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化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>化工機械設(shè)備>傳熱設(shè)備>蒸發(fā)器> 氨冷凝器

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氨冷凝器

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公司堅持“誠信、、創(chuàng)”的企業(yè)精神,奉行“*、用戶至上”的宗旨,竭誠期盼與國內(nèi)外各界朋友攜手共進、共同發(fā)展。








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操作壓力 其他 結(jié)構(gòu)形式 立式
外形 螺旋管式 應(yīng)用領(lǐng)域 綜合
運動狀況 內(nèi)循環(huán)型

 

針對螺桿壓縮機換熱總量240 kW的工況,氨冷凝器的換熱量需按以下步驟計算與選型:


一、氨冷凝器熱負荷計算與修正

  1. 基礎(chǔ)換熱量確認

    • 壓縮機標(biāo)稱換熱量:240 kW(已含制冷劑冷凝熱與油冷卻熱)

    • 附加負荷修正:
      [ Q_{\text{cond}} = 240 , \text{kW} \times (1 + \alpha) \quad (\alpha \text{為安全余量}) ]

  2. 安全余量選擇

    應(yīng)用場景
    建議余量(α)
    修正后換熱量(kW)
    穩(wěn)定工況(恒溫水系統(tǒng))
    10%
    240 × 1.1 = 264
    波動工況(冷鏈物流)
    20%
    240 × 1.2 = 288
    高溫/高污染環(huán)境
    30%
    240 × 1.3 = 312

二、冷凝器選型參數(shù)匹配

1. 殼管式氨 冷凝器推薦規(guī)格

 2. 性能驗證指標(biāo)

  • 傳熱系數(shù):900~1100 W/(m2·K)(水側(cè)污垢系數(shù)取0.0002 m2·K/W)

  • 壓降控制

    • 氨側(cè)壓降 ≤ 0.1 MPa

    • 水側(cè)壓降 ≤ 泵揚程的80%(例如泵揚程30m→允許壓降≤24m水柱)

  • 過冷度保證:≥5℃(確保膨脹閥前無閃發(fā)氣體)


三、選型依據(jù)與公式驗證

  1. 傳熱面積計算
    [ A = \frac{Q_{\text{cond}}}{K \cdot \Delta T_m} = \frac{288 \times 1000}{1000 \times 10} = 28.8 , \text{m2}
    ]
    (取K=1000 W/(m2·K),對數(shù)平均溫差ΔTm=10℃)

  2. 水流量校核
    [ m_{\text{water}} = \frac{Q_{\text{cond}}}{c_p \cdot \Delta T} = \frac{288}{4.18 \times 5} = 13.8 , \text{L/s} , (\text{即} , 49.7 , \text{m3/h})
    ]
    (水進出口溫差ΔT=5℃,比熱容cp=4.18 kJ/(kg·K))


四、注意事項

  1. 防腐蝕設(shè)計

    • 海水冷卻時選擇鈦管(壁厚≥2.5mm)

    • 淡水系統(tǒng)采用鍍鋅碳鋼管(鋅層≥80μm)

  2. 系統(tǒng)兼容性

    • 確保冷凝器工作壓力 ≥ 壓縮機最高排氣壓力×1.1(例如壓縮機排氣1.6MPa→冷凝器設(shè)計壓力≥1.76MPa)

    • 接口尺寸匹配(DN80法蘭對應(yīng)壓縮機排氣管徑)

  3. 智能控制建議

    • 加裝變頻器調(diào)節(jié)水泵流量,適應(yīng)負荷變化(節(jié)能15%~25%)

    • 安裝壓力傳感器與PLC聯(lián)動,實現(xiàn)自動排污與超壓保護


五、推薦選型結(jié)果

方案:選擇換熱量 300 kW 的殼管式氨 冷凝器(型號BEM600-2.5/25-4),其性能參數(shù)為:

  • 實際傳熱面積:32.5 m2(預(yù)留12%余量)

  • 設(shè)計壓力:2.0 MPa(滿足1.6 MPa排氣壓力需求)

  • 適配壓縮機:螺桿機頭功率80~100 kW


通過上述計算與匹配,可確保冷凝器在滿負荷及部分負荷工況下均高效穩(wěn)定運行,同時滿足TSG 21-2016壓力容器規(guī)范與GB 50072冷庫設(shè)計標(biāo)準要求。




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