BA-GFPW2000 低溫噴霧干燥機的干風系統(tǒng)及實驗過程

低溫噴霧干燥機的干風系統(tǒng)及實驗過程噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。噴霧干燥機為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。實驗室低溫噴霧干燥機為熱敏物料開發(fā)而成，整機設計緊湊，高溫低溫可切換使用，自成一體，無需其他設施即可運行。一鍵式開機，彩色大液晶觸摸屏操作，

方便操作和實驗過程的監(jiān)控，實現(xiàn)了低溫條件（30-60 ℃）物料的瞬間干燥，為熱敏物料提供了方便安全的干燥方法，如酶制劑活菌等生物制品，含糖的中藥天然產(chǎn)物提取物，不耐熱的高分子材料，遇熱氣化的材料等等

目前熱敏性物料主要有冷凍干燥機，真空干燥機，真空噴霧干燥機，高溫噴霧干燥機用以下四種干燥方式：

冷凍干燥機：設備投資費用高，維護費用高，產(chǎn)出效率低，

真空干燥機：產(chǎn)出效率低

真空噴霧干燥機：通過負壓實現(xiàn)低溫干燥，負壓原理注定不能放大生產(chǎn)

高溫噴霧干燥機：進風溫度120以上，容易破壞物料活性，特別像蛋白類的物料本來成分。

低溫真空噴霧干燥系統(tǒng)

普通噴霧干燥運用的是高溫蒸發(fā)溶劑的原理，所以進風溫度一般

要在 120℃以上，自主研發(fā)的低溫噴霧干燥系統(tǒng)運用

露點差原理，自創(chuàng)的 DACTS  干風系統(tǒng)，將空氣變成承載介質，承載

溶劑離開，在低溫下實現(xiàn)物料的干燥 （可實現(xiàn)進風溫度 50-80 ℃ ），保持

物料的活性成分和性狀，適用于多種熱敏性物料。同時配備 Synous除濕系統(tǒng)和 DHS 雙重節(jié)能系統(tǒng)，本司能夠提供實驗型至生產(chǎn)型的機器。

產(chǎn)品特征：

整個實驗過程在低溫環(huán)境里完成，降低了物料干燥溫度，解決了熱敏物料噴霧干燥的難題。

整機304不銹鋼材質，耐腐蝕，高強度耐磨系數(shù)，易清理

高效的過濾系統(tǒng)，大大降低了物料干燥后的損耗

316不銹鋼霧化噴嘴，加工精度高，霧化均勻且分散性好，噴嘴可以隨意更換

多處溫度檢測系統(tǒng)，保證一些熱敏性物料的干燥效果

噴有自動清理堵塞功能，且可以任意工作時間及頻率

夾套式的加熱系統(tǒng)，減少管路熱量散失，控溫精度高，也保證了機器高溫的安全性

干燥塔漩渦分離器都是可拆分清洗，解決清洗難的溫度

7英寸大液晶觸摸屏，溫度曲線記憶功能，實時監(jiān)控，有手動模式和自動模式切換

具有超溫報警功能，智能化程度高，安全系數(shù)高

具有故障提示功能和過熱保護功能，防止機器運行中因外界原因造成故障

長沙巴躍BA-GFPW1000B干風原理：漏點差不需要真空泵，通過干風系統(tǒng)出掉水分，承載溶劑最終實現(xiàn)低溫干燥

注：正常氣壓下，溫度為 45-50C 的時候，每立方米的空氣

最大含水量可達到 30g 。

一種噴霧干燥藥物用的熱干風的制備裝置技術方案

1、整機全不銹鋼制作，二流體噴霧的霧化結構，腔體材質：316 L不銹鋼，內(nèi)表面粗糙度≤0.6μm；

2、內(nèi)置進口全無油空壓機；

3、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整；

4、額定物料處理量：50-2000mL/H；

5霧化方式：二流體式

5、最小樣品量： 50mL（視物料固形物含量差異）；

6進風設定溫度：室溫-250°C(精度±0.5°C帶曲線記憶功能)

7干燥設定溫度：室溫-80

8管路溫度檢測：室溫-100°C(精度±0.5°C)

9出口溫度：室溫-100°C(精度±0.5°C)

10、實時調(diào)控 PID 恒溫控制技術，加熱控溫精度：±1℃；

11、噴嘴采用316L不銹鋼材質，噴嘴口徑: 0.5mm 、0.7mm、 1mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據(jù)客戶要求定制;

12、彩色 LCD 觸摸屏操作控制，全中文操作界面；

13、在低溫（35~50℃）條件下完成瞬間噴霧干燥，在這種干燥條件下，易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質都能很 好保持化學結構及生物活性；

14、配備恒溫干風系統(tǒng)，包括冷凝器、冷水機、汽水分離器、風機、加熱器；

15、配備產(chǎn)品回收系統(tǒng)，包括旋風分離、收料桶、收料閥等

16、配備霧化干燥系統(tǒng)，包括霧化器、空壓機、調(diào)壓閥、干燥塔、透視鏡等

17、物料收集罐PP材質

18、配備上料系統(tǒng)，包括蠕動泵和輸料管等

19功率：9KW/380V

設備介紹

該設備主要由:電控系統(tǒng) 、 上料系統(tǒng) 、恒溫干風系統(tǒng) 、 霧化干燥系統(tǒng) 、 產(chǎn)品回收系統(tǒng) 、 加熱系統(tǒng)組成。

1 電控系統(tǒng)

組成 ：包含控制器、觸摸屏、模塊、485 通訊模塊、變頻器、固態(tài)繼電器、溫度傳感器等。

描述：電控系統(tǒng)是整臺機器的大腦，這款機器配備了西門子的電控系統(tǒng)，控制更精準，產(chǎn)品穩(wěn)定性好。

2 上料系統(tǒng)

組成：包含配料罐（選配）、蠕動泵、輸料管路。

描述：將配置好的漿料投入配料罐，攪拌均勻后在蠕動泵的驅動下，漿料通過管路閥門到達霧化器。

3恒溫干風系統(tǒng)

組成 ：包含冷凝器、冷水機、汽水分離器、2 個四通閥、2 個 AMS 工作站、風機、加熱器、2 個露點儀。

描述 ：運用露點差原理，空氣經(jīng)過冷凝器和汽水分離器進行第一次空氣除濕，再經(jīng) AMS 工作站處理獲得理想干風，增強其載水能力，進入到干燥系統(tǒng)中。配備 2 套 AMS 工作站，當露點儀檢測到 1 號 AMS 工作站濕度過大時，四通閥自動切換成 2 號 AMS 工作站，干燥系統(tǒng)繼續(xù)運轉。同時通過引風機和加熱器對 1 號 AMS 工作站進行高溫除濕，恢復 AMS 工作站的干燥性能。

4霧化干燥系統(tǒng)

組成：包含霧化器，蝸殼結構，干燥塔，透視鏡，出風溫度傳感器，進風管路，出風管路等部件。

描述：加熱后的空氣進入到蝸殼結構中，通過霧化塔的錐形分散口出來，呈螺旋向下流動。和物料通過霧化噴槍充分霧化后，在干燥塔內(nèi)和熱風充分接觸，達到瞬間干燥，固體物料進入產(chǎn)品回收，氣體從出風管道排出。

5 產(chǎn)品回收系統(tǒng)

組成：包含旋風分離器，旋風收料罐，布袋除塵器，布袋脈沖振打器（選配）；

描述：進行氣固分離，將空氣排出，已干燥的物料進行收集和分離。采用分級收料方式，塔底和旋風收集大顆粒，布袋收集細小顆粒。

6加熱系統(tǒng)

組成：包含過濾器，引風機，加熱器，進風溫度傳感器等；

描述：加熱系統(tǒng)主要由風機和加熱器來完成，空氣先進行加熱再進行過濾，然后進入干燥塔。

3.3 設備總體特點

1、噴霧干燥整個實驗過程在真空環(huán)境里完成，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。

2、彩色觸摸屏操作：加熱溫度 PID 恒溫控制，蠕動泵進料速度可以隨時調(diào)節(jié)。

3、內(nèi)置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音非常低，符合國家實驗室噪音標準；

4、噴霧頭為同心噴霧頭，霧化時確保沒有任何偏心而導致噴到瓶壁一側，噴霧頭安裝后可以上下移動，以利于調(diào)整霧化位置改善噴霧干燥效果；二流體噴霧的霧化結構，采用優(yōu)質不銹鋼材料精密制造，設計緊湊，無需附屬設備，方便使用，歷久如新。

5、為了滿足用戶在實驗范圍調(diào)節(jié)各項參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設計上采用實時調(diào)控PID 恒溫控制技術， 使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

低溫噴霧干燥機的干風系統(tǒng)及實驗過程