CAS40D-AA1A1A2+F1G4 在線COD傳感器CAS51D-AAA1A2+IB德國E+H

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在線氨氮傳感器

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人員要求

操作人員必須符合下列要求：

• 經(jīng)培訓的合格專業(yè)人員必須具有執(zhí)行特定功能和任務的資質。

• 經(jīng)工廠廠方/ 操作員授權。

• 熟悉聯(lián)盟/ 國家法規(guī)。

• 開始操作前，專業(yè)人員必須事先閱讀并理解《操作手冊》、補充文檔和證書( 取決于實際

應用) 中的各項規(guī)定。

• 遵守操作指南和基本條件要求。

2.2 用途

應用和介質

本文檔中介紹的測量設備僅可用于氣體的流量測量。

為了確保使用周期內的測量設備始終能正常工作，請注意：

• 僅當符合銘牌參數(shù)，及《操作手冊》和補充文檔資料中列舉的常規(guī)操作條件要求時，

才可使用測量設備。

• 參考銘牌，檢查所訂購的設備是否允許在危險區(qū)中使用( 例如：防爆保護、壓力容器安全

性)。

• 測量設備僅適用于其接液部件材料具有足夠耐腐蝕能力的介質的測量。

錯誤使用

由于不恰當使用，或用于非用途而導致的設備損壞，制造商不承擔任何責任。

緊固套管打開時，不再滿足測量設備的測量精度。在此情形下，必須拆除測量設備，返回

制造商重新標定。

# 警告!

在帶壓條件下打開過程連接和緊固套管時，存在人員受傷的風險。

• 僅允許在常壓條件下打開過程連接和緊固套管。

注意!

變送器外殼打開時，粉塵和濕氣會進入變送器中。

• 只有確保無粉塵或濕氣進入時，才能打開變送器外殼。

注意!

腐蝕性或磨損性介質可能會導致傳感器破裂！

• 核實過程介質與傳感器材料的兼容性。

• 確保所有過程接液部件材料均具有足夠的耐腐蝕能力。

• 遵守大過程壓力要求。

其他風險

電子部件的功率消耗可能會使外殼表面溫度升高max. 15 K。熱過程介質流經(jīng)測量管將進一

步升高外殼的表面溫度。特別需要注意：傳感器表面溫度可能接近介質溫度。

存在高溫介質燒傷的危險！

• 測量高溫介質時，確保已采取防護措施避免發(fā)生接觸性燒傷。

2.3 工作場所安全

操作設備時：

• 遵守聯(lián)盟/ 國家法規(guī)要求，穿戴所需人員防護裝置。

在管道中進行焊接操作時：

• 禁止通過測量設備實現(xiàn)焊接單元接地。

操作電池時：

• 設備由鋰- 亞硫酰氯大功率電池供電。

對操作安全性和儲存有一定的影響。

# 警告!

鋰- 亞硫酰氯大功率電池被列入第9 類：“ 其他有害物質”。

必須嚴格遵守安全數(shù)據(jù)表中列舉的危險物質法規(guī)。

存在人員受傷的風險！

• 僅在無錯誤和故障出現(xiàn)的正確技術條件下操作設備

• 操作員有責任確保設備在無干擾條件下操作

改裝設備

禁止進行未經(jīng)授權的設備改動，可能導致不可預見的危險：

修理

確保操作安全性和可靠性：

• 僅進行明確允許的設備修理。

• 嚴格遵守國家法規(guī)中的電子設備修理法規(guī)。

• 僅使用原裝備件和附件。

危險區(qū)

在危險區(qū)中操作設備時，應采取措施排除所有人員和設備危險：

• 參考銘牌，檢查并確認訂購的設備是否允許在危險區(qū)中使用。

2.5 產(chǎn)品安全

測量設備基于工程實踐經(jīng)驗設計，符合先進、格的安全要求。通過出廠測試，可以

安全使用。

測量設備遵守常規(guī)安全標準和法律要求。此外，還符合設備EC 一致性聲明中列舉的EC 準

則的要求。Endress+Hauser 確保貼有CE 標志的設備均滿足此要求。

運輸至測量點

• 使用原包裝將測量設備運輸至測量點。

• 過程連接上的防護罩或防護帽用于防止運輸和儲存過程中傳感器機械受損。因此，安裝前

請勿拆除防護罩或防護帽。

3.2 安裝條件

• 擾動流體狀態(tài)對基于熱擴散原理測量的儀表的影響巨大。因此，本章節(jié)中的安裝要求和安

裝條件十分重要。

• 采取必要措施減少或避免出現(xiàn)冷凝( 例如：安裝凝液水分離器、進行隔熱處理等)。

3.2.1 外形尺寸

測量設備的外形尺寸請參考《技術資料》(CD 光盤中)。

A0007408

將帶狀吊繩纏繞在過程連接上。

# 警告!

存在人員受傷的風險！設備可能會滑動。

測量設備的重心應高于起吊點位置。

始終確保測量設備不會滑動或繞軸旋轉。

請勿通過變送器外殼或分體式儀表的傳感器接線盒

起吊測量設備。請勿使用鏈條，鏈條可能損壞外

殼。

管路系統(tǒng)要求

始終參考工程實踐經(jīng)驗。

詳細信息請參考ISO 14511 標準。

注意!

管道或密封圈尺寸不匹配會導致測量誤差。

測量飽和氣體或不純凈氣體時，建議采用豎直管道且流體自下向上流動安裝方向，減小冷凝/ 污染的影響。

n在劇烈振動環(huán)境中，或安裝不穩(wěn)定時，不建議采用此安裝方向。

o僅適用于測量清潔氣體/ 干燥氣體。測量十分潮濕的氣體或飽和水氣體( 例如：沼氣、潮濕壓縮空氣) 時，請

勿選擇此安裝方向。應采取如下圖所示的安裝方向(α = 約135° ±10°)。

前/ 后直管段

擾動流體狀態(tài)對基于熱擴散原理測量的儀表的影響巨大。

通常，熱式流量傳感器的安裝位置應盡可能遠離擾動源。

詳細信息請參考ISO 14511 標準。

前直管段長度

法蘭式：15 x DN ；插入式：20 x DN

后直管段長度

法蘭式傳感器：2 x DN ；插入式傳感器：5 x DN

注意!

• 流量計的上游管道中存在兩個或多個擾動源時，應滿足大前直管段長度要求。例

如：測量設備的上游管道中安裝有控制閥和彎頭時，控制閥的前直管段長度要求(50

× DN) 即為推薦的前直管段長度。

• 測量氦氣、氫氣等輕質氣體時，所有前直管段長度均應翻倍。

• 無法滿足前直管段長度要求時，建議安裝專用孔板流量調節(jié)器。

孔板流量調節(jié)器的詳細信息請參考《操作手冊》(CD 光盤中)。

3.2.5 插入式傳感器的安裝條件

焊接座的安裝條件

插入式

" 小心!

在薄壁矩形管道中安裝時，使用合適的支架安裝。

安裝后檢查

• 測量設備是否完好無損( 目視檢查)？

• 設備是否符合測量點規(guī)范？

• 傳感器和連接變送器的序列號是否相同？

• 測量點數(shù)量和標簽是否正確( 目視檢查)？

• 安裝是否正確( 管道內徑正確、密封圈尺寸正確)?

• 管道/ 密封圈/ 流量計是否正確對齊？

• 是否選擇了正確的傳感器安裝方向？是否與傳感器類型、流體特性和流體溫度相匹配？

• 傳感器銘牌上的箭頭指向是否與管道內流體的流向一致？

• 測量點的上游和下游管道是否保留有足夠的前/ 后直管段長度？

• 流量調節(jié)器是否正確安裝( 可選)？

• 傳感器的插入深度是否正確( 僅適用于插入式傳感器)？

• 測量設備是否采取防潮和防曬保護措施？

• 測量設備是否采取過熱保護措施？