GNY-3A 管材靜液壓試驗機

管材靜液壓試驗機

產品型號:GNY-3A

產品簡介：

管材靜液壓試驗機是用于塑料管材及復合管材長期耐壓和瞬間爆破試驗的檢測設備，本產品符合ISO1167、GB/T6111《流體輸送用熱塑性塑料管材耐內壓試驗方法》，及相關材料所適用的標準?？梢赃m用PVC、PE、PPR、ABS等及復合材料的內壓力檢測。

　　一、作用

　　管材靜液壓試驗機是一種用于測試管材靜液壓力承受能力的設備。其作用主要是進行管材的壓力測試，以檢測管材在靜態(tài)液壓作用下的承受能力，確定管材的適用范圍和使用要求，從而保證管材的質量和安全性能。

　　二、結構

　　管材靜液壓試驗機主要由以下部分組成：

　　1.上下兩個壓力室：分別用于承載管材和施壓。

　　2.壓力傳感器：測量上下壓力室的壓力，實現壓力自動控制和傳輸。

　　3.壓力控制系統(tǒng)：采用電子控制系統(tǒng)對壓力進行控制和調節(jié)。

　　4.人機界面：采用液晶顯示屏和操作面板，實現數據顯示和控制。

　　5.上下夾具：分別用于夾緊管材和固定管材的位置。

　　三、使用方法

　　1.檢查設備：開機前應檢查設備各部分是否正常運轉、液壓油液位是否充足、電氣系統(tǒng)是否正常等。

　　2.調節(jié)壓力：根據管材規(guī)格和液壓要求，調節(jié)上下兩個壓力室的壓力。

　　3.安裝管材：將管材放在上下夾具當中，并夾緊。

　　4.開啟測試：按下“開始”按鈕啟動測試，并觀察測試過程中液壓表的壓力變化。

　　5.結束測試：測試結束后，按下“停止”按鈕，并等待液壓系統(tǒng)壓力釋放。

　　6.移除管材：操作面板中選擇“松開上下夾具”功能，從夾具中移除管材。

　　四、注意事項

　　1.設備使用前，應檢查各部件是否正常，并按規(guī)定添加液壓油。

　　2.在測試過程中，應定時觀察液壓表的壓力變化，并注意測試安全。

　　3.設備使用完畢后，應及時關閉電源，清潔設備，并妥善保管。

　　4.在進行較高壓力測試時，應注意安全措施，切勿超負荷操作。

　　5.設備保養(yǎng)期間，及時檢查各部件，清潔設備，確保設備正常運轉。

　　以上就是管材靜液壓試驗機的概述，希望對大家有所幫助。

滿足標準：

B/T18742.1—2002《冷熱水用聚丙烯   第二部分：管材》
GB/T18742.2—2002《冷熱水用聚丙烯   第二部分：管材》
GB/T18742.3—2002《冷熱水用聚丙烯   第三部分：管件》
GB/T13663—2000 《給水用聚乙烯PE管材》
GB/T15558.1—2003《燃氣埋地用聚乙烯PE管材》
GB/T15558.2—1995《燃氣埋地用聚乙烯PE管件》
GB/T18992.1—2003《冷熱水用交聯聚乙烯（PE—X）管道系統(tǒng) *部分：總則》
GB/T18992.2—2003《冷熱水用交聯聚乙烯（PE—X）管道系統(tǒng) 第二部分：管材》
GB/T10002.1—1996《給水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管材》
GB/T10002.2—1996《給水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管件》
GB/T18993.1—2003《冷熱水用氯化聚氯乙烯（PVC—C）管道系統(tǒng) *部分：總則》
GB/T18993.2—2003《冷熱水用氯化聚氯乙烯（PVC—C）管道系統(tǒng) 第二部分：管材》
GB/T18992.1—2003《冷熱水用氯化聚氯乙烯（PVC—C）管道系統(tǒng) 第三部分：管件
GB/T18997.1—2003《鋁塑復合壓力管 *部分：鋁管搭接焊式鋁塑管》
GB/T18997.2—2003《鋁塑復合壓力管 第二部分：鋁管對接焊式鋁塑管》
ISO 1167、GB/T6111、GB/T15560、ASTM D1598、ISO9080、GB/T 18252、CJ/T108-1999和ASTM F1335等標準要求。

主要技術參數
1、各路獨立控制試驗壓力、試驗時間
2、塑料管材耐壓試驗機爆破加壓范圍：0 —10MPa或 20.00MPa
3、主壓力系統(tǒng)zui高（爆破）工作壓力10 MPa 、20.00MPa
4、高壓柱塞泵
5、控壓精度：試驗壓力值上限-1%、下限的+2％。
6、壓力值分辨率：0.01MPa
7、壓力傳感器:試驗壓力采樣頻率0.1秒
8、計時范圍：0—9999h
9、給排水管靜液壓試驗機計時精度：±1％
10、功 率：1.5kW
11、電 源：380VAC/220VAC混用（三相四線制）
12、外型尺寸：主 機：長×寬×高 700mm×800mm×1500mm
13、試驗路數：1-100（用戶自定）
14、試樣密封接頭￠16-1600用戶選購
15、給排水管靜液壓試驗機試樣恒溫介質箱（具體根據用戶選擇尺寸或溫度范圍或訂制）: