變壓吸附氮氣發(fā)生器AYAN-50LB大流量制氮機

變壓吸附氮氣發(fā)生器AYAN-50LB大流量制氮機產(chǎn)品特征：

1.輸出壓力0--0.7MPa，能夠?qū)庠吹母邏毫σ?。機器包含空壓機，冷干機，過濾系統(tǒng)。

2.氮氣發(fā)生器底部具承重輪及鎖扣設(shè)計，安放平穩(wěn)，移動方便

3.自帶氮氣純度儀、流量計，可實時顯示氮氣純度、流量，便于操作。

4.采用特別設(shè)計的壓縮空氣微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附壓縮空氣中殘余的油分，防止可能出現(xiàn)的微量油滲透，為碳分子篩提供保護。

5.與國內(nèi)外分子篩廠家近長期合作經(jīng)驗，可根據(jù)用戶工況選配較節(jié)能的產(chǎn)品。

6.空氣儲罐提供氧氮分離單元所需的壓縮空氣，減少壓縮空氣凈化單元負載，減小系統(tǒng)壓力波動，減少氣流脈動，7.提高凈化性能，減少故障率，提高使用周期

8.氮氣緩沖罐均衡氧氮分離單元輸出的氮氣純度及壓力，提供二次均勻工藝所需的高純度氮氣，優(yōu)化吸附塔床層9.氮氣分布，確保氮氣流量、純度及壓力穩(wěn)定。

膜分離制氮機的維護周期和標準可能會因制造商和具體設(shè)備型號的不同而有所差異，但根據(jù)提供的搜索結(jié)果，可以總結(jié)出一些常規(guī)的維護周期和標準：

1. **空壓機油、空氣過濾器、油過濾器、油細分離器、三級空氣過濾器等的更換**，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書的要求進行定期更換。

2. **安全閥、皮帶、接線端子、螺紋連接、冷媒量、各種儀表的檢查**，這些也應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書進行定期檢查，以確保不出現(xiàn)問題。

3. **過濾器的更換**，以降低對膜的使用壽命的耗損，但具體的更換周期應(yīng)參照廠家的建議。

4. **日常維護**，如檢查空壓機儲氣罐的排污口和散熱孔處是否有阻塞物，定期清潔空氣進口過濾網(wǎng)和冷卻風(fēng)機進風(fēng)口濾網(wǎng)，以及清掃散熱器翅片等，是常規(guī)的維護活動。

5. **定期保養(yǎng)**，可能包括對設(shè)備外部表面的清潔，檢查設(shè)備的壓力表，確保壓力正常，以及校準控制、監(jiān)測系統(tǒng)等。

6. **例行保養(yǎng)**，可能包括每天進行的一些快速檢查和清潔工作，而更深層次的保養(yǎng)可能根據(jù)設(shè)備運行的小時數(shù)來安排，如720小時（約一個月）或4000小時。

變壓吸附氮氣發(fā)生器AYAN-50LB大流量制氮機技術(shù)參數(shù)：

分子篩制氮機的日常操作流程包括以下幾個步驟：

1. 開機前的檢查：檢查電源、水源、氣源和進氣口是否正常，并打開氮氣排放閥，打開水分離器排氣閥放水。
2. 開啟水源：打開進水閥，檢查水位是否正常，并確認水源已打開。
3. 拆裝分子篩：當(dāng)分子篩使用一段時間后，吸附表面積有所減小，需進行拆裝，具體方法為：將制氮機下閥組件置于氮氣室內(nèi)，松開上蓋，取下上蓋及分子篩筒，取出分子篩。
4. 清洗系統(tǒng)：定期清洗系統(tǒng)中的過濾器、換熱器等部件，以保持設(shè)備的正常運行。
5. 日常監(jiān)控：密切關(guān)注儀表指示和報警信號，注意機器的聲音和溫度變化，確保設(shè)備運行正常。
6. 停機操作：停機前，先關(guān)閉制氮機氣源閥門、主閥和進氣閥門，并打開手動放空閥排除機內(nèi)殘余壓力。