動(dòng)態(tài)稱(chēng)重機(jī)報(bào)警

動(dòng)態(tài)稱(chēng)重機(jī)報(bào)警

是一款高速精準(zhǔn)、穩(wěn)定可靠的重量檢測(cè)機(jī)，適用于檢測(cè)、計(jì)數(shù)和分選1~15kg的包裝產(chǎn)品（桶裝、箱裝、袋裝等）或加工的部件，產(chǎn)品操作簡(jiǎn)單明了，日常維護(hù)方便。

特點(diǎn)：

廣泛應(yīng)用于糧食、種子、化工、建工、物流快遞、自動(dòng)化產(chǎn)線包裝等行業(yè)；稱(chēng)重精度高達(dá)15kg，同時(shí)精度保證在+5g以?xún)?nèi)；適用于紙箱、水桶、面粉袋等包裝的定量產(chǎn)品檢測(cè)；方便與金檢機(jī)配套使用。

技術(shù)參數(shù):

稱(chēng)重范圍 1~15kg

顯示分度值 1g

檢重精度* ±5 g

最高檢測(cè)量*85件/分鐘

皮帶速度 45~68米/分鐘

皮帶尺寸 800×500mm

秤臺(tái)高度 750±50mm

被測(cè)物體 長(zhǎng)：100~600mm寬：50~450mm 高：50~500mm

皮帶材質(zhì)  PVC（黑色）

結(jié)構(gòu)材質(zhì)碳鋼、304不銹鋼（稱(chēng)重臺(tái)部分）

警示燈 三色信號(hào)燈（紅黃綠）

顯示 10吋彩色觸摸屏

剔除機(jī)構(gòu) 選配

電源 AC220V單相，50/60Hz，350W

使用溫度 0~40°℃

防護(hù)等級(jí)IP30

*取決于被檢測(cè)物體的重量、尺寸、和特點(diǎn)，測(cè)試數(shù)據(jù)：85件/分鐘速度下精度為±5g

動(dòng)態(tài)稱(chēng)重機(jī)報(bào)警

*取決于被檢測(cè)物體的重量、尺寸、和特點(diǎn)

重量選別秤是一種利用自動(dòng)化技術(shù)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行稱(chēng)重檢測(cè)的設(shè)備，能夠在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)時(shí)檢測(cè)產(chǎn)品的重量，并根據(jù)設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)快速剔除不合格產(chǎn)品。它廣泛應(yīng)用于食品、制藥、化工和消費(fèi)品等行業(yè)，幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)損失。

主要功能

自動(dòng)稱(chēng)重：實(shí)時(shí)測(cè)量產(chǎn)品的重量，提供精確的稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)。

不合格產(chǎn)品剔除：根據(jù)設(shè)定的重量標(biāo)準(zhǔn)，自動(dòng)剔除超重或缺重的產(chǎn)品。

數(shù)據(jù)記錄與追蹤：系統(tǒng)記錄稱(chēng)重和剔除的數(shù)據(jù)，可以生成生產(chǎn)報(bào)表和質(zhì)量分析報(bào)告。

報(bào)警系統(tǒng)：當(dāng)檢測(cè)到異?；蚬收蠒r(shí)，自動(dòng)發(fā)出警報(bào)，提醒操作人員。

應(yīng)用領(lǐng)域

食品加工：確保每個(gè)包裝的食品重量合格，防止因超重或缺重導(dǎo)致的法律責(zé)任或客戶(hù)投訴。

制藥行業(yè)：準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)藥品的重量，確保每個(gè)劑量符合標(biāo)準(zhǔn)。

化工行業(yè)：檢測(cè)化學(xué)品的包裝重量，保證安全和合規(guī)。

消費(fèi)品：對(duì)日用商品進(jìn)行稱(chēng)重，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

工作原理

產(chǎn)品輸送：產(chǎn)品通過(guò)輸送帶進(jìn)入稱(chēng)重區(qū)域。

稱(chēng)重傳感器：稱(chēng)重模塊實(shí)時(shí)感知產(chǎn)品的重量，傳送數(shù)據(jù)給控制系統(tǒng)。

控制系統(tǒng)：根據(jù)設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)判斷產(chǎn)品是否合格。

剔除裝置：當(dāng)產(chǎn)品不合格時(shí)，剔除裝置（如氣動(dòng)剔除刀、機(jī)械推桿等）自動(dòng)將其剔除。

選型考慮

選擇合適的重量選別秤時(shí)需要考慮以下因素：

精度與分辨率：根據(jù)產(chǎn)品的重量要求選擇合適的精度。

負(fù)載能力：確保選定的秤能夠承載最大負(fù)載，并有一定的安全裕度。

設(shè)備兼容性：考慮到現(xiàn)有生產(chǎn)線的兼容性，確保選定的設(shè)備能夠與其他設(shè)備無(wú)縫銜接。

操作界面：選擇易于操作和監(jiān)控的軟件界面，提高管理效率。

維護(hù)和服務(wù)：了解所選設(shè)備的維護(hù)需求及生產(chǎn)商的售后服務(wù)質(zhì)量。

優(yōu)勢(shì)

提高產(chǎn)品質(zhì)量：通過(guò)自動(dòng)化的稱(chēng)重系統(tǒng)，有效降低不合格產(chǎn)品的出廠率，保障產(chǎn)品的一致性。

降低人力成本：減少人工檢測(cè)的需求，降低因人為錯(cuò)誤導(dǎo)致的損失。

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析：收集的數(shù)據(jù)可以用于后續(xù)的生產(chǎn)和質(zhì)量分析，幫助企業(yè)不斷改善生產(chǎn)工藝。

靈活適配：適用于多種產(chǎn)品和不同生產(chǎn)線的要求，具備較強(qiáng)的適應(yīng)性。