螺桿泵電流異常的原因較多，除了電機(jī)本身存在故障會導(dǎo)致電流異常外，在處理高黏稠物料時(shí)，也可考慮是介質(zhì)成分超過泵型標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)部運(yùn)動組件被堵塞所致，若長時(shí)間不處理螺桿泵的電流異常，可能會進(jìn)一步引發(fā)電機(jī)超載過熱，死機(jī)跳閘等情況，也會加速內(nèi)部運(yùn)動組件的磨損。

于用戶而言，應(yīng)該及時(shí)明確螺桿泵電流異常的原因，并根據(jù)故障的表現(xiàn)形式來定位問題所在，及時(shí)處理以防運(yùn)輸項(xiàng)目進(jìn)度受阻，相關(guān)原因及處理方式，可參考下述內(nèi)容。

1、電壓過高或過低：螺桿泵電機(jī)的電壓在過高時(shí)，電動機(jī)反電動勢、磁通及磁通密度均隨之增大，與此同時(shí)鐵損耗增加，從而鑄鐵部件也會發(fā)熱，后續(xù)結(jié)果就是電機(jī)也會持續(xù)過熱，嚴(yán)重的話會出現(xiàn)燒泵情況；而電壓過低，則會持續(xù)讓繞線的銅損耗增大，讓定，轉(zhuǎn)子繞組過熱，同樣會對電機(jī)的溫度構(gòu)成負(fù)面影響。

2、電源電壓不對稱或失衡：三相電源失衡時(shí)，自然會引起繞組過熱，需檢查電源entity，比如軟啟動、變頻器、伺服驅(qū)動器等，先排除電源問題后再檢查其他問題。

3、螺桿泵運(yùn)輸時(shí)過載：過載情況一般是發(fā)生在設(shè)備不配套的情況下，比如用戶自行替換了單螺桿泵的原廠配套電機(jī)，使得電動機(jī)的負(fù)載功率大于電動機(jī)的額外功率，從而導(dǎo)致電機(jī)過熱，對此建議根據(jù)需求選擇對應(yīng)的泵型，并注意不要自行替換電機(jī)。此外，運(yùn)輸超過標(biāo)準(zhǔn)的介質(zhì)，也會導(dǎo)致內(nèi)部組件出現(xiàn)卡死，從而超載的情況。

4、電機(jī)接線錯誤：屬于電機(jī)本身的問題，電機(jī)接線有問題還會導(dǎo)致轉(zhuǎn)向錯誤，轉(zhuǎn)速不達(dá)標(biāo)等情況，所以在開機(jī)前就可對電機(jī)的基本性能做一個測試，確認(rèn)無誤后再啟用，若有接線問題則提前解決。

5、安裝問題所致：螺桿泵作為電機(jī)驅(qū)動泵，在安裝時(shí)需要考慮到通風(fēng)散熱的問題，若安裝位置緊靠墻壁，進(jìn)風(fēng)口還被雜物擋住，則會嚴(yán)重影響散熱，部分環(huán)境過于臟污的情況下，異物還會進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，造成電機(jī)損壞。

綜上所述，是幾點(diǎn)常見的螺桿泵電流異常的原因，為了確保電機(jī)始終穩(wěn)定，建議在用泵時(shí)正確安裝，并規(guī)范使用，避免處理超過泵型規(guī)格的黏稠介質(zhì)，并在使用前做好試運(yùn)行工作，在停泵時(shí)做好必要的清洗，定期做好養(yǎng)護(hù)工作，如此便可有效降低該泵的故障率。