SPM檢測(cè)儀表可測(cè)量各種常用電力參數(shù)，有無功電能，諧波含量，并具有數(shù)字通訊，越限報(bào)警，監(jiān)視開關(guān)狀態(tài)，電能脈沖輸出和模擬量變送輸出等功能?？蓱?yīng)用于能源管理系統(tǒng)，變電站自動(dòng)化，配電網(wǎng)自動(dòng)化，小區(qū)電力監(jiān)控，工業(yè)自動(dòng)化，智能建筑，智能配電盤，開關(guān)柜中，具有安裝方便，接線簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，工程量小，現(xiàn)場(chǎng)可編程輸入?yún)?shù)的特點(diǎn)。  

SPM檢測(cè)儀表具有以下特點(diǎn)：  

1、被測(cè)物體的形狀多種多樣，包括氣態(tài)，液態(tài)，固態(tài)介質(zhì)及其混合物，并且某些被測(cè)物體具有特殊的特性（例如強(qiáng)腐蝕，強(qiáng)輻射，高溫，高壓，低溫，真空，  

2、所測(cè)量參數(shù)的屬性是多種多樣的，例如溫度，壓力，流量，材料，還有各種機(jī)械量，電量，在某些工業(yè)過程中需要測(cè)試的化學(xué)，生物量和特殊參數(shù)（例如紙漿打漿度，濃度，白度，硬度，產(chǎn)量，黑色液體波美度等）。  

3、被測(cè)變量的變異范圍很廣。例如，側(cè)面的溫度可以是1000℃以上的高溫，也可以是0℃以下的低溫，甚至是溫。  

4、既有離線檢測(cè)又有在線檢測(cè)；單參數(shù)檢測(cè)和多參數(shù)檢測(cè)；還定期巡回檢測(cè)不同參數(shù)；  

5、檢測(cè)環(huán)境相對(duì)惡劣。在工業(yè)生產(chǎn)過程中，有許多不利于檢測(cè)的影響因素。如電源電壓波動(dòng)，溫度和壓力變化。并且在工作現(xiàn)場(chǎng)存在水蒸氣，煙霧和煙霧。因此，要求檢測(cè)儀器具有很強(qiáng)的抗干擾能力和相應(yīng)的防護(hù)措施。  

SPM檢測(cè)儀表的正確安裝方法:  

(1)通過適當(dāng)?shù)膬x表，在普通大氣壓和標(biāo)準(zhǔn)溫度條件下,核實(shí)壓力傳感器的頻率反應(yīng)值。  

(2)核實(shí)傳感器的編碼與相應(yīng)的頻率反應(yīng)信號(hào)的正確性。  

2.確定具體安裝位置  

為了確定SPM傳感器的編號(hào)和具體安裝位置，需按充氣網(wǎng)的各個(gè)充鍛來考慮。  

(1)壓力傳感器必須沿著線纜進(jìn)行安裝，安裝在線纜接頭處。  

(2)每條線纜裝設(shè)壓力傳感器不少于4個(gè)，靠近的兩個(gè)壓力傳感器，相距不應(yīng)大干200m.  

(3)每條線纜的始端和末端分別安裝1個(gè)。  

(4)每條線纜的分支點(diǎn)應(yīng)裝1個(gè)，如果兩個(gè)分支點(diǎn)相距較近(小于100m)，可只裝1個(gè)。  

(5)線纜敷設(shè)方式(架空、地下)改變處應(yīng)裝1個(gè)  

(6)對(duì)無分支的線纜，因壘線的線纜程式致,壓力傳感器的安裝隔距不大干500m，并使其數(shù)不少于4個(gè)。  

(7)為了便于確定壓力傳感器故障點(diǎn),除在起點(diǎn)安裝壓力傳感器外,距起點(diǎn)150~200m處，還要另外安裝1個(gè)當(dāng)然在設(shè)計(jì)中，定要考慮經(jīng)濟(jì)與技術(shù)的因素，在不需要安裝壓力傳感器的地方，則應(yīng)不必安裝。檢查尺寸日本SMC傳感器如果安裝孔的尺寸不合適，高溫熔體壓力傳感器在安裝過程中，其螺紋部分就很容易受到磨損，這不僅會(huì)影響設(shè)備的密封性能，而且使傳感器不能充分發(fā)揮作用，甚至還可能產(chǎn)生隱患。只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損(日本SMC傳感器通?？梢圆捎冒惭b孔測(cè)量?jī)x對(duì)安裝孔進(jìn)行檢測(cè)，以做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。