FR-1418 全自動平板硫化機

全自動平板硫化機FR-1418封閉式雙層電加熱，主要由主機、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)三大部分組成，油箱單獨安裝在主機左側(cè)，不受熱板溫度的影響；操作閥安裝在主機左側(cè)，工人操作方便、視覺寬敞。電控箱另行安裝于主機之右側(cè)。從而可保證熱板溫度均勻，熱板溫度自動控制控溫精度高，加工制品質(zhì)量好。特點：不掉壓，不漏油，噪音小，控溫精度高，操作靈活自動上升、自動排氣、硫化到時自動報警、自動下降

特點與用途：
本機執(zhí)行GB 10480-1989平板硫化機_GB**標準。
適用于各種橡膠制品的硫化，也廣泛應(yīng)用于固體塑料、泡沫、建筑裝潢材料、裝飾制品的壓制成型。其功能完善，結(jié)構(gòu)緊湊。能自動控溫、報警，手動開模，自動補壓、計時。我們采用的是低壓大流量葉片泵和高壓小流量柱塞泵并聯(lián)供油的方式，即保證熱板快速上升又節(jié)約了電能，具有自動補壓功能，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性 。
也可按用戶要求采用PC控制器，實現(xiàn)全過程按預(yù)先設(shè)置的工作程序自動完成工藝過程。

全自動平板硫化機的優(yōu)點

此設(shè)備在目前市場平板硫化機基礎(chǔ)上對其技術(shù)性能參數(shù)進行了全新改進，我公司生產(chǎn)的新型平板硫化機在結(jié)構(gòu)、外觀各方面都非常簡潔，這給日后的維護帶來很大的方便：而且沒有復雜的管路，有效防止了液壓機械的漏油問題通?。粺岚宀捎谜麎KA3板精加工制成，杜絕了熱板容易斷裂、溫度傳遞慢造成廢電、溫度不均勻等問題發(fā)生；合理的液壓系統(tǒng)設(shè)計采用**zhuan利技術(shù)雙連油泵高低壓分別驅(qū)動，保證了產(chǎn)品能夠高效率運轉(zhuǎn)，開合模速度得到很大提高；而且降低了電機能耗，是您提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本的**選擇；改進后的設(shè)備保壓能力得到j(luò)i好改善，每小時掉壓大大優(yōu)于**標準和同行產(chǎn)品，使您產(chǎn)成品保持高合格率得到有效保證；并且克服了以前高低壓系統(tǒng)不能wan全分離，從而導致電機容易燒損的事故發(fā)生；而且結(jié)構(gòu)緊湊，您只需要從空氣濾清器中加入46號機械油再接入電控柜中三相四線電源即可正常使用，調(diào)試非常簡便；空氣濾清器使油箱內(nèi)與外部空氣良好流通，又防止了雜質(zhì)對液壓油造成污染，同時空氣濾清器安裝處預(yù)留了濾油器的清洗安裝結(jié)構(gòu)，使日后的維護更加簡單易操作。產(chǎn)品的種種優(yōu)點在您日后使用中會不斷體現(xiàn)出來，是您提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，減少設(shè)備管理投入的**選擇。
主要參數(shù)

總壓力： 25T

工作液**壓力： 14Mpa

柱塞**行程： 250mm

熱板面積： 400X400mm

柱塞直徑： ￠152mm

熱板層數(shù)： 2層

熱板間距： 125mm

工作溫度： 0℃-300℃

油泵電機功率： 2.2KW

機組總功率： 14.8KW

加熱方式： 電加熱

控制方式: PLC電腦版

接觸器： 固態(tài)繼電器

外形結(jié)構(gòu)： 箱體外膽采用A3鋼板噴塑烤漆 可選不銹鋼 全密封

溫度精度： ±2℃

外形尺寸大概： 1500*850*1500MM