BR-3T 工廠3噸電鍍行業(yè)制備超純水設備

工廠3噸電鍍行業(yè)制備超純水設備工藝大致分成以下幾種

　　1、采用離子交換方式，其流程如下：

　　原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點

　　2、采用兩級反滲透方式，其流程如下：

　　原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→地反滲透 →PH調節(jié)→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點

　　3、采用EDI方式，其流程如下：

　　原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點

　　電鍍清洗用超純水設備特點

　　電鍍行業(yè)用超純水傳統(tǒng)的制備工藝通常是采用離子交換樹脂進行制取，但采用離子交換樹脂通常需要經(jīng)常性的進行樹脂再生，即耗費物力又浪費人工，我們公司經(jīng)過多年實踐，同時結合醉新的膜分離技術，常采用反滲透加離子交換系統(tǒng)(或EDI)相結合用來制備超純水，該工藝與傳統(tǒng)工藝相比具有運行成本低的優(yōu)點(離子交換器的再生周期大大延長)，運行可靠。與醉新工藝相比具有造價低，耗材易得的優(yōu)點。反滲透工藝技術現(xiàn)今，可靠。

　　電鍍涂裝行業(yè)中，為了增加鍍件表面光潔度、亮度、附著力，電鍍液的配制需要用電導率在15uS/cm以下的純水，另外在鍍件漂洗時也需用電導率在10uS/cm以下純水來清洗，電鍍行業(yè)水處理系統(tǒng)包括電鍍前電鍍液配制需要的純水處理系統(tǒng)、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環(huán)利用廢水系統(tǒng)。通常系統(tǒng)由超濾裝置，反滲透裝置，離子交換裝置，EDI裝置等組合而成，以滿足電鍍行業(yè)對水質的要求。

　　原水電導率對脫鹽效果的影響在進水流量為120L/h時,改變原水電導率則得到出水電導率與原水電導率的變化關系?！≡妼蕦Ξa(chǎn)水水質的影響可以看出,在相同的操作電流下,隨著原水電導率的增加則EDI出水的電導率也增加。因為原水電導率低則離子的含量也低,同時低離子濃度使得在淡室中樹脂和膜的表面上形成的電勢梯度也大,這導致水的解離程度增強,極限電流增大,產(chǎn)生的H和OH的數(shù)量較多,使填充在淡室中的陰、陽離子交換樹脂的再生效果良好。從圖3還可看出,在原水的電導率為21.5μS/cm時,隨著操作電流的增大而EDI出水的電導率一直很小(0.1～0.05μS/cm),這是因為原水電導率越小則水解離越劇烈,產(chǎn)生的H和OH也越多,樹脂電再生的效果舊越好(使其保持良好的交換性能)。當操作電流繼續(xù)升高時,H和OH除用于再生樹脂外還用于負載電流,故淡室中的水解離程度繼續(xù)增大,使得離子交換與樹脂的再生逐漸達到平衡,產(chǎn)水電導率趨于穩(wěn)定。因此,原水電導率是影響產(chǎn)水水質的醉重要因素之一。當進水電導率較高時,隨著操作電流的增加其產(chǎn)水水質有所下降。以原水電導率為100μS/cm時的曲線為例,當操作電流從0逐漸增加到無A時EDI出水的電導率從0.17μS/cm上升到0.5μS/cm左右(水質有所下降),其原因是在高鹽度下濃差極化較小、水解離作用弱,樹脂幾乎沒有獲得再生,此時離子交換起了主要作用,短時間內樹脂舊被鹽離子所飽和,而這時樹脂主要起到增強離子遷移的作用。

　　應用范圍

　　電鍍(鍍金、鍍銀、鍍絡、塑料電鍍、鍍鉻、鍍鋅等用水)、玻璃鍍膜用高純水

　　超聲波清洗、超音波清洗用純水、化學鍍、電泳用純水

　　汽車、家電、建材產(chǎn)品表面涂裝、清洗純水

　　其它要求的表面處理用純水

上海濱潤環(huán)保科技有限公司純水設備售后服務

1、 保修承諾：產(chǎn)品從調試合格之日起，保修一年。保修期內產(chǎn)品如非人為所致，免費修理。

2、 調試承諾：由提供和安裝的制水設備安裝完畢經(jīng)現(xiàn)場試壓和調試合格后，經(jīng)需方代表同意并簽字后方能離場。

3、 培訓承諾：可根據(jù)需方要求派技術人員前往協(xié)助指導安裝、調試；試運行期間，培訓需方有關操作人員，直到產(chǎn)品正常運行。

4、 維修承諾：設備發(fā)生故障，在接到通知后12-24小時內到位現(xiàn)場服務。

5、 終身承諾：產(chǎn)品保修期結束后，為您提供終身服務，并有償提供配件。

6、 配件承諾：保修期內外均能提供及時完備的配件服務。

 工廠3噸電鍍行業(yè)制備超純水設備。結合多介質過濾、活性炭吸附、反滲透、離子交換和超濾等工藝，去除水中顆粒、膠體、有機物、微生物及重金屬離子等雜質，確保水質達到電鍍生產(chǎn)所需的超純標準。設備自動化程度高，運行穩(wěn)定可靠，產(chǎn)水量充足，能有效提升電鍍產(chǎn)品質量，降低次品率，同時減少水資源浪費，助力電鍍企業(yè)實現(xiàn)高效生產(chǎn)與可持續(xù)發(fā)展。 

“、服務”是公司永恒的宗旨，堅持“科技，，客戶至上，尊信守約”的理念以及質量方針，為我們的客戶提供的產(chǎn)品和周到的服務是濱潤環(huán)保每位員工始終不渝的奮斗目標。我們所有的產(chǎn)品都有嚴格的質量控制流程，在整機執(zhí)行元件的選配上也都采用國際品牌，如：美國GF、美國GE、杭州南方、丹麥格蘭富、意大利FOUCS、西門子IONPURE、美國DOW、韓國LG等，確保整機長期運行。 

公司以其可靠的質量、完善的服務、的技術，為國內外合作伙伴提供的產(chǎn)品以及貼心的服務。我們真誠希望以滿腔的熱情，周到的服務與各界朋友共謀發(fā)展、再續(xù)輝煌。