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化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>化工機(jī)械設(shè)備>混合設(shè)備>乳化機(jī)>GRS2000 凡士林軟膏超高速乳化機(jī)

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GRS2000 凡士林軟膏超高速乳化機(jī)

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江蘇思峻機(jī)械設(shè)備有限公司坐落在“上有天堂、下有蘇杭”蘇州太倉(cāng),臨滬生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)園內(nèi),主要擁有一二三類醫(yī)療器械生產(chǎn)許可。背靠上海,有便捷的交通和物流系統(tǒng)。

江蘇思峻機(jī)械設(shè)備有限公司是一家依托德國(guó)SGN先進(jìn)工業(yè)設(shè)備生產(chǎn)加工技術(shù)的中德合作創(chuàng)新型企業(yè)。公司通過引進(jìn)德國(guó)SGN的先進(jìn)技術(shù)、科學(xué)管理模式以及工業(yè)設(shè)備的銷售模式等,培養(yǎng)了一大批在研發(fā)、制造以及銷售等領(lǐng)域的人才!在德國(guó)SGN工業(yè)設(shè)備的基礎(chǔ)上,思峻又自主創(chuàng)新開發(fā)了一批適應(yīng)市場(chǎng)高要求的新型研磨分散設(shè)備。

公司主要研發(fā)、制造、銷售流體領(lǐng)域的高乳化機(jī)、膠體磨、均質(zhì)機(jī)、分散機(jī)、砂磨機(jī)、研磨分散機(jī)、乳化泵、剪切泵、粉液混合機(jī)、成套多功能真空乳化機(jī)等設(shè)備,為混合、分散、均質(zhì)、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領(lǐng)域提供高品質(zhì)的解決方案,設(shè)備加工材料細(xì)度可達(dá)微納米級(jí)別。公司始終擁有一批在食品、化工、醫(yī)藥、新能源等領(lǐng)域有豐富經(jīng)驗(yàn)的人才,能夠?qū)I(yè)為客戶配備例如食品生產(chǎn)線、醫(yī)療器械、機(jī)械剝離法石墨烯生產(chǎn)線、氧化還原法石墨烯生產(chǎn)線、高純度碳納米管生產(chǎn)線、復(fù)合漿料生產(chǎn)線等。

公司特別注重設(shè)備的售后服務(wù)。依托一支技術(shù)扎實(shí)、服務(wù)貼切的售后團(tuán)隊(duì),我們將致力于為客戶提供整套的售后服務(wù),在最短的時(shí)間內(nèi)為客戶解決與合作相關(guān)的一系列問題。

“業(yè)精于專”是思峻公司的宗旨,專注人才、專注創(chuàng)新、專注品質(zhì)、專注服務(wù)是公司一貫的追求和對(duì)您的承諾,我們堅(jiān)信專注打造精品,專注將助力思峻在分散、乳化、均質(zhì)的事業(yè)領(lǐng)域中勇攀高峰!





乳化機(jī),砂磨機(jī),均質(zhì)機(jī),分散機(jī),包裝機(jī)械設(shè)備

電機(jī)功率 22kW 類型 均質(zhì)乳化機(jī)
生產(chǎn)能力 3000升/小時(shí) 適用溫度 120℃
外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高) 1200×700×550mm 應(yīng)用領(lǐng)域 食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥
噪音 37dB 整機(jī)重量 150Kg
主軸轉(zhuǎn)速 18000r/min 裝置方式 固定式

  一、簡(jiǎn)介及成分特性:

  凡士林是一種烷系烴或飽和烴類半液態(tài)的混合物,也叫礦脂,由石油分餾后制得。其狀態(tài)在常溫時(shí)介于固體及液體之間,因不同用途而有棕、黃、白三種顏色。天然凡士林取自烷屬烴重油等石油殘油濃縮物;人造凡士林則取自用純地蠟或石蠟、石蠟脂使礦物油稠化的混合物。凡士林有礦物油氣味,而沒有煤油氣味。可用作藥品和化妝品原料,也可用于機(jī)器潤(rùn)滑。

  二、凡士林軟膏超高速乳化機(jī)工作流程:
  我們先將凡士林放入水浴鍋中,讓溫度升至70-75度,讓凡士林慢慢熔化,然后加入試劑2,然后使用攪拌機(jī)攪拌3-5min,迅速倒入三級(jí)管線式高剪切均質(zhì)機(jī) 中,均質(zhì)過程中需需循環(huán)均質(zhì),中間過程取樣時(shí),應(yīng)使樣品迅速冷卻,在一分鐘內(nèi)凝固。在均質(zhì)過程中樣品溫度應(yīng)控制在70-75度之間,成品在室溫下為半固體,無流動(dòng)性,樣品粒徑在1-3μm之間。贊歆超高速高剪切均質(zhì)乳化機(jī)是我公司技術(shù)所開發(fā)的產(chǎn)品。*的攪拌頭結(jié)構(gòu),與眾不同的粉碎功能,解決了您那里所不能解決的混合難題。機(jī)械與液力的剪切力是本設(shè)備成功的關(guān)鍵,轉(zhuǎn)子和定子的精密配合,若粘度過高,可用贊歆高粘度乳化輸送泵進(jìn)行輔助,確保了被加工物料每分鐘承受數(shù)十萬次的剪節(jié)作用。幾種互換的定子頭覆蓋了一個(gè)廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域,包括化妝品乳劑以至于膩漿等任何需要攪拌、乳化、均化、粉碎、懸浮和溶解的過程是代替膠體磨、球磨機(jī)、砂磨機(jī)、高壓均漿泵的設(shè)備。管線式高剪切分散乳化機(jī),主要應(yīng)用于處理大量乳液和生成超細(xì)懸乳液。由于同時(shí)用三個(gè)工作頭(轉(zhuǎn)子和定子)進(jìn)行處理,可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機(jī)器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率,這樣便于規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn),因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)。

凡士林軟膏超高速乳化機(jī)


  三、高剪切混合乳化機(jī)工作原理:
  凡士林軟膏超高速乳化機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的 過程。而在通常情 況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng) 能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
  水性環(huán)氧樹脂三級(jí)乳化機(jī)是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另 一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度 達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí),甚至納米級(jí)時(shí),體系可被認(rèn)為分散穩(wěn)定,在適當(dāng)?shù)姆€(wěn)定劑等 其他添加劑的作用下能很好的形成懸浮液、乳狀液。當(dāng)外部能量輸入時(shí),兩種物 料重組成為均一相。高剪切分散機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻 機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液 力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/ 液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切分散機(jī)從而使不相溶的 固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分 散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù),最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

凡士林軟膏超高速乳化機(jī)


  高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得納米級(jí)乳液是最重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要 求,SGN公司在GRS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRS2000超高速剪切均質(zhì)機(jī)。其剪切速率可以超15000rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s 以上。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的流體剪切結(jié)合定轉(zhuǎn)子的精密極小的間隙可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄(0.2~2微米)。由于能量密度高,無需其他輔助分散設(shè)備。

  四、高剪切分散機(jī)的應(yīng)用:
  高剪切分散機(jī)應(yīng)用于:奶油、催化劑、涂漆、聚合物乳化液、農(nóng)藥(除草劑、殺蟲劑)等;
  特別應(yīng)用于:疫苗、制藥分散、精細(xì)合成化分散、金屬氧化物懸浮 液、墨水、印刷涂料、色素混合等等。
  德國(guó)進(jìn)口雙端面機(jī)械密封擁有特別的結(jié)構(gòu)和特殊材質(zhì)保證高速運(yùn)轉(zhuǎn)和長(zhǎng)使用壽命滿足以下條件使得機(jī)械密封的使用壽命更長(zhǎng): 可允許的壓力比率 充份的冷卻和濕度 材料的合適搭配該密封件配有壓力平衡罐,保證機(jī)封上下端面受力平衡,同時(shí)可通過自身結(jié) 構(gòu)的泵環(huán)效應(yīng)和熱虹吸效應(yīng)實(shí)現(xiàn)冷卻水的自動(dòng)循環(huán)。該循環(huán)系統(tǒng)為獨(dú)立系統(tǒng),與 外界無接觸,平衡罐內(nèi)冷卻液可選純化水或合適的溶劑。通過換熱管實(shí)現(xiàn)熱交換。
  主要用于納米乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大規(guī)?;a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

  高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)為懸浮乳液是最重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過15000rpm,轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒徑分布更窄。


  五、三級(jí)管線式乳化設(shè)備與傳統(tǒng)的設(shè)備對(duì)比
  ⑴傳統(tǒng)設(shè)備需要8小時(shí)的分散過程,ZRH2000三級(jí)乳化設(shè)備1小時(shí)就可以完成,更加高效、節(jié)能。
 ?、苽鹘y(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn),帶有分散功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi),而ZRH2000系列每分鐘轉(zhuǎn)速可達(dá)到15000多轉(zhuǎn),更加快速。高的線速度產(chǎn)生的剪切力,使物料瞬間細(xì)化分散,從而獲得好的產(chǎn)品。

  六、以下為型號(hào)表供參考:
型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)流量輸出轉(zhuǎn)速標(biāo)準(zhǔn)線速度馬達(dá)功率進(jìn)口尺寸出口尺寸
L/Hrpmm/sKW
GRS2000/430014000444DN25DN15
GRS2000/51500105004411DN40DN32
GRS2000/10300073004422DN80DN65
GRS2000/20800049004445DN80DN65
GRS2000/302000028504490DN150DN125
GRS2000/4040000200044160DN200DN150




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