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威海環(huán)宇化工機械有限公司

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GSH-100L 減壓蒸餾反應釜

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威海環(huán)宇化工機械有限公司成立于2010年5月,是集研制、開發(fā)、生產及銷售的綜合企業(yè),專業(yè)生產大中小型化工機械設備。公司注冊資金1000萬元,辦公及生產地址為山東省威海市初村鎮(zhèn)山海路200-1號。公司占地面積 28000平方米。公司現有員工118 人,其中工程技術人員12人(高級工程師1人,中級工程師5人,初級工程師4人),質量人員6人,生產人員48人。

公司具有三類壓力容器設計和制造資質,及ASME、CE、EAC、ISO國際資格認證。年生產壓力容器1200多臺套,包括實驗型反應釜、中試反應釜、生產型反應釜、換熱器、容器儲罐類及定制反應系統(tǒng)等。公司裝備了等離子切割機、逆變直流電焊機、直流氬弧焊機、埋弧自動焊機、卷板機、焊條烘干機、剪板機、探傷室、檢驗檢測試驗裝置、金屬切削機床及其他設備和工裝;壓力容器制造所需焊接實驗室、焊材庫、X射線曝光室、壓力試驗區(qū)等符合了相關規(guī)范和標準的規(guī)定。建立了符合公司實際的壓力容器制造質量體系,資源、設施及質量體系等滿足A2壓力容器制造要求。

公司生產的反應釜最大容積30m3,最大壓力為52MPa,極限真空-0.1MPa。軸封形式有磁力傳動靜密封、填料密封、機械密封,加熱方式有紅外電加熱、夾套循環(huán)蒸汽/導熱油加熱、導熱油電加熱等,釜體材料主要采用0Cr18Ni9(S30408)、00Cr17Ni14Mo2(S31603)、0Cr18Ni10Ti(S32168)等等,并可根據不同介質要求制作鎳及鎳合金,哈氏合金(C-276,C-22,B-2),鈦材,鋯材,釜內襯或噴涂四氟及各種復合材質,并承接配套不銹鋼、碳鋼制作的高壓反應釜和發(fā)酵罐、加料罐、換熱器、均相反應器以及非標準化工設備制作,根據用戶的介質和工藝要求,磁力耦合器和反應器的大小可以任意選配。

產品現已在全國二十多個省市石油、化工、醫(yī)藥、染料、礦冶、科研院所、大專院校(化學系、化工系、高分子系、材料工程系、有機無機化工系)等廣泛應用,并出口至美國,澳大利亞,加拿大,以色列,菲律賓,馬來西亞,捷克,俄羅斯,韓國、印度尼西亞、瑞典等20多個國家地區(qū),深受客戶好評。公司自有進出口經營權的自由進出口公司。

公司的售后服務完善,快捷有效,專業(yè)級技術支持,及時解決客戶的疑難問題。展望未來,公司將秉承“誠信經營·一諾千金”共同遵循的經營理念,這個理念將激勵我們努力不懈,竭誠為廣大新老客戶提供更加專業(yè)高層的服務。








深冷反應釜,磁力反應釜,不銹鋼反應釜,實驗室反應釜,加氫反應釜,均相反應釜,水熱釜,磁力耦合器,冷凝器,儲罐

產地類別 國產 工作壓力 低壓
價格區(qū)間 面議 儀器材質 不銹鋼
應用領域 環(huán)保,化工,生物產業(yè),石油,制藥

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液體的沸點是指它的蒸氣壓等于外界壓力時的溫度,外界壓力降低時,其沸騰溫度隨之降低。 在蒸餾操作中,一些有機物加熱到其正常沸點附近時,會由于溫度過高而發(fā)生氧化、分解或聚合等反應,使其無法在常壓下蒸餾。 如果借助于真空泵降低系統(tǒng)內壓力,就可以在比這類有機物正常沸點低得多的溫度下進行蒸餾。減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法,

主要應用于以下情況:

①純化高沸點液體;

②分離或純化在常壓沸點溫度下易于分解、氧化或發(fā)生其他化學變化的液體;

③分離在常壓下因沸點相近而難于分離,但在減壓條件下可有效分離的液體混合物;

④分離純化低熔點固體。
減壓蒸餾并不要求使用盡可能高的真空度,這不僅因為高真空對儀器儀表和操作技術的要求都很精密嚴格,還因為在高真空下液體的沸點降得太低,冷凝和收集其蒸氣就變得很麻煩。凡是較低的真空度可以滿足要求時,就不謀求更高的真空度。減壓蒸餾所選擇的工作條件通常是使液體在50~100℃間沸騰,再據以確定所需用的真空度。這樣對熱源無苛刻的要求,蒸氣的冷凝也不困難。如果所用真空泵達不到所需真空,也可以讓液體在100℃以上沸騰;如果液體對熱很敏感,則應使用更高的真空度,以便使其沸點降得更低一些。從這些原則出發(fā),絕大多數有機液體都可以在粗真空或中度真空的條件下,在不太高的溫度下被蒸餾出來。

實驗室減壓蒸餾裝置主要由蒸餾、抽氣(減壓)、安全保護和測壓四部分組成。



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