化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>化工機(jī)械設(shè)備>傳質(zhì)設(shè)備>板式塔>BY-BST-22 北洋勵(lì)興 精餾塔實(shí)驗(yàn)儀器 實(shí)驗(yàn)室板式塔
BY-BST-22 北洋勵(lì)興 精餾塔實(shí)驗(yàn)儀器 實(shí)驗(yàn)室板式塔
參考價(jià) | ¥ 56600 |
訂貨量 | ≥1臺(tái) |
- 公司名稱 天津北洋勵(lì)興科技有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號(hào) BY-BST-22
- 產(chǎn)地 天津
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2024/10/9 10:49:14
- 訪問次數(shù) 123
實(shí)驗(yàn)常壓反應(yīng)精餾裝置實(shí)驗(yàn)室不銹鋼精餾塔加壓精餾塔儀器實(shí)驗(yàn)室精餾裝置實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)精餾塔
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回流比 | 1:99 99:1 | 流向板式 | 其他 |
---|---|---|---|
塔板數(shù) | 根據(jù)實(shí)驗(yàn)物料要求 | 塔高 | 300mm-2000mmm |
塔徑 | 20ml-100mlm | 塔盤結(jié)構(gòu) | 其他 |
溢流裝置 | 其他 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合 |
精餾釜 | 500ml-20000ml | 填料 | 波紋填料塔,絲網(wǎng)填料塔 |
加熱方式 | 電加熱套,導(dǎo)熱油,加熱循環(huán)機(jī)等 | 保溫方式 | 鍍膜,伴熱帶,電爐絲,保溫套 |
裝置類型 | 減壓精餾塔,萃取精餾塔 | 適用于 | 各種實(shí)驗(yàn)物料提純分離 |
北洋勵(lì)興 精餾塔實(shí)驗(yàn)儀器 實(shí)驗(yàn)室板式塔
精餾在生產(chǎn),實(shí)驗(yàn)和科學(xué)研究中均占著很重要的位置。無論是原料的制備或產(chǎn)物的精制分離,都需要精餾?;瘜W(xué)工程需要探討精餾過程的規(guī)律,以指導(dǎo)精餾生產(chǎn)中的工程問題。
篩板塔精餾實(shí)驗(yàn)裝置的精餾塔的塔身稱為精餾柱。若采用填料塔,柱內(nèi)堆著不規(guī)則的填料,使氣液兩相達(dá)到良好傳質(zhì)。填料層的高度即為精餾柱的有效分離長度。為了消除避流和溝通現(xiàn)象,可能將填料層分作多段,而將每一柱段的回流液加以收集,再重新分布到柱的中心。需要絕熱精餾的過程,可將填料柱制成真空夾套以便保溫。根據(jù)處理的物料量及所要求的分離效率來確定精餾柱的尺寸。實(shí)驗(yàn)常用精餾柱有直徑為700MM、1000MM和1300MM。柱的高度限制在500MM和1500MM之間。
篩板塔精餾實(shí)驗(yàn)裝置應(yīng)在常壓操作。
精餾塔:不銹鋼篩板塔,開孔率6%
全回流:塔板效率30%--60%、單板效率50%。
部分回流:塔板效率40%--80%、單板效率40%。
上升蒸汽量:2 L/h。
回流比:4--∞。
塔頂濃度≥80%
北洋勵(lì)興 精餾塔實(shí)驗(yàn)儀器 實(shí)驗(yàn)室板式塔
隨著市場的競爭,各方面對產(chǎn)品質(zhì)量的要求不斷提高,應(yīng)用精密精餾方法提高產(chǎn)品質(zhì)量,是其他許多提純方法不可取代的經(jīng)濟(jì)的重要手段。實(shí)驗(yàn)室精密精餾裝置是精細(xì)化工、日化、輕化、醫(yī)藥工業(yè)、石油煉制、農(nóng)林化工等部門產(chǎn)品開發(fā)實(shí)驗(yàn)、提純、精制物質(zhì)裝置,亦是大專院??蒲薪虒W(xué)的重要實(shí)驗(yàn)設(shè)備。?精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式汽液接觸裝置。利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度,即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質(zhì),使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中,而氣相中的重組分(高沸物)轉(zhuǎn)移到液相中,從而實(shí)現(xiàn)分離的目的。精餾塔也是石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛的一種傳質(zhì)傳熱裝置。
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精餾過程所用的設(shè)備稱為精餾塔,大體上可以分為兩大類:①板式塔,氣液兩相總體上作多次逆流接觸,每層板上氣液兩相一般作交叉流。②填料塔,氣液兩相作連續(xù)逆流接觸。?一般的精餾裝置由精餾塔塔身、冷凝器、回流罐,以及再沸器等設(shè)備組成。進(jìn)料從精餾塔中某段塔板上進(jìn)人塔內(nèi),這塊塔板稱為進(jìn)料板。進(jìn)料板將精餾塔分為上下兩段,進(jìn)料板以上部分稱為精餾段,進(jìn)料板以下部分稱為提餾段。?
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