JG-T6Y 馬鞍山振動時效儀，內(nèi)應(yīng)力消除設(shè)備

振動時效設(shè)備廠家

一、JG-T6Y振動時效機(jī)簡介：
  振動時效是通過共振原理消除或均化殘余內(nèi)應(yīng)力，主要通過共振能量傳遞到工件的各個部位，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑形變形，從而消除或均化工件內(nèi)部的殘余內(nèi)應(yīng)力，保證工件尺寸的穩(wěn)定。目前被廣泛應(yīng)用于焊接、鑄造、鍛壓、機(jī)加工等生產(chǎn)工藝過程中。是目前取代熱處理的選擇。
  在傳統(tǒng)的振動時效設(shè)備基礎(chǔ)上，我公司研發(fā)頻譜諧波振動時效設(shè)備，強(qiáng)化頻譜分析技術(shù)，加強(qiáng)共振處理工件的頻率精度，使得時效處理工藝得以改善和加強(qiáng)，處理效果得到顯著提高。頻譜諧波時效模式主要的特點(diǎn)在于處理范圍廣，不受任何電機(jī)的轉(zhuǎn)速影響，可以處理的頻率范圍更廣。處理工件時通常能找到多個的共振頻率。多個頻率形成互補(bǔ)。傳統(tǒng)振動時效設(shè)備一個頻率只有一種振型，產(chǎn)生一個最大動應(yīng)力方向，而工件內(nèi)部殘余應(yīng)力集中狀態(tài)非常復(fù)雜，殘余應(yīng)力分布，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)振動時效設(shè)備的不足。
  經(jīng)過技術(shù)人員的不斷研發(fā)改進(jìn)，振動時效控制器實現(xiàn)了振動時效過程的全自動化，能自動確定掃頻范圍，自動選擇恰當(dāng)?shù)臅r效頻率進(jìn)行時效處理，自動快速和科學(xué)的檢測振動時效工藝效果。激振器用高強(qiáng)度鋁合金材料制造，重量輕，便于搬運(yùn)操作，激振器的軸承使用了防止跑外圈結(jié)構(gòu)，經(jīng)久耐用，且安全性更高。測振器連接導(dǎo)線采用特殊結(jié)構(gòu)，能夠在高頻率共振工作狀態(tài)下長期使用；夾具采用了t型螺紋結(jié)構(gòu)，裝夾方便牢固；打印機(jī)采用了前裝紙高速熱敏打印機(jī)，使用快速方便。
二、振動時效特點(diǎn)：
  在工件的鑄造、焊接、鍛造、機(jī)械加工等制造過程中，工件內(nèi)部會產(chǎn)生殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力的存在必然會導(dǎo)致工件變形、開裂，嚴(yán)重影響了工件的尺寸穩(wěn)定性，降低工件的疲勞壽命。
  傳統(tǒng)的時效處理方法是自然時效和熱時效。但自然時效生產(chǎn)周期長、積壓資金、占用場地；熱時效又受退火溫度、升降溫時間速度、時效爐的溫差等各種因素的影響， 且投資巨大。隨著科技的發(fā)展，對時效果求越來越高。振動時效由于時效效果好、對工件的尺寸穩(wěn)定性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)實用、投資少、節(jié)能顯著等特點(diǎn)，逐漸取代傳統(tǒng)的自 然時效和熱時效，越來越廣泛的應(yīng)用于實踐中。
 三、產(chǎn)品功能簡介：
智能超級振動時效設(shè)備
●真彩大液晶屏動態(tài)顯示現(xiàn)場時效工藝過程，排除了操作人員的人為因素。
●自動判定工藝參數(shù)合適與否，并給出修訂方案，實現(xiàn)人機(jī)對話。
●自動打印工件編號及處理工件時的時間（年月日時分秒），防止出現(xiàn)打印單據(jù)的重復(fù)和漏時效
●動態(tài)跟蹤功能可保證振動處理始終在標(biāo)準(zhǔn)要求的亞共振區(qū)進(jìn)行。
●采用先進(jìn)的聘譜分析技術(shù)，可獲得工件多個共振頻率并進(jìn)行自動優(yōu)化，實現(xiàn)現(xiàn)場低噪音振動處理。
●采用脈寬調(diào)制技術(shù)，具有強(qiáng)大的抗干擾能力。
●在線打印，全中文顯示各曲線標(biāo)注，使打印曲線更易識別與判斷。
●飛車提示、多重保護(hù)功能排除了現(xiàn)場操作的危險性。
●應(yīng)用的控制模式，排除了現(xiàn)場干擾。

超級全自動振動時效設(shè)備
主要特點(diǎn)：
  ●普通液晶振動時效的改進(jìn)型
  ●時效現(xiàn)場實現(xiàn)了對工件時效過程的數(shù)據(jù)傳輸，提高了消除應(yīng)力的水平
  ●自動漢化打印重疊的a—n和a—t曲線及數(shù)據(jù)對比
  ●自動判定工藝參數(shù)合適與否，并給出修訂方案，實現(xiàn)人機(jī)對話
  ●全自動功能最完善，兼具半自動和手動功能
  ●動態(tài)跟蹤功能可保證振動處理始終在標(biāo)準(zhǔn)要求的亞共振區(qū)進(jìn)行
  ●采用脈寬調(diào)制技術(shù)，具有強(qiáng)大的抗干擾能力
  ●強(qiáng)大的人機(jī)對話功能加上簡單的操作方式使操作者更易掌握振動時效工藝
  ●飛車提示、多重保護(hù)功能排除了現(xiàn)場操作的危險性
售后服務(wù)：
  優(yōu)秀的售后服務(wù)是企業(yè)發(fā)展的條件，公司始終堅持 “靠質(zhì)量興企業(yè)、以服務(wù)贏市場”的發(fā)展方向，不斷加強(qiáng)產(chǎn)品研發(fā)和售后服務(wù)。
  安裝調(diào)試：購買我公司設(shè)備用戶，公司將派遣有經(jīng)驗的設(shè)備安裝工程師進(jìn)行安裝調(diào)試。免費(fèi)提供設(shè)備安裝和工程技術(shù)服務(wù)指導(dǎo)工作，為客戶提供完善的服務(wù)。
  操作培訓(xùn)：公司培訓(xùn)工程師對新進(jìn)設(shè)備用戶操作人員進(jìn)行現(xiàn)場的免費(fèi)培訓(xùn)，培訓(xùn)結(jié)束以操作人員認(rèn)可簽字為止，保證操作人員學(xué)會、學(xué)精。

振動時效設(shè)備總結(jié)：
  大量的研究數(shù)據(jù)說明，振動時效消除應(yīng)力效果好，比熱處理，自然時效，都要經(jīng)濟(jì)實用，這也是振動時效在機(jī)械制造行業(yè)，能夠很短的時間普及開來的基本原因。科學(xué)是第一生產(chǎn)力，選擇振動時效來消除機(jī)械制造中的應(yīng)力是非常明智的選擇！
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振動處理技術(shù)又稱做振動消除應(yīng)力，在我國又稱做振動時效。它是將一個具有偏心重塊的電機(jī)系統(tǒng)（稱做激振器）安放在構(gòu)件上，并將構(gòu)件用橡皮墊等彈性物體支承，通過控制器起動電機(jī)并調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速，使構(gòu)件處于共振狀態(tài)。約經(jīng)20~30分鐘的振動處理即可達(dá)到調(diào)整殘余應(yīng)力的目的。

振動測試系統(tǒng)和應(yīng)變（或應(yīng)力）測試系統(tǒng)，是在做振動時效工藝時，用來測幅頻特性曲線、監(jiān)測動應(yīng)力幅值及其變化的。

可見，用振動調(diào)整殘余應(yīng)力技術(shù)是十分簡單和可行的。

二、振動時效工藝特點(diǎn)

振動時效之所以能夠部分地取代熱時效，是由于該項技術(shù)具有一些明顯的特點(diǎn)。

1．機(jī)械性能顯著提高

經(jīng)過振動處理的構(gòu)件其殘余應(yīng)力可以被消除20%~80%左右，高拉應(yīng)力區(qū)消除的比低應(yīng)力區(qū)大。因此可以提高使用強(qiáng)度和疲勞壽命，降低應(yīng)力腐蝕。

可以防止或減少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發(fā)生。

可以提高構(gòu)件抗變形的能力，穩(wěn)定構(gòu)件的精度，提高機(jī)械質(zhì)量。

2．適用性強(qiáng)

由于設(shè)備簡單易于搬動，因此可以在任何場地上進(jìn)行現(xiàn)場處理。它不受構(gòu)件大小和材料的限制，從幾十公斤到幾百噸的構(gòu)件都可使用振動時效技術(shù)。特別是對一些大型構(gòu)件無法使用熱時效處理時，振動時效就具有更加突出的性。

陽江振動時效儀，陽江振動時效設(shè)備

3．節(jié)省時間、能源和費(fèi)用

振動時效只需30分鐘即可進(jìn)行下道工序。而熱時效至少需一至二天以上，且需大量的煤油、電等能源。因此，相對于熱時效來說，振動時效可節(jié)省能源90%以上，可節(jié)省費(fèi)用90%以上，特別是可以節(jié)省建造大型燜火窯的巨大投資。

三、振動時效工藝的發(fā)展及應(yīng)用

用振動的方法消除金屬構(gòu)件的殘余應(yīng)力技術(shù)，于1900年在美國就取得了利。但由于人們長期使用熱時效，加上當(dāng)時對振動消除應(yīng)力的機(jī)理還不十分明確，且高速電機(jī)尚未出現(xiàn)造成設(shè)備沉重、調(diào)節(jié)不便，因此該項技術(shù)一直未得到發(fā)展和應(yīng)用。

據(jù)統(tǒng)計，目前世界上正在使用的振動時效約有一萬臺以上。美國采用振動時效工藝的有700多個公司，蘇聯(lián)和東歐一些國家也在大量使用，都取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。許多國家都已將振動時效定為某些機(jī)械構(gòu)件必須采用的標(biāo)準(zhǔn)工藝。在英國幾乎沒有一家公司不使用該項技術(shù)的。

振動處理在國外的應(yīng)用范圍比較廣，被處理構(gòu)件的類型也比較多。例如：

1．北京一機(jī)床公司生產(chǎn)大型精密機(jī)床，其床身與立柱要求精度為0.01mm/2m。過去采用熱時效其精度保持性較差，后來改用振動時效，滿足了精度要求，因此現(xiàn)在已將振動時效定為該項產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工藝。

2．上海生產(chǎn)的鋁合金鑄造精密泵體，其尺寸為275×300×150mm，也是用振動時效來保證其精度的。

3．深圳的工程公司，用振動時效來消除8噸重的焊接結(jié)構(gòu)齒輪的內(nèi)應(yīng)力，用以減少焊接裂紋。

4．廣州的電子專業(yè)公司，用該項技術(shù)處理4噸重的鍛件毛坯。該公司規(guī)定鍛件進(jìn)行三次振動處理： 

（1）毛坯（2）粗加工后（3）精加工后。三次處理后即保證了鍛件的穩(wěn)定性。

振動消除應(yīng)力實際上就是用周期的動應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加，使局部產(chǎn)生塑性變形而釋放應(yīng)力。這里，殘余應(yīng)力是作為平均應(yīng)力提高周期應(yīng)力水平而起作用的。

振 動處理是對構(gòu)件施加一交變應(yīng)力，如果交變應(yīng)力幅與構(gòu)件上某些點(diǎn)所存在的殘余應(yīng)力之和達(dá)到材料的屈服極，這些點(diǎn)將產(chǎn)生塑性變形。如果這種循環(huán)應(yīng)力使某些 點(diǎn)產(chǎn)生晶格滑移，盡管宏觀上沒有達(dá)到屈服極限，也同樣會產(chǎn)生微觀的塑性變形，況且這些塑性變形往往是首先發(fā)生在殘余應(yīng)力最大的點(diǎn)上，因此，使這些點(diǎn)受約束 的變形得以釋放從而降低了殘余應(yīng)力。這就是用振動時效可以消除殘余應(yīng)力的機(jī)理。

振動消除應(yīng)力是在交變應(yīng)力達(dá)到一定周次后實現(xiàn)的，這就是包效應(yīng)作用的結(jié)果。