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氮?dú)獗Wo(hù)燒結(jié)爐 1400度氣體保護(hù)

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河南奧菲達(dá)儀器設(shè)備有限公司,主營(yíng):馬弗爐、高溫爐、高溫電阻爐、陶瓷纖維馬弗爐,管式氣氛爐、箱式氣氛爐、干燥箱、鼓風(fēng)干燥箱,恒溫干燥箱,烘箱,工業(yè)烘箱,訂做烘箱總部位于河南鄭州,公司擁有的技術(shù)生產(chǎn),高科技的設(shè)備,高素質(zhì)的人才,開(kāi)啟了公司銷(xiāo)售業(yè)績(jī)次次的增長(zhǎng)。在經(jīng)營(yíng)過(guò)程中以優(yōu)良的職業(yè)道德、商業(yè)信譽(yù)、高質(zhì)量的產(chǎn)品、完善的售后服務(wù)贏得了廣大用戶的信賴和支持。

  公司產(chǎn)品遍布于大專院校、科研單位、生物/化工、檢驗(yàn)、食品、飲料、超市、冶金礦山、石油勘探等各行各業(yè),產(chǎn)品以其性能,快捷周到的售后服務(wù),物超所值的價(jià)格,幾十個(gè)省、市,,受到國(guó)內(nèi)外客商的好評(píng)。在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品制造要求,建立了套完整的質(zhì)量管理體系,使產(chǎn)品質(zhì)量具有可靠的。

  在生產(chǎn)和銷(xiāo)售過(guò)程中,我們秉承“創(chuàng)新、、高質(zhì)”的質(zhì)量方針,直于產(chǎn)品的研發(fā)創(chuàng)新;在功能設(shè)計(jì)、能量數(shù)據(jù)、用料選擇、安全性能等每個(gè)過(guò)程都嚴(yán)格要求,在人員配置上,公司擁有的技術(shù)服務(wù)人員、工程師、售后服務(wù)人員,形成支高素質(zhì)富團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新神的隊(duì)伍。積研制開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品、結(jié)交新客戶,竭誠(chéng)為客戶提供的產(chǎn)品和較快捷的服務(wù)。歡迎國(guó)內(nèi)外新老客戶光臨,互利互惠、攜手并進(jìn)!









馬弗爐、電阻爐、箱式工業(yè)電爐、管式爐、氣氛爐、干燥箱,烘箱,工業(yè)烘箱,支持非標(biāo)定做定制

產(chǎn)地類別 國(guó)產(chǎn) 加熱方式 硅碳棒
價(jià)格區(qū)間 1萬(wàn)-2萬(wàn) 控溫精度 1℃
內(nèi)部尺寸 深300*寬200*高200mmmm 升溫速度(達(dá)到最高溫) 60/min
儀器種類 箱式爐 應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),綜合
最大功率 5000kW 最高溫度 1400℃

氮?dú)獗Wo(hù)燒結(jié)爐 1400度氣體保護(hù)

一、設(shè)備簡(jiǎn)介:

主要用于實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、大專院校、科研單位作元素分析測(cè)定、灰份測(cè)定、少量低熔點(diǎn)金屬溶解、其它小型金屬零件淬火、退火、回火等熱處理之用,還可用于高溫加熱試驗(yàn)。

一、控溫儀表

1、控制模式:采用30-50段程序控溫智能 PID 調(diào)節(jié),具有模糊控制、儀表自整定功能,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)升溫,自動(dòng)降溫,無(wú)需人工值守。

2、數(shù)據(jù)顯示:LED數(shù)顯儀表,清晰準(zhǔn)確反映適時(shí)數(shù)據(jù)。(可選配智能觸摸屏儀表,實(shí)時(shí)顯示升降溫曲線,數(shù)據(jù)可存儲(chǔ)、導(dǎo)出。)

二、產(chǎn)品參數(shù)

1、爐膛材料:1600型氧化鋁微晶體纖維,不掉粉,溫場(chǎng)均勻,保溫性能好。

2、加熱元件:優(yōu)質(zhì)硅碳棒,加熱快,能耗低,工藝先進(jìn),經(jīng)久耐用。

3、測(cè)溫元件:S型熱電偶。

4、溫控精度:±1℃

5、升溫速率:10℃/Min,Max:20℃/Min

三、特征描述:

1、本機(jī)集成了真空泵,內(nèi)循環(huán)水冷卻系統(tǒng),避免外接水源的繁鎖,使設(shè)備的外表面溫度更低,美觀大方,操作簡(jiǎn)潔。

2、本款產(chǎn)品加熱系統(tǒng),混氣系統(tǒng),真空系統(tǒng),內(nèi)循環(huán)水冷卻系統(tǒng),監(jiān)測(cè)系統(tǒng),都可通過(guò)觸摸屏操作。本機(jī)功能全面,滿足客戶絕大部分要求。專業(yè)的真空設(shè)計(jì),的密封技術(shù),保證了爐腔的氣密性,真空度遠(yuǎn)遠(yuǎn)產(chǎn)品2、溫控安全:具有過(guò)溫保護(hù)、斷偶保護(hù)、漏電保護(hù)功能,設(shè)備運(yùn)營(yíng)安全、可靠。

3、節(jié)能效果:高效節(jié)能,保溫時(shí)僅需40%功率。

四、選購(gòu)配件

可選配485轉(zhuǎn)換接口,實(shí)現(xiàn)與計(jì)算機(jī)相互連接。實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制、實(shí)時(shí)追蹤、歷史記錄、輸出報(bào)表等功能。適時(shí)觀察設(shè)備 PV 和 SV 溫度值和儀表的運(yùn)行情況,爐子的實(shí)際升溫曲線電腦會(huì)實(shí)時(shí)繪出,并能把每個(gè)時(shí)刻的溫度數(shù)據(jù)保存起來(lái),隨時(shí)可以調(diào)出。

五、陶瓷纖維箱式氣氛爐標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)(可根據(jù)客戶需要定制)

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氮?dú)獗Wo(hù)燒結(jié)爐 1400度氣體保護(hù)

畢竟是高溫設(shè)備,在使用時(shí)必須做好安全措施,這樣才能保證生命財(cái)產(chǎn)的安全。另外合理的使用產(chǎn)品,也能更好延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,現(xiàn)在小編就來(lái)說(shuō)說(shuō)本設(shè)備具備的安全措施:

1、設(shè)備爐溫低于750時(shí),可燃?xì)怆姶砰y自動(dòng)鎖死,不能打開(kāi);爐溫高于750時(shí),可燃?xì)怆姶砰y才能打開(kāi)向爐內(nèi)供氣;爐溫低于750時(shí),氮?dú)怆姶砰y自動(dòng)打開(kāi),向爐內(nèi)通入氮?dú)猓?/p>

2、廢氣排放口點(diǎn)火嘴未點(diǎn)燃時(shí),可供氣電磁閥自動(dòng)鎖死,不能打開(kāi):只有火嘴點(diǎn)燃后,可燃?xì)怆姶砰y才能打開(kāi)向爐內(nèi)供氣。廢氣排放口點(diǎn)火嘴應(yīng)保持燃燒,爐內(nèi)排出的廢氣必須點(diǎn)燃后排放,防止廢氣中的CO在車(chē)間聚積造成人員中毒;

3、防爆裝置。氣冷室的溫度都在750以下,當(dāng)加熱室供氣,氣冷室門(mén)關(guān)閉后,氣冷室充滿了加熱室排放的廢氣,廢氣中H2含量高達(dá)40%,CO含量高達(dá)20%,這種氣體一旦與空氣中的氧氣混合,遇上明火就會(huì)發(fā)生猛烈爆炸,在氣冷室要有防爆裝置。防爆裝置能緩解輕微爆炸和裝出爐或淬火時(shí)產(chǎn)生的高壓,但無(wú)法排出猛烈爆炸產(chǎn)生的瞬間壓力;

4、負(fù)壓保護(hù)。在裝出爐和淬火時(shí),氣冷室容易產(chǎn)生負(fù)壓,空氣容易進(jìn)入氣冷室,引發(fā)爆炸事故。當(dāng)氣冷室產(chǎn)生負(fù)壓時(shí),應(yīng)采取措施進(jìn)行補(bǔ)償,一般有高壓充氮補(bǔ)償和吸入燃燒廢氣補(bǔ)償,防止空氣進(jìn)入氣冷室;

5、設(shè)備停電時(shí),可燃?xì)怆姶砰y自動(dòng)關(guān)閉,氮?dú)怆姶砰y自動(dòng)打開(kāi),向爐內(nèi)通入氮?dú)猓?/p>

6、可燃?xì)鈮毫收蠒r(shí),可燃?xì)怆姶砰y自動(dòng)關(guān)閉,氮?dú)怆姶砰y自動(dòng)打開(kāi),向爐內(nèi)通入實(shí)氣。使用環(huán)型燃燒器補(bǔ)充負(fù)壓設(shè)備出爐淬火工序不能進(jìn)行;

7、有防止閥門(mén)泄漏造成氣體進(jìn)入爐內(nèi)的裝置;

8、氮?dú)鈮毫收蠒r(shí),報(bào)警,使用高壓充氮補(bǔ)充負(fù)壓設(shè)備不能出爐淬火;

9、熱電偶故障時(shí),加熱不能進(jìn)行,防止超溫;

10、超溫?zé)犭娕汲^(guò)設(shè)定值時(shí),加熱不能進(jìn)行,防止超溫;

11、淬火油槽攪拌故障時(shí),油槽加熱和淬火不能進(jìn)行,防止油溫局部過(guò)熱;

12、淬火油槽油位低于設(shè)定值時(shí),油槽加熱不能進(jìn)行,防止油槽著火;

13、爐門(mén)火簾未點(diǎn)燃時(shí),爐門(mén)不能打開(kāi);

14、加熱室有爐料時(shí),向加熱室裝料的動(dòng)作不能執(zhí)行;

15、氣冷室有爐料時(shí),淬火升降臺(tái)上升的動(dòng)作不能進(jìn)行;

16、淬火油槽占據(jù)時(shí),出爐淬火的動(dòng)作不能進(jìn)行;

17、淬火升降臺(tái)上料盤(pán)位置不正確,升降臺(tái)不下降淬火;

18、本設(shè)備接頭、傳動(dòng)部件都有防護(hù)罩。

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