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有色金屬鑄造中熔煉控制的挑戰(zhàn)
在本文中,我們將密切關(guān)注上述有色合金帶來的*挑戰(zhàn),以及為何需要仔細(xì)進(jìn)行OES分析以獲得結(jié)果。
部分元素難以測(cè)量
對(duì)于部分熔煉控制用元素,通過OES對(duì)其進(jìn)行測(cè)量可能充滿挑戰(zhàn)性,但在低檢出限的情況下檢測(cè)此類元素的存在極為重要。例如,過共晶鋁硅合金使用鍶和鈉改性劑。此類改性劑會(huì)受到銻、磷和鉍等元素的不利影響,此等雜質(zhì)元素加上鈣的總含量不得超過120ppm。如超過這一含量限值,所添加改性劑的效果將會(huì)大打折扣,導(dǎo)致終合金不具備正確的物理性能。
然而,一些OES儀器很難在所需的低檢出限下測(cè)量上述元素。此種情況有時(shí)是由于校準(zhǔn)和測(cè)量技術(shù)所致。而在其他情況下,其通常由于儀器的檢測(cè)技術(shù)不具備分辨此類元素發(fā)出的密集譜線所需的靈敏度所致。
有色合金的固有性能
鋁合金及其他有色金屬材料會(huì)在凝固時(shí)出現(xiàn)偏析傾向。偏析是指痕量元素隨熔體冷卻向表面或晶界擴(kuò)散的過程,可導(dǎo)致關(guān)鍵元素的濃度不均勻。在成品中,過度偏析可能對(duì)鑄造部件的物理性能產(chǎn)生不利影響,但對(duì)于取樣而言,其問題在于如何從取樣驗(yàn)證過程中獲得有代表性的結(jié)果。
由于偏析可向樣品內(nèi)各個(gè)方向延伸,因此很難獲得有代表性的分析結(jié)果。解決該問題的方法可包括采集眾多樣品,并確保樣品尺寸允許發(fā)生自然變化,隨后取一個(gè)平均值作為結(jié)果。然而,*避免偏析問題的方法是確保取樣過程遵循正確程序。清潔且正確的樣品制備和冷卻速率控制是減少偏析的良好實(shí)踐示例。