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超聲波清洗除了與超聲波的頻率有關(guān),與超聲波的聲壓強度有關(guān)以外,還與超聲波清洗劑的物理性質(zhì)有關(guān),如溫度、蒸汽壓、表面張力、密度、黏度等。此外清洗介質(zhì)中含有的氣體和溶解氧也有重大影響。不同的清洗介質(zhì),其物理性質(zhì)不同,其空化閾值也不同。
清洗介質(zhì)的表面張力越大,空化所需的能量也越大,即空化閾值增加。清洗介質(zhì)的黏度越大,越不易產(chǎn)生空穴,其空化閾值也越大。清洗介質(zhì)的蒸汽壓對產(chǎn)生空化作用也有影響。只有在清洗介質(zhì)的局部壓力小于清洗介質(zhì)本身的蒸汽壓時才會產(chǎn)生空化。
溫度對清洗介質(zhì)的蒸汽壓、表面張力、黏度都有影響,所以也對空化作用產(chǎn)生影響,當溫度達到沸點時將不再產(chǎn)生空化。
超聲波清洗劑的優(yōu)點如下
相比其它多種的清洗方式,超聲波清洗機顯示出了巨大的*性。尤其在專業(yè)化、集團化的生產(chǎn)企業(yè)中,已逐漸用超聲波清洗機取代了傳統(tǒng)浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法。
超聲波清洗劑的率和高清潔度,得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復雜外形、內(nèi)腔和細空的零部件清洗干凈,對一般的除油、除銹、磷化等工藝過程,在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成,其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍,清潔度也能達到高標準,這在許多對產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場合,更突出地顯示了用其它處理方法難以達到或不可取代的結(jié)果。
歸納其優(yōu)點如下:
1.清洗效果好,清潔度高且全部工件清潔度一致
2.清洗速度快,提高生產(chǎn)效率
3.不須人手接觸清洗液,安全可靠對深孔、細縫和工件隱蔽處亦清洗干凈
4.對工件表面無損傷
5.節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等。
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