FD-1A-50 實驗室冷凍干燥機隔板式

實驗室冷凍干燥機隔板式主要特征：

1、冷凍干燥機采用不銹鋼冷阱和臺面，清潔衛(wèi)生，美觀耐腐蝕。

2、臺式設計，緊湊，占用臺面小。

3、外形美觀，人體工學設計，操作方便。

采用進口全封閉制冷機組，溫度低，捕水能力強，高效可靠，噪音低。

采用風冷方式散熱，不需水冷卻。

真空連接采用國際通用標準件，拆卸安裝簡易方便，密封性能可靠

冷阱開口大，帶樣品預凍功能。

冷凍干燥機的冷阱為全不銹鋼，冷阱內(nèi)無盤管，光潔耐腐蝕。

冷阱溫度及樣品真空度均采用LED數(shù)字顯示,簡潔明確;

導流筒，提高冷阱有效面積，快速凍干。

原裝充氣閥，可充干燥氮氣或惰性氣體。

特定設計的觸摸軟鍵可快速準確地實現(xiàn)各功能設置,操作簡單方便;

透明鐘罩式干燥室，自然加熱，安全直觀。

國際標準真空接口，可與多種真空泵聯(lián)用。

特殊設計的不銹鋼樣品架，普通型樣品盤間距可調(diào)，層數(shù)自由設定;

近年來，國內(nèi)外開始探索和使用連續(xù)式真空冷凍干燥機。連續(xù)式設備的特點是適于品種單一而產(chǎn)量龐大、原料充足的產(chǎn)品生產(chǎn)，適合漿狀和顆粒狀制品的生產(chǎn)。連續(xù)式設備容易實現(xiàn)自動化控制，簡化了人工操作和管理，其主要缺點是成本高。
隨著GMP認證的結(jié)束，國產(chǎn)的醫(yī)藥用凍干設備全面進入了現(xiàn)代化階段，功能齊全、工作可靠、性能穩(wěn)定，可實現(xiàn)在線清洗（CIP）或蒸汽消毒滅菌（SIP），各項技術(shù)指標都能滿足生物制品和藥品凍干生產(chǎn)的需要。相比之下，國外凍干設備的品種規(guī)格比國內(nèi)多，配套設備齊全，節(jié)能型結(jié)構(gòu)比較精致，連續(xù)式凍干設備生產(chǎn)量大。為保證凍干產(chǎn)品的質(zhì)量和節(jié)能，常采用凍干設備與其它干燥設備組合在一起的組合凍干設備，例如噴霧凍干設備。
干燥機的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用，如采用各種聯(lián)合加熱方式，移植熱泵和熱管技術(shù)，開發(fā)太陽能干燥機等；還要發(fā)展干燥機的自動控制技術(shù)、以保證操作條件的實現(xiàn)；另外，隨著人類對環(huán)保的重視，改進干燥機的環(huán)境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。

真空冷凍干燥機是一種集制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、導熱油加熱系統(tǒng)和除濕系統(tǒng)于一體的新型設備。它可以利用盒子里的材料空間來干燥。適用于高檔原料藥、中藥材、生物、野菜、脫水蔬菜、食品、水果、化工、醫(yī)藥中間體等物料的干燥。
　　近十年來，真空冷凍干燥工業(yè)取得了長足的發(fā)展，其應用領域逐步擴大。在生命科學研究領域，真空冷凍干燥技術(shù)可用于抗體、蛋白質(zhì)、組織和微生物的研究，因此在生物制藥領域得到了廣泛的應用。在制藥工業(yè)中，真空冷凍干燥被廣泛應用于制備疫苗和抗生素。
　　在真空冷凍干燥過程中，如果出現(xiàn)故障，很容易影響工作過程。但用戶在使用過程中不可避免地會遇到一些小故障。要了解故障產(chǎn)生的原因及相應的解決辦法，以便及時判斷和排除故障。
　　常見問題一：供電電壓不穩(wěn)定
　　據(jù)了解，冷凍干燥機正常的工作電源電壓為215-225伏，偏離電壓允許范圍后，壓縮機就不能進行有效地工作甚至根本不能運轉(zhuǎn)。
　　針對供電電壓不穩(wěn)定的情況，解決辦法是，當電源電壓不合格時，更換合格的供電電源；當供電電壓不穩(wěn)定時，可使用AVR(220V)或在原工作電源上加穩(wěn)壓器。
　　常見問題二：環(huán)境中的濕度過高
　　當環(huán)境中的濕度較高時，容易讓電氣發(fā)生故障或者短路。針對這種情況，維修方法是，使用通風設備或者開窗進行通風，從而減低濕度。
　 常見問題三：室內(nèi)溫度高于30℃
　　真空冷凍干燥機需要在合適的環(huán)境中運行。當室內(nèi)溫度高于30℃時，冷凝器可能無法發(fā)揮冷凝作用，使系統(tǒng)失效。這時的維修方法是，如果室內(nèi)溫度在28℃左右，用戶可以打開冷凝器的后門或房間的門，從而優(yōu)化通風降溫條件。
　　常見問題四：冷凍干燥機上或環(huán)境中的灰塵過多
　　據(jù)調(diào)查，如果冷凝器和壓縮機上灰塵過多，很容易使冷凝器無法達到冷凝效果，這直接影響壓縮機的使用效果。
　　因此，定期除塵是。業(yè)內(nèi)建議，如果環(huán)境中灰塵過多，用戶可以每月定期清除覆蓋在壓縮機和冷凝器上的灰塵。為防止真空冷凍干燥機損壞，可用軟刷清除壓縮機、冷凝器和管道上的灰塵。

實驗室冷凍干燥機隔板式清潔設備部件
　　設備的清潔是保證工作過程中無交叉污染的條件之一。因此，在次使用冷凍干燥機時，業(yè)內(nèi)表示，對設備的各部件進行的清潔。
　　不同的部件清洗條件也有所不同。例如，不銹鋼的部件需要使用乙醇進行清洗，有機玻璃需要使用生理鹽水進行清洗，而安瓿瓶用超聲波清洗機進行清洗。
　　預凍準備
　　冷凍干燥之前要進行預凍，預凍需要準備零下40℃，或者是零下80℃的低溫冰箱，把準備干燥的物品置于低溫冰箱或液氮中，一般需要四個小時左右，這個過程可以直接從設備的外部觀察到。當物品冰凍結(jié)實后，才可進行冷凍干燥的實驗，把物品迅速移動到冷凍干燥機托盤之內(nèi)，以保證冷凍干燥效果。
　　檢查設備的氣密性
　　冷凍干燥機與真空泵之間由綠色的真空管連接，連接處使用國際標準卡箍。這種卡箍為了有效防止空氣的泄漏，在卡箍內(nèi)特被設計了一只密封橡膠圈。在防止漏氣的方法上，建議涂抹適量真空脂在橡膠圈上，再用卡箍卡緊，能使連接處更緊密的貼合在一起。
　　如果沒有卡緊卡箍，就會造成空氣泄漏，導致在抽取真空的時候儀表盤顯示數(shù)顯值大于20pa，此時應該檢查真空泵以及冷凍干燥機玻璃罩的氣密性。
　　如果氣密性不好，應該在冷阱上方的密封橡膠圈涂抹一些真空脂，將有機玻璃罩輕旋在橡膠圈上，在打開真空泵測試其氣密性。以確保氣封閉的完整。
　　真空泵運轉(zhuǎn)前檢查真空泵油
　　冷凍干燥機主機的右側(cè)板上設有兩個電源插座，一個將真空泵的電源線連接上主機，再將第二個冷凍干燥機上的總電源插上電源。
　　在真空泵運轉(zhuǎn)前，檢查是否加入真空泵油，否則不能正常運行。油面不得低于油鏡的中線，真空泵剛開始時使用時有比較強烈的抖動，慢慢的會變的平穩(wěn)。
　　擦干冷阱
　　除了以上的“預熱”準備以外，業(yè)內(nèi)表示，在設備作前須注意清除冷阱室內(nèi)的水分，必要時擦干冷阱。每次進行冷凍干燥工作前先開排水閥。
　　另外，在使用過程中切勿頻繁開關，如因操作失誤造成制冷機停止運轉(zhuǎn)，不能立即啟動，至少等20分鐘后方可再次啟動，以免損壞制冷機。冷凍干燥后，冷阱盤管上的冰會化成水，可以用毛巾清除干凈，凍干結(jié)束旋開“充氣閥”向冷阱充氣時要慢，以免沖壞真空計。