正確掌握磁力泵的檢修方式可以有效提高設備使用壽命，對于維持運輸工況穩(wěn)定也有重要意義，磁力泵作為一種安全標準較高的運輸設備，在運行時需要有專人監(jiān)控運行參數(shù)，針對異常問題的不同，檢修方式也有所區(qū)別，詳情可參閱以下內(nèi)容。

關于磁力泵的檢修方式，設備操作者要先知悉幾種常見的故障表現(xiàn)形式，然后針對問題來進行檢修，中成泵業(yè)結合以往設備實際使用經(jīng)驗，整理介紹以下幾種常見故障和對應的檢修處理方法，以供參考。

1、運行過程中泵出口不打壓：檢查隔離套是否完好，若出現(xiàn)磨損則檢查介質中是否硬質顆粒的含量超過運輸標準，導致隔離被劃傷、劃穿。可對進口管線的入口濾網(wǎng)進行檢查，確保濾網(wǎng)完好，可以排除介質中的雜物。另外，運行過程中運行參數(shù)波動較大，會破壞磁力泵的液力平衡，也會導致不打壓的情況出現(xiàn)。

2、泵體內(nèi)介質汽化，出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象：常見原因有泵入口管阻大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵出口憋壓等。磁力泵出現(xiàn)介質氣蝕的危害非常打，會導致泵振動劇烈，會損壞軸承、轉子、葉輪等組件，用戶在操作磁力泵時要注意排汽*，出現(xiàn)介質汽化及時糾正，避免反復啟停。

3、電機電流過大：常見原因是超載運行、輸送介質的黏度意外較高、出口流量超出設計標準等，建議用戶時在啟用磁力泵錢先手動盤車，試運行五分鐘左右，確認情況正常后再投入使用，若在運行過程中出現(xiàn)噪音，可拆下點擊軸承進行檢查。

4、運行過程中出現(xiàn)軸端滲漏：泵軸端卡環(huán)之間的間隙異?；蛘呖ōh(huán)松緊不合適都會導致出現(xiàn)滲漏，此外還考慮是否吸上高度過高，超出標準從而出現(xiàn)氣蝕，通過調(diào)節(jié)卡環(huán)螺釘?shù)乃删o和降低安裝高度可以解決這一問題。

綜上所述，便是對于磁力泵的檢修方式的相關介紹，相信各位現(xiàn)在也對此有了清晰的認識，在實際使用磁力泵的過程中，若遇到其他更為復雜的問題，在自身無法解決的情況下可以咨詢中成螺桿泵業(yè)在線技術客服來獲得專業(yè)的指導答疑。