電氣部分

實(shí)驗(yàn)爐的電氣部分采用與爐體一體化結(jié)構(gòu)，整個(gè)電氣元件安裝在爐體底部的一側(cè)，結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小。溫控安裝在爐體側(cè)面板上，觀察直觀，調(diào)節(jié)方便，溫控儀具有專家PID調(diào)節(jié)功能，可自動(dòng)跟蹤設(shè)定*PID值，可任意設(shè)定測(cè)量分度密碼，同時(shí)具備補(bǔ)償功能，可使?fàn)t膛溫度與顯示值*，控溫方式：采用德國(guó)西門子技術(shù)，具有軟啟動(dòng)、軟關(guān)斷、可控硅移相調(diào)壓控制，0~98%輸出可調(diào)節(jié)，面板上各種儀表開關(guān)等有相應(yīng)的中文標(biāo)牌。

實(shí)驗(yàn)爐的操作

注意：電爐操作工應(yīng)具備國(guó)家相應(yīng)電氣設(shè)備操作資格，并熟讀本電爐隨機(jī)儀表說(shuō)明書等技術(shù)文件！

1、溫度系統(tǒng)操作：

請(qǐng)仔細(xì)閱讀溫控儀操作說(shuō)明書,并嚴(yán)格按照說(shuō)明書進(jìn)行操作。

用戶開關(guān)板給箱式爐送電，此時(shí)程序表得電，按溫度儀表說(shuō)明書設(shè)定儀表（如P、I、D參數(shù)），按工藝要求編制加熱程序，旋轉(zhuǎn)加熱啟動(dòng)按扭，逐漸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電流調(diào)節(jié)電位器，使加熱功率到達(dá)15KW。加熱功率可按下式計(jì)算：

加熱功率=儀表電壓×儀表電流×3

新硅碳棒使用時(shí)，加熱電流約為： 27A，加熱電壓約為：184V，硅碳棒使用一段時(shí)間后，加熱電流將下降，而電壓將上升。

加熱停止：程序溫度結(jié)束后，加熱結(jié)束。將停止按扭旋至關(guān)位。分?jǐn)嘤脩糸_關(guān)。

注意：

a. 如果溫度控制系統(tǒng)及顯示系統(tǒng)共用一只熱電偶，應(yīng)檢查儀表輸入端子并聯(lián)時(shí)引起溫度顯示數(shù)值變化，并進(jìn)行修正。

b. 設(shè)定溫度不得高于電爐參數(shù)溫度。

電爐工作時(shí)，不得打開爐門。取產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)等到爐溫150℃以下時(shí)

安裝

爐體的安裝

組裝爐體，調(diào)節(jié)爐體與工作臺(tái)高度，使?fàn)t膛水平，清理干凈爐膛。

電氣安裝

電源配置：3相380V。按用戶的電控柜配置功率應(yīng)大于15Kw。 

熱電偶插入爐膛深度25mm，采用S分度號(hào)補(bǔ)償導(dǎo)線與控溫儀表聯(lián)接。電爐和控制柜整體接地，接地線接地電阻應(yīng)小于4Ω。

硅碳棒安裝時(shí)，不能用力，防止斷損。注意輕拿輕放.

硅碳棒接線方式： 三相星型接法  具體見 電氣原理圖

檢查及緊固

    由于運(yùn)輸?shù)仍?，?yīng)檢查爐體各螺釘?shù)木o固情況，確認(rèn)無(wú)誤。

烘爐

電爐安裝、接線無(wú)誤后開始烘爐。烘爐可以烘干耐火材料、平衡爐體內(nèi)部應(yīng)力，燒結(jié)結(jié)合膠泥，同時(shí)檢驗(yàn)電氣系統(tǒng)工作性能及可靠性。

1烘爐前準(zhǔn)備:

按烘爐工藝要求設(shè)定各控制溫度。

2烘爐工藝

室溫~150℃，3h，

150℃ 恒溫，3h

150~600℃，3h ，

600℃恒溫， 2h

600~1000℃，3 h，

1000℃恒溫， 2h

1000~1200℃，3 h，

1200℃恒溫， 2h

1200~1350℃，3 h，

1350℃恒溫， 2h

注意： 烘爐時(shí)，溫區(qū)溫度、電流以及功率不得超過(guò)額定值，功率不超過(guò)15KW，150℃以上溫度時(shí)，不得開爐門。