MM-PLASMA-010A/B/C 型
低溫射流型等離子表面處理系統(tǒng)

等離子體是由部分電子被剝奪后的原子及原子被電離后產(chǎn)生的正負(fù)電子組 成的離子化氣體狀物質(zhì)，它是除去固、液、氣外，物質(zhì)存在的第四態(tài)。等離子體 可分為兩種：高溫和低溫等離子體。低溫等離子體是在常溫下發(fā)生的等離子體（雖 然電子的溫度很高）。低溫等離子體可以用于氧化、變性等表面處理或者在有機(jī) 物和無機(jī)物上進(jìn)行沉淀涂層處理等多種生產(chǎn)領(lǐng)域。 從上世紀(jì)80年代起，等離子表面處理技術(shù)就已經(jīng)應(yīng)用在工業(yè)上。起初應(yīng)用在 印刷電路板清潔和刻蝕方法去污。 90年代應(yīng)用到工程塑料, 油漆前用等離子體來 激活聚合物表面, 使表面具有潤濕性, 增加與油漆、粘結(jié)劑和油墨的親和力, 因 此在家用電器、汽車工業(yè)、手機(jī)工業(yè)有了應(yīng)用, 以便用可回收的PP材料來替代
ABS以及油漆, 以增加塑料的美觀。 射流型低溫等離子表面處理裝置產(chǎn)生高壓高頻的能量使得空氣被電離從而 產(chǎn)生了低溫等離子體，借助壓縮空氣將等離子體噴向工件表面，當(dāng)?shù)入x子體與被 處理物體表面相遇時(shí)，產(chǎn)生了化學(xué)作用和物理變化，表面得到了清潔，去除了碳 化氫類污物，如油脂、輔助添加劑等，根據(jù)材料成分，其表面分子鏈結(jié)構(gòu)得到了 改變。建立了羥基、羧基等自由基團(tuán)，這些基團(tuán)對(duì)各種涂敷材料具有促進(jìn)其粘合 的作用，在粘合和油漆應(yīng)用時(shí)得到了優(yōu)化。在同樣效果下，應(yīng)用等離子體處理表 面可以得到非常薄的高張力涂層表面，不需其他機(jī)械、化學(xué)處理等任何強(qiáng)烈作用 成分來增加粘合性。 相比于傳統(tǒng)工藝，射流型低溫等離子表面處理技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)： 1. 噴射出的等離子體流為中性，不帶電 ，可以對(duì)各種高分子、金屬、半導(dǎo) 體、橡膠、 PCB電路板等材料進(jìn)行表面處理。 2. 等離子表面處理器處理后去除了碳化氫類污物，如油脂，輔助添加劑，有 利于粘結(jié)、性能持久穩(wěn)定，保持時(shí)間長。 3. 溫度低、適合運(yùn)用于那些表面材料對(duì)溫度敏感的制品。 4. 只消耗空氣和電，因此運(yùn)行成本低，操作更安全。 5. 干式方法處理無污染，無廢水，符合環(huán)保要求。 6. 等離子體處理后表面性能持久穩(wěn)定，保持時(shí)間長。 7. 可以在生產(chǎn)線上在線運(yùn)行處理，降低成本。
 

8. 射流型工藝適合復(fù)雜表面的處理。 本產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)以下工業(yè)應(yīng)用。 1. 印刷包裝工業(yè) 印刷前預(yù)處理 糊盒機(jī)配套，杜絕開膠問題 2.汽車工業(yè) 粘結(jié)汽車前燈預(yù)處理 密封條植絨前處理 粘結(jié)擋風(fēng)玻璃前處理 3. 電子工業(yè) 印刷電路板的防靜電清洗 手機(jī)殼涂裝前預(yù)處理
MM-PLASMA-010A/B/C 型
低溫射流型等離子表面處理系統(tǒng)

技術(shù)指標(biāo)
1. 額定電壓： 220VAC ±20%, 50Hz
2. 額定功率： 1000W(單頭)
3. 處理寬度： 8-12mm
4. 等離子炬長度: 25mm
5. 頻率: 20kHz
6. 處理速度: 100~300mm/s
7. 氣源壓力: ＞10kPa
8. 流量: 1m3/min
9. 主機(jī)體積： 600（寬） ×500（深）×1000（高） mm (可根據(jù)
用戶需要定制)
10. 重量: 40kg
11. 工作環(huán)境要求： 溫度: -10℃～+50℃；
相對(duì)濕度: <90%；
大氣壓力: 86～106kPa
MM-PLASMA-010A/B/C 型
低溫射流型等離子表面處理系統(tǒng)