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億科 供應(yīng)實(shí)驗(yàn)室用催化劑評價裝置 脫硫脫硝

參考價 25000
訂貨量 ≥1
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公司介紹

億科過程控制技術(shù)(蘇州)有限公司坐落于蘇州太湖新城復(fù)旦大學(xué)張江長三角創(chuàng)新研究院內(nèi),為復(fù)旦大學(xué)張江研究院和太湖新城科技創(chuàng)新平臺培育企業(yè),是省級相變熱管理技術(shù)創(chuàng)新中心。其擁有一支由多名博士碩士組成的專業(yè)研發(fā)隊伍,獲得多項專利,具有豐富的過程工藝設(shè)計經(jīng)驗(yàn)。

        

在20多年的控制技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,研發(fā)出的氣氛控制模塊、 過程工藝控制系統(tǒng)和環(huán)境氣體發(fā)生器相關(guān)產(chǎn)品,為環(huán)保、新能源、生物醫(yī)藥、化學(xué)化工、材料、核工業(yè)、軍工業(yè)等領(lǐng)域提供高精度氣氛環(huán)境和智能工藝控制的理想技術(shù)解決方案。其研發(fā)和生產(chǎn)的實(shí)驗(yàn)室高精度、高穩(wěn)定性發(fā)生裝置和應(yīng)用系統(tǒng)產(chǎn)品有:水蒸氣發(fā)生器、濕度發(fā)生器、國標(biāo)甲醛/甲苯發(fā)生裝置、PM2.5煙霧發(fā)生器、油煙發(fā)生器、PPB及PPM級VOC/VOCs發(fā)生器、重整制氫系統(tǒng)、催化劑評價裝置、微通道換熱評價系統(tǒng)、VOC吸脫附評價裝置、固定床反應(yīng)器等。

        

公司具有從控制電路設(shè)計、機(jī)械設(shè)計、工藝過程設(shè)計、工藝參數(shù)核算、軟件開發(fā)、流體仿真等設(shè)計能力、生產(chǎn)方面有各類機(jī)械加工設(shè)備、系統(tǒng)組裝和測試的實(shí)體車間,配有標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室,為客戶提供現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)環(huán)境,可快速響應(yīng)客戶非標(biāo)定制需求。

 

 

 

 

 

水蒸氣發(fā)生器,濕度發(fā)生器,VOC發(fā)生器,甲醛發(fā)生器,評價裝置,甲烷重整制氫裝置,香煙煙霧發(fā)生器,顆粒物發(fā)生器

產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,綜合

億科 供應(yīng)實(shí)驗(yàn)室用催化劑評價裝置 脫硫脫硝

億科 供應(yīng)實(shí)驗(yàn)室用催化劑評價裝置 脫硫脫硝可用于多組氣態(tài)進(jìn)樣,擁有模擬配氣功能,可對混合氣體進(jìn)行充分預(yù)熱,可實(shí)現(xiàn)在恒溫下的吸附應(yīng)用測試,也可以實(shí)現(xiàn)高溫下的吸附物質(zhì)脫附實(shí)驗(yàn),該裝置主要由氣體進(jìn)料系統(tǒng)、液體進(jìn)料系統(tǒng)、預(yù)處理系統(tǒng)、混氣系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、尾氣測試與排放系統(tǒng)組成。

反應(yīng)氣NOX、CO2、SO2、O2、N2,氣體進(jìn)料采用鋼瓶氣,由不銹鋼軟管接入減壓閥進(jìn)入配氣系統(tǒng),氣體經(jīng)減壓閥減壓后,由質(zhì)量流量控制器調(diào)節(jié)氣體流量,使之符合運(yùn)行條件,經(jīng)過計量后的NOX、SO2、O2、N2、CO2反應(yīng)氣進(jìn)入一個放置于恒溫裝置中的混合器均勻混合預(yù)熱后在進(jìn)入反應(yīng)器與吸附劑進(jìn)行反應(yīng),預(yù)熱器后預(yù)留一個氣體采集口,用于和煙氣分析儀連接,以便實(shí)時監(jiān)測反應(yīng)氣中各氣體的組分。

參數(shù)說明:

  1. 反應(yīng)爐:室溫~1000℃

  2. 設(shè)計壓力:常壓

  3. 煙氣流量:10L/min(根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求可變更)

  4. 反應(yīng)器尺寸: 30*200 mm (根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求定制) 

  5. 氣路控制:5路氣體進(jìn)料控制(具備智能在線配氣功能,可進(jìn)行模擬配氣;每個氣路擁有獨(dú)立質(zhì)量流量控制器)

  6. MFC重復(fù)精度:±0.2 %

  7. 混氣罐:擁有擾流技術(shù),提高在線混氣精度

  8. 配氣方案:可根據(jù)需求,實(shí)現(xiàn)對每組氣體的流量進(jìn)行編程調(diào)整,即流量的軟件編程控制

  9. 壓力控制精度:工藝操作壓力24小時壓力恒定值≤0.05Mpa

  10. 溫控系統(tǒng):日本進(jìn)口原產(chǎn)控溫系統(tǒng)。高精度控溫爐,為保證其反應(yīng)溫度的精準(zhǔn),在反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)置管芯熱偶,以保證催化劑反應(yīng)中心區(qū)域的溫度。

  11. 溫度控制精度:溫控設(shè)定值與實(shí)測顯示值誤差<1℃

  12. 反應(yīng)爐結(jié)構(gòu):可開啟貝殼式

  13. 管閥件:316L耐腐不銹鋼材料,并采用Φ3、Φ6國標(biāo)通用接口




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