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干燥設(shè)備
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8通道振動數(shù)據(jù)實時采集分析系統(tǒng) 型號:MHY-16082

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8通道振動數(shù)據(jù)實時采集分析系統(tǒng) 8通道振動測試儀  振動測試儀  

型號:MHY-16082

執(zhí)行標(biāo)準: ISO2954-1975 ; GB3824-92

、用
VM9509型8通道振動分析系統(tǒng)(TDM)主要用于多轉(zhuǎn)子大型旋轉(zhuǎn)機器的軸和軸承振動數(shù)據(jù)采集,振動故障分
析,軸系平衡和振動等評估等用。尤其在機組啟停過程中,為同時獲取8個測點的振動數(shù)據(jù),建立機組振
動檔案,通過對數(shù)據(jù)和各種圖形的分析,確定預(yù)知性檢修時段,是十分有效的。

二、系統(tǒng)組成
系統(tǒng)的次元件由8只磁電式速度傳感器(測軸承振動)或8套電渦位移傳感器(測軸振動)或由兩者組合成
8個測點(4個測軸承振動,另4個測軸振動)。
系統(tǒng)的二次儀表由8個通道信號預(yù)處理器,多個A/D的速數(shù)據(jù)采集器,速數(shù)字信號處理器DSP,33MB/S
PCI總線通信接口,電源等組成個體積為360x270x150mm,重為5.6kg的主機。系統(tǒng)的終端設(shè)備是由筆記本電
腦和配套的振動數(shù)據(jù)分析、計算和數(shù)據(jù)管理軟件組成,由它成對主機通道參數(shù)控制,數(shù)據(jù)和圖形顯示、存貯
、查詢、輸出等務(wù)。.

三、點
1.實現(xiàn)多通道無時差測量。
為實現(xiàn)多通道無時差測量,采用了多個A/D并行采樣。頻譜分析和矢量濾波計算由速數(shù)字信號處理器
DSP來成,數(shù)據(jù)傳輸由33MB/s PCI總線實現(xiàn),這大大的提了測量速度,確保了多測點的數(shù)據(jù)實時性。
2.優(yōu)良的相頻性和幅相性。 
由于采用了鎖相跟蹤濾波、程控放大和軟硬件補償?shù)汝P(guān)鍵,使儀器能在整個頻率范圍和振幅范圍
內(nèi)保證±1度的相位測量誤差。這在軸系平衡中實現(xiàn)次加準法,并能準確、可靠地獲得各測點的影響系數(shù)
是非常重要的,這樣可以用zui少的開機次數(shù)達到期望的平衡效果。
3.自動觸發(fā)鑒相器,可測盤車轉(zhuǎn)速。 

四、主要標(biāo)
1.頻率范圍:10~1000HZ (配磁電式速度傳感器測瓦振); 
3~1000HZ (配電渦位移傳感器測軸振)。

2.振幅測量范圍和準確度:位移:0~1000 μmp-p 響應(yīng)振動位移的峰-峰值。 
速度:0~100.0 mm/s rms響應(yīng)振動速度的有效值。
準確度:優(yōu)于±5% (包括傳感器誤差在內(nèi))。

3.頻率響應(yīng)誤差:當(dāng)配用磁電式速度傳感器時,在10HZ和1000HZ兩個頻率點上,振幅靈敏度較80HZ時不大于
30%。在15~800HZ頻率范圍內(nèi),振幅靈敏度波動≤±5%

4.相位測量范圍和準確度:0~360°,在3~500HZ頻率范圍內(nèi)振動點相位測量準確度: 優(yōu)于±1° 。
在1~1000 μmp-p振幅范圍內(nèi)振動點相位準確度:優(yōu)于±1° 。

5.轉(zhuǎn)速測量范圍和準確度:0~60000rpm,在4~6000rpm范圍內(nèi),準確度±1rpm
在6000~60000范圍內(nèi),準確度±0.02%±1rpm

6.作環(huán)境條件:傳感器:-20 °C~+100 °C,相對濕度95% ;
儀器 :0°C~+50 °C ,相對濕度85%

7.體積重量: 體積: 360x270x150 mm (制鋁合金機箱); 重量: 5.6Kg 。

五.能
1.通道配置:
8路振動信號輸入,1路鑒相信號輸入。并能與各種靈敏度的速度傳感器和電渦位移傳感器配接。通
道分成1~4,5~8兩組,每組輸入需是傳感器,各組輸入傳感器類型由 界面設(shè)定。
2.設(shè)置能:
提供廠名,機組名,通道類型,傳感器類型,安裝方向,靈敏度,滿度值,兩報警值,觸發(fā)電平,
存貯方式:時間間隔和轉(zhuǎn)速間隔并用,圖表信息等設(shè)置界面由人或自動(默認)設(shè)置,眾多項目的
設(shè)置可以存儲起來,亦可調(diào)出,免除重復(fù)設(shè)置的麻煩。
3.常用的列表顯示:
縱向列通道類型和測量方向。橫向列出轉(zhuǎn)速,間隙電壓,通頻振幅,振動征分量:1/2X、 1X、
2X、3X 的振幅和相位,預(yù)警和報警次數(shù)。
4.圖形顯示:
1).轉(zhuǎn)速性圖:
它表示機器在升、降速過程中,各通道的通頻振幅和1X頻分量的振幅及其相位與轉(zhuǎn)速的關(guān)系圖。用
于測量共振轉(zhuǎn)速,計算支承系統(tǒng)的放大因子,轉(zhuǎn)子正向動和反向動的判別,診斷動靜摩擦,
分析各階振型以解決軸系平衡問題。
2).振型圓圖:
用同1), 只是以坐標(biāo)形式繪出1X頻分量的矢量與轉(zhuǎn)速的關(guān)系。它較1)更為直觀地表現(xiàn)出各階
振型在轉(zhuǎn)子端面上的方向,便于確定加重方向和評定動平衡的效果。
3).頻譜分析圖:
①.二維頻譜圖:
它展現(xiàn)出個復(fù)合振動信號的各個頻率分量在頻域中所處的位置,用于診斷引起振動的原因。便 于制定治理對策。
②.三維頻譜圖: 
三維頻譜圖又稱聯(lián)圖,譜陣圖,瀑布圖。它是以轉(zhuǎn)速,時間,負荷,溫度等參量作為三維繪
制的頻譜曲線集合。它形象的展現(xiàn)出機器振動信號的頻譜隨上述各種參量的改變而發(fā)生變化的相
關(guān)性。用于診斷在何種況下出現(xiàn)異常振動,以便制定治理對策。
4).時域波形圖:
顯示各通道通頻振動信號的波形,觀察畸變情況,加上頻譜分析,用于診斷碰磨。
5).軸心軌跡圖:
它展現(xiàn)出軸心相對于軸承座在其與軸線垂直平面內(nèi)的運動軌跡。這軌跡為平面曲線,因此需要
X和Y方向上的兩個電渦位移傳感器行測量。軌跡圖可用于診斷轉(zhuǎn)軸徑向碰磨,判斷油膜厚
度,油膜渦動以及突發(fā)性的異常振動,如葉片斷裂等故障。
6).軸心位置圖:
測量方法同5),只是取X,Y方向上兩個振動信號的平均值。它展現(xiàn)出在變況下軸心相對于軸承
座位置的變化。用它可以診斷軸承座的標(biāo)是否正常,軸承座下沉或是抬起,判定檢修方案。
7).振動趨勢圖:
在定轉(zhuǎn)速下,顯示各通道的通頻振幅和頻振幅及相位與時間的關(guān)系曲線。用于診斷改變運行參
數(shù)(如負荷、溫度、氫冷)對振動的影響。在定況的情況下,行較長時間的監(jiān)測,可以發(fā)現(xiàn)
機器不穩(wěn)定振動的規(guī)律和確定機器的維修周期。
8).歷史數(shù)據(jù)的重現(xiàn)及輸出:
每次測量都有大量的數(shù)據(jù)自動地或手動地存入筆記本電腦的硬盤中,可以通過列表查詢的方法從
歷史數(shù)據(jù)中找到感興趣的時段數(shù)據(jù)和各種圖形,并通過打印機打印出來。也可通過某定的圖
形,作前后來判斷機器的健康狀況,確定是否需要行維修。還可以通過局域網(wǎng)實現(xiàn)多機數(shù)
據(jù)供享和遠程診斷。

建議:光電鑒相器是易損件,又是關(guān)鍵件,為了可靠起見,建議用戶多訂支以作備份。

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