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鉬精礦干燥煅燒爐

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       遼寧東大粉體工程技術有限公司是在東北大學1990年成立的沈陽科技機械工業(yè)技術研究所基礎上發(fā)展的,是專門從事粉體技術研究,從事干燥、煅燒、熱源、濃縮技術與設備的科研產業(yè)公司和產業(yè)集團,公司由東北大學等個方面專家組成,研究和生產以旋轉閃蒸干燥技術、動態(tài)煅燒技術為代表的多種干燥與煅燒設備和以高效節(jié)能熱風爐為代表的熱源設備。先后有十幾種產品技術獲省、市、*獎勵和國家。閃蒸干燥技術成為國內*獲*新產品,國家火炬計劃項目,有近400余臺設備在國內外使用。公司具有雄厚的科研與制造能力,在熱能技術及成套工程建設方面有多年經驗,在涉及各種干燥、煅燒、熱源、濃縮等領域將承接工程設計、提供專用配套設備與系統(tǒng)以滿足各方需要。 公司努力創(chuàng)造人,創(chuàng)造技術,把從事的技術、產品做得更好,水平更高,更符合時代發(fā)展。

“干燥機”,“干燥設備”,“煅燒爐”,“煅燒設備”,“氧化鋅干燥機”,“氧化鎂干燥機”,“氧化鋁干燥機”,“氧化鈣干燥機”,“氧化鈣煅燒爐”,“氧化鎂煅燒爐”,“氧化鋅煅燒爐”,“氧化鋁煅燒爐”,“脫硫石膏粉生產線”,“電石渣利用”

應用領域 環(huán)保,化工,地礦,航天

 鉬精礦干燥煅燒爐介紹:
  內燃式回轉窯焙燒鉬精礦的技術特點是焙燒質量好,單臺套設備產量大,設備使用壽命長,節(jié)省能源,便于環(huán)境治理。配套設備機械化程度高可自動控制,斯德干燥機一機多能兼干燥,粉碎篩分,氣流輸送物料等作用。不同燃燒裝置可適用各種燃料為回轉窯供熱,尾氣處理系統(tǒng)可回收物料。

  鉬精礦干燥煅燒爐工作原理:
  氧化鉬內燃煅燒爐采用內燃回轉窯,以直接燃煤、煙氣、煤氣或天然氣為熱源,經干燥后的硫化鉬含水達5%左右,硫化鉬經輸送進入回轉窯內進行氧化煅燒。煅燒后的氧化鉬由窯尾排出。

  性能特點:
  1.煅燒后的氧化鉬殘硫量可達到標準要求,噸氧化鉬耗煤量可達到400~450kg/噸產品。單條窯產氧化鉬可達2000噸/年,使用壽命5~10年。
  2.采用內燃式煅燒配以相應的尾氣回收,氧化鉬回收率可高達99%以上。

  技術規(guī)格:
  1.年產2000噸氧化鉬窯長18~28米
  2.窯經1.5~1.8米
  3.硫化鉬干燥方式采用斯德干燥機
  4.尾氣回收采用袋式捕集

  企業(yè)應用案例:
  1.欒川鉬業(yè)冶煉公司年產8000噸氧化鉬
  2.錦州興業(yè)冶煉有限公司
  3.洛陽豫鷺礦業(yè)有限責任公司
  4.吉林大黑山鉬業(yè)有限公司
  5.建平榮田礦業(yè)有限公司等十幾家單位廣泛應用

東大粉體公司具有雄厚的科研與制造能力,在熱能技術與成套工程建設方面有多年經驗,在涉及各種干燥、煅燒、熱源、濃縮等領域將承接工程設計、提供專用配套設備與系統(tǒng)以滿足各方面需求。


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