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藥材噴霧干燥裝置LPG-100

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常州力馬干燥科技有限公司,成立于2009年,生產基地位于常州天寧鄭陸工業(yè)集中區(qū),工廠坐落在常州西太湖科技產業(yè)園,廠房面積達20000余平方米,是一家集研發(fā)、制造、營銷為一體的科技型高新企業(yè)。

公司依托多年積累的行業(yè)資源及專業(yè)經驗,以優(yōu)質高效的服務為基礎,依靠精尖的團隊力量、嚴格的品質管理水平、豐富的產品種類,一直致力于承接大型干燥技術工程、進行干燥設備設計、制造、銷售及工業(yè)熱能研究。產品種類現(xiàn)已覆蓋干燥設備、制粒包衣設備、混合設備及熱能集約裝置等優(yōu)勢領域,各類產品年生產超過300臺套。

憑借卓效的研發(fā)能力、強大的產品供應,科學化的運營體系,常州力馬成立三年即被評為中國干燥設備、中國干燥技術專業(yè)組副組長單位,產品覆蓋歐美澳非亞五大州。企業(yè)度和美譽度節(jié)節(jié)攀升,收獲業(yè)界不凡口碑。

常州力馬為企業(yè)未來發(fā)展注入了深邃的戰(zhàn)略內涵,將一如既往的以專業(yè)的態(tài)度和優(yōu)異的品質熱忱服務于每一位客戶,與合作伙伴共建行業(yè)旖旎明天!

噴干塔、噴霧干燥塔、雙槳葉干燥機、空心槳葉干化機

干燥介質 空氣 工作原理 脈沖
濕物料運動方式 固定床式 適用物料 片狀
應用領域 醫(yī)療衛(wèi)生

藥材噴霧干燥裝置LPG-100

1.一種藥材噴霧干燥裝置,其特征在于,包括:

干燥室,所述干燥室的內壁設置有多個主風道和副風道,所述主風道沿豎直方向延伸,所述副風道設于所述主風道的兩側,所述副風道的一端連通所述主風道,另一端沿遠離所述主風道的方向延伸;

熱風輸送機構,設于所述干燥室的頂部,并對應所述干燥室的內壁環(huán)形設置有多個出風口;

送料機構,連接于所述干燥室,用于向所述干燥室內輸送原料液。

2.根據(jù)權利要求1所述的藥材噴霧干燥裝置,其特征在于,所述副風道遠離所述主風道的一端高于所述副風道連接于所述主風道的一端。

3.根據(jù)權利要求1所述的藥材噴霧干燥裝置,其特征在于,沿由上向下的方向,所述主風道相對所述干燥室的內壁的內凹深度減小,并且所述主風道的底部的內凹深度為0mm。

4.根據(jù)權利要求3所述的藥材噴霧干燥裝置,其特征在于,沿所述副風道的長度方向,所述副風道相對所述干燥室的內壁的內凹深度相同。

5.根據(jù)權利要求1所述的藥材噴霧干燥裝置,其特征在于,所述主風道和所述副風道的兩側均與所述干燥室的內壁平滑過渡。

6.根據(jù)權利要求1所述的藥材噴霧干燥裝置,其特征在于,所述熱風輸送機構包括環(huán)形風管,所述環(huán)形風管設于所述干燥室的頂部,所述環(huán)形風管的下端對應每個所述主風道分別設置有一個出風嘴,所述出風嘴的寬度大于所述主風道的上端寬度。

7.根據(jù)權利要求1所述的藥材噴霧干燥裝置,其特征在于,所述送料機構包括水平設于所述干燥室內的多根進料管,多根所述進料管圍繞所述干燥室的中心呈發(fā)散形,所述進料管的下端設置有進料口。

8.根據(jù)權利要求7所述的藥材噴霧干燥裝置,其特征在于,所述進料口為沿所述進料管的長度方向延伸的一字型槽口。

9.根據(jù)權利要求8所述的藥材噴霧干燥裝置,其特征在于,沿豎直方向,所述進料口的寬度增加。

10.根據(jù)權利要求1所述的藥材噴霧干燥裝置,其特征在于,所述藥材噴霧干燥裝置還包括:一級分離機構,所述一級分離機構包括連接于所述干燥室的下部區(qū)域的第一出料管、連接于所述第一出料管的第一旋風分離器和連接于所述第一旋風分離器上端的第一排風管;

二級分離機構,所述二級分離機構包括連接于所述干燥室的底部的第二出料管、連接于所述第二出料管的第二旋風分離器和連接于所述第二旋風分離器上端的第二排風管,所述第二出料管具有連接于所述第一旋風分離器的下端的支管。














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