汽車部件冷熱沖擊試驗箱
- 公司名稱 北京普桑達儀器科技有限公司
- 品牌 普桑達
- 型號
- 產地 北京或南昌
- 廠商性質 生產廠家
- 更新時間 2024/7/24 11:41:45
- 訪問次數(shù) 2488
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產地類別 | 國產 | 價格區(qū)間 | 面議 |
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應用領域 | 電子,航天,汽車,電氣 |
汽車部件冷熱沖擊試驗箱性能 :
平衡調溫控制系統(tǒng)(BTHC)+特殊設計之風扇送風強制循環(huán)系統(tǒng),以 P.I.D.方式控制 SSR,使系統(tǒng)之加熱,加濕量等于熱濕損耗量,故能長期穩(wěn)定的使用。
在無試驗負荷、無層架情況下穩(wěn)定 2 小時后測定的性能。另外,關 于溫度上升及下降時間是指風冷式在室溫+25℃,空載時的性能。
控制器:液晶數(shù)顯可編程觸摸屏控制器。
控制器規(guī)格:
精度:溫度±0.1℃+1digit
分辨率:溫度±0.01
溫度斜率:0.1~9.9可設定.
具有上下限待機及警報功能.
溫度入力信號 PT100.
畫面顯示功能:
溫度設定(SV)與實際(PV)值直接顯示
可顯示目前執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數(shù)
運轉累計時間功能
具單獨程序編輯畫面。
屏幕顯示保護功能可作定時,TIMER或手動關閉設定.
程序容量及控制功能:
可使用的程序組:最大120個PATTEN.
可使用的記憶容量:共1200個 SEGMENTS.
可重復執(zhí)行命令
SEGMENTS時間設定0~99Hour59Min.
具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能.
具RS-232通訊接口配專用測試軟件(選配件)
程序執(zhí)行時可實時顯示圖形曲線.
具有預約啟動及關機功能.
具有日期,時間調整功能.
箱體材質:
設備外殼采用鋼板控機床加工成型,易清潔,耐老化,具有經久耐 用,抗磨損,耐腐蝕等特點。
內膽為SUS304 不銹鋼板,光亮,美觀,耐腐蝕。
保溫材質: 硬質聚胺脂 PU 發(fā)泡料+高密度硅酸鋁纖維棉,硅酸鋁 纖維棉比同類玻璃纖維棉具有耐溫高,傳熱系數(shù)低,等特點,保溫 厚度為 100mm,確保試驗室內溫度不會傳導到設備外部,使試驗溫度更精準。
試驗箱門中心的位置安裝一個觀察窗口,用以觀測室內試樣的變化。 觀察窗采用三層中空鋼化玻璃,內外雙層膠合片式導電膜,具有透 明、隔熱、不易產生蒸汽結霜等優(yōu)點,配有照明燈,可在光線 不足時輔助觀看試驗箱內試驗情況。
試驗箱門與箱體之間采用雙層耐高低溫之高張性硅膠密封條以確 保測試區(qū)的密閉,大門板材料為 SUS304 不銹鋼板制成,美觀,耐 用,采用防爆門把手,操作更容易,經久耐用,不易損壞。
引線測試孔(機器后部)可外接測試電源線或信號線使用(直徑 50mm, 標配一個,孔徑和孔數(shù)如需增加可在訂貨時要求)。
設備的制冷系統(tǒng)安裝在試驗室左右面,各裝一套制冷和控濕系統(tǒng), 采用德國比澤爾牌和法國泰康牌,以確保在規(guī)定的時間內將溫度或 濕度降到所要求的數(shù)值。
設備的控制部分設計在設備的右側,分布有溫控儀、控制開關等, 操作方便,簡單,易于維護。
冷凍系統(tǒng) :
壓縮機:德國比澤爾牌半封閉壓縮機或法國“泰康”全封閉 壓縮機組成的制冷和控濕系統(tǒng)(雙壓縮機覆疊制冷)
冷卻方式:水冷式冷凝器。
蒸 發(fā) 器: 鰭片式自動負載容量調整。
膨脹系統(tǒng): 自動容量控制之冷凍系統(tǒng)。
制冷劑:采用對臭氧系數(shù)為零的綠色環(huán)保(HFC).美國杜邦制冷劑 R404A,R23。
汽車部件冷熱沖擊試驗箱送風循環(huán)系統(tǒng):
循環(huán)電機:一套
不銹鋼加長軸心.
風扇: SUS304 不銹鋼材質多翼式扇葉(SIROCCO FAN).
不銹鋼可調式濕格柵,(上下,左右 120 度可調)
加熱系統(tǒng):不銹鋼鰭片式散熱管形加熱空氣循環(huán)方式.
安全保護裝置:工作室超溫保護裝置;加熱器短路、過載;加熱焚防止開關;壓縮機過熱保護開關;壓縮機高壓保護開關;壓縮機過電流保護開關; 漏電短路器;鼓風電機過載.
標準配置:內嵌發(fā)熱體的大型真空鋼化玻璃觀察窗一塊。
測試孔內徑¢50mm 測試孔一只,附發(fā)泡硅膠塞一只。
保修期:從驗收合格之日起進行貳年保修(天災、電力異常、人為使用不當、 保養(yǎng)不當造成之損壞外,本公司免費維修)。對于超過保修期的 服務,只收取相應成本費用。
設備在使用過程中出現(xiàn)的問題應在 24 小時內作出反應,及時委派 維修工程師、技術人員及時處理,解決問題。 ? 承諾提供終生免費技術支持。
安裝調試及驗收:
需方負責根據(jù)供方的要求提供設備安裝所需的所有外部條件,并負 責將設備就位,相應其它部件、附件處于可安裝狀態(tài)。
供方負責在需方所在地進行現(xiàn)場安裝調試,并提供安裝調試記錄, 安裝調試完成后,由供需雙方人員在調試驗收報告上簽字認可。