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長沙電機(jī)試驗(yàn)平臺(鑄鐵T型槽平臺)

參考價30000.00
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
規(guī)格
2000*4000mm30000.00元1 件可售

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應(yīng)用領(lǐng)域 電子/電池,道路/軌道/船舶,鋼鐵/金屬,汽車及零部件

長沙電機(jī)試驗(yàn)平臺(鑄鐵T型槽平臺)生產(chǎn)廠家加工定制電機(jī)試驗(yàn)平臺2米*3米*4米的,按圖紙開T型槽,精度一級保證;

長沙電機(jī)試驗(yàn)平臺(鑄鐵T型槽平臺)T型槽的技術(shù)要求如下:

1. 材質(zhì)與硬度

材質(zhì):采用高強(qiáng)度灰口鑄鐵(如HT200-300或HT250),符合GB/T 9439-2010標(biāo)準(zhǔn)。

硬度:工作面硬度在HB170-240之間,確保耐磨性和穩(wěn)定性。

2. 規(guī)格與尺寸

規(guī)格范圍:通常尺寸從100×100mm至3000×6000mm,可拼接使用更大尺寸。

T型槽尺寸:根據(jù)使用螺栓的尺寸定制,確保與工件固定裝置匹配。

3. 精度等級

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):按國家標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程(如JJG117-91)執(zhí)行。

等級劃分:分為00、0、1、2、3級及精刨,精度等級越高,平面度要求越嚴(yán)格。

4. 表面處理

加工工藝:工作面采用刮削工藝,表面粗糙度Ra允許值為5μm(3級平板)。

檢驗(yàn)方法:用涂色法進(jìn)行檢驗(yàn),保證平面精度。

防銹處理:非加工面做防銹處理,防止生銹影響精度。

5. 缺陷限制

外觀缺陷:工作面不得有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等。

砂孔處理:

0級-3級平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,硬度應(yīng)小于周圍材料。

砂孔數(shù)量不多于4個,間距不小于80mm。

6. 結(jié)構(gòu)與支撐

平板結(jié)構(gòu):制成筋板式和箱體式,工作面可為長方形、正方形或圓形。

支撐要求:

各種尺寸的平臺宜具有三個支撐腳,尺寸大于1000mm×630mm的平臺還應(yīng)具有輔助支撐腳。

支撐腳應(yīng)位于工作面邊界范圍內(nèi)且平板變形量小的位置。

大于400mm×250mm的平臺工作面的側(cè)面和端面均應(yīng)超過框架,突出部分不應(yīng)小于25mm,且底面應(yīng)適當(dāng)平整以便安裝夾具。

7. 使用與維護(hù)

使用前準(zhǔn)備:用無腐蝕性汽油洗凈工作面的防銹油,并用脫脂棉紗擦拭干凈。

使用環(huán)境:溫度變化會使測量產(chǎn)生誤差,應(yīng)在20±5℃范圍內(nèi)使用。

安裝調(diào)試:使用水平儀調(diào)整到水平,使支點(diǎn)均勻分布。

維護(hù)保養(yǎng):用完后擦凈,涂無水酸性的防銹油,覆蓋防潮紙,置于清潔干燥處存放。

8. 熱處理要求

冷處理:淬火后進(jìn)行冷處理,溫度一般為一70—-80℃,并在淬火冷到室溫后立即進(jìn)行,以減少殘余奧氏體量,增加尺寸穩(wěn)定性。

時效處理:淬火、回火后,再在120~150℃進(jìn)行24~36h的時效處理,以除掉鑄鐵平臺殘余內(nèi)應(yīng)力,增加尺寸穩(wěn)定性而不降低其硬度。

9. 加工與檢驗(yàn)

加工工藝:工作面采用刮研工藝,表面粗糙度Ra的允許值為5μm(3級平板)。

檢驗(yàn)方法:用涂色法進(jìn)行檢驗(yàn),保證平面精度。對研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率或25mm×25mm的接觸點(diǎn)數(shù)應(yīng)符合規(guī)定,且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。

10. 承載要求

承載能力:鑄鐵平板的承載是指鑄鐵平板單位面積承受的重量后,鑄鐵平板的變形撓度。為了便于理解,可以看作鑄鐵平板放好工件后,在不影響正常使用的情況下,鑄鐵平板所能夠承受的壓力。

這些技術(shù)要求確保了鑄鐵電機(jī)試驗(yàn)平臺T型槽的精度、穩(wěn)定性和耐用性,滿足電機(jī)試驗(yàn)的高精度需求。


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