ZB-01 酒泉窯頭陶瓷耐磨料使用方法 骨架網(wǎng)膠泥

酒泉窯頭陶瓷耐磨料使用方法 骨架網(wǎng)膠泥

酒泉窯頭陶瓷耐磨料使用方法 骨架網(wǎng)膠泥，隨著市場(chǎng)的發(fā)展，廣大用戶對(duì)耐磨產(chǎn)品的性能、使用壽命、耐磨度及品種多樣化提出的要求越來(lái)越高，已經(jīng)不滿足對(duì)一般耐磨件的要求，轉(zhuǎn)向?qū)Ω吒郊又怠⒌吞?、壽命長(zhǎng)的產(chǎn)品的需求。雖然耐磨陶瓷涂料行業(yè)發(fā)展有所增長(zhǎng)，但與世界耐磨配件工業(yè)強(qiáng)國(guó)相比，還存在較大差距，其主要變現(xiàn)在高耐磨、高技術(shù)含量和高附加值的耐磨配件產(chǎn)品比例偏低。如今，不少耐磨陶瓷涂料生產(chǎn)企業(yè)通過(guò)一系列自主創(chuàng)新改革，使耐磨陶瓷涂料的技術(shù)水平和可靠性、質(zhì)量穩(wěn)定性有了很大的提高。

陶瓷耐磨料具有密度大，強(qiáng)度高，抗折和抗壓性能等顯著特點(diǎn)，但是在其操作方面要求嚴(yán)格，如果安裝耐磨陶瓷涂料操作不當(dāng)就會(huì)出現(xiàn)諸多問(wèn)題，具體由以下問(wèn)題分析講解：

1.龜甲網(wǎng)焊接沒(méi)有按照要求焊接；龜甲網(wǎng)的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂料不致脫落，并且能把耐磨陶瓷涂料和鋼板緊密結(jié)合在一起，即施工中如果沒(méi)有按照嚴(yán)格要求焊接點(diǎn)焊接龜甲網(wǎng)，這樣會(huì)出現(xiàn)漏焊或者焊點(diǎn)間距過(guò)大等問(wèn)題，從而出現(xiàn)由于震動(dòng)或者風(fēng)速過(guò)大而導(dǎo)致龜甲網(wǎng)松動(dòng)甚至脫落。

2.涂料攪拌調(diào)配；先由于耐磨陶瓷涂料需按量按比例調(diào)配，定量的陶瓷涂料搭配定量固化劑，并且需充分?jǐn)嚢杈鶆?，如調(diào)配材料過(guò)多或攪拌時(shí)間過(guò)短，使材料的粘性沒(méi)有充分發(fā)揮出來(lái)，簡(jiǎn)單地說(shuō)也就是材料沒(méi)有得到充分的攪拌，耐磨陶瓷涂料是由二十多種骨料和耐酸堿結(jié)合劑加工而成，所以攪拌材料是很關(guān)鍵的步驟，反之則會(huì)影響材料性能，導(dǎo)致施工完畢的耐磨陶瓷涂料會(huì)在短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)嚴(yán)重磨損的情況。

3.施工涂抹；施工期間，施工地點(diǎn)的氣溫須控制在5~40℃之間，如氣溫過(guò)低時(shí)，耐磨陶瓷涂料和研制膠水就不能很好的得到結(jié)合再加上運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中由于氣溫過(guò)低，會(huì)進(jìn)一步導(dǎo)致材料的性能不能充分得到發(fā)揮。

4.涂抹要求；涂抹過(guò)程中需一次成型，不能分層涂抹。如果分層涂抹就會(huì)出現(xiàn)干裂和兩次涂抹相互不粘合的現(xiàn)象，所以分層涂抹也是導(dǎo)致耐磨陶瓷涂料出現(xiàn)起層或短時(shí)間就出現(xiàn)磨損的重要原因。

5．檢查施工；涂抹過(guò)程中保證陶瓷涂料緊密的與龜甲網(wǎng)及鋼板結(jié)合在一起，檢查是否出現(xiàn)空洞或壓不實(shí)的現(xiàn)象，如果在施工期間出現(xiàn)空洞氣袋或壓不實(shí)就很大范圍內(nèi)影響產(chǎn)品使用壽命。

6．保養(yǎng)；耐磨陶瓷涂料養(yǎng)護(hù)期為夏季一般為48小時(shí)，冬季一般為72小時(shí)左右，切不可因施工完畢后達(dá)不到耐磨陶瓷涂料保養(yǎng)時(shí)間而匆忙開(kāi)機(jī)，這樣會(huì)導(dǎo)致耐磨陶瓷涂料在沒(méi)有達(dá)到理想強(qiáng)度而性能急速下降甚至脫落等問(wèn)題。

理化指標(biāo)：

檢測(cè)項(xiàng)目 檢測(cè)數(shù)據(jù) 檢測(cè)項(xiàng)目 檢測(cè)數(shù)據(jù)

體積密度（g/cm3） 2.65 導(dǎo)熱系數(shù)（W/m.K） 1.5

耐壓強(qiáng)度（110℃ⅹ24h） 161 耐壓強(qiáng)度（850℃ⅹ3h） 135

抗折強(qiáng)度（110℃ⅹ24h） 17.8 抗折強(qiáng)度（850℃ⅹ3h） 16

耐磨性（g/cm2） 1.1 使用溫度（℃） ≤1000