環(huán)氧煤厚漿瀝青漆粘結(jié)力強(qiáng)

環(huán)氧煤厚漿瀝青漆粘結(jié)力強(qiáng)
產(chǎn)品說明：煤瀝青漆是厚漿型聚酰胺固化焦油涂料，具有非常好的耐腐蝕性、耐水性，主要使用在重防腐以及腐蝕性惡劣的地區(qū)。煤瀝青漆包括底漆和面漆，漆膜呈黑色，施工性優(yōu)異，可配套其他防腐材料，如玻璃絲纖維布、冷纏帶等一起使用，達(dá)到較厚的涂層，提高防腐效果。主要組成：該產(chǎn)品是厚漿型，以樹脂、煤焦瀝青、顏料、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為特種固化劑的雙組份自干涂料。主要特性：漆膜具有優(yōu)良附著力、耐沖擊性、耐水性；高防銹性能和良好的抗化學(xué)品性及耐油性，良好的耐磨性能。主要用途：廣泛用于船底、壓載水倉、碼頭鋼樁、礦井鋼鐵支架、酸槽、自來水管道以及工礦企業(yè)冷卻水管道的外壁防腐用底、面漆。煤氣柜內(nèi)壁，底板，汽車底盤，水泥制品，煤礦礦井支架，礦山井下設(shè)施和海洋碼頭設(shè)施，木制品，水下結(jié)構(gòu)，碼頭鋼欄，供熱管道，供水管道。污水處理池。煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐。埋設(shè)水泥結(jié)構(gòu)。
環(huán)氧煤厚漿瀝青漆粘結(jié)力強(qiáng)
環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優(yōu)良的附著力、堅(jiān)韌性、耐潮濕、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm。環(huán)氧煤瀝青是性價(jià)比較高的一種防腐形式，工程實(shí)測(cè)表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護(hù)，石油、燃?xì)夤艿朗褂枚昊緵]有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。
玻璃材質(zhì)布網(wǎng)孔為面漆所灌滿，2.厚度檢查，要以防腐層等級(jí)(class)規(guī)定的厚度為標(biāo)準(zhǔn)，用防腐層測(cè)厚儀進(jìn)行檢測(cè)。無皺折和鼓包要求防腐層表面平整應(yīng)對(duì)涂敷過的管子要逐根檢查環(huán)氧煤瀝青涂料防腐層巡查方法：1.外觀檢查每20根抽查一根普通級(jí)檢漏電壓為2000V粘附力檢查應(yīng)在防腐層固化后(一般需7天)全部為不合格，不合格的應(yīng)鏟掉重新施工。

防腐漆施工方法；

（一）鋼管表面處理鋼管在涂敷前，必須進(jìn)行表面處理,除去油污、泥土等雜物。除銹標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面處理中表2中Sa2.5等級(jí)，并使表面達(dá)到無焊瘤、無棱角、光滑無毛刺

（二）涂料配制環(huán)氧煤瀝青涂料的配制,應(yīng)按下列要求進(jìn)行。1.使用桶漆準(zhǔn)備工作整桶漆在使用前,必須充分?jǐn)嚢?使整桶漆混合均勻。底漆和面漆必需按廠家規(guī)定的比例配制，配制時(shí)應(yīng)先將底漆或面漆倒入容器，然后再緩慢加入固化劑，邊加入邊攪拌均勻。2.施工注意事項(xiàng)剛開桶的底漆或面漆不得加入稀釋劑，在施工過程中,當(dāng)粘度過大不宜涂刷時(shí),加入稀釋劑重量不得超過5。配好的涂料需熟化30分鐘后方可使用，常溫下涂料的使用周期一般為46小時(shí)。

（三）涂刷底漆鋼管經(jīng)表面處理合格后應(yīng)盡快涂底漆,間隔時(shí)間不得超過八小時(shí),大氣環(huán)境惡劣(如濕度過高,空氣含鹽霧）時(shí)，還應(yīng)進(jìn)一步縮短間隔時(shí)間。要求涂刷均勻,不得漏涂,每個(gè)管子兩端各留裸管l50mm左右，以便焊接。

(四)刮膩?zhàn)雍缚p高于管壁2mm，用面漆和調(diào)成稠度適宜的膩?zhàn)?，在底漆表干后抹在焊縫兩側(cè)，并刮平成為過渡曲面，避免纏玻璃布時(shí)出現(xiàn)空鼓。(五)涂面漆和纏玻璃布：底漆表干或打膩?zhàn)雍?即可涂面漆。涂刷要均勻,不得漏涂。在室溫下,涂底漆與涂一道面漆的間隔時(shí)間不應(yīng)超過24小時(shí)。