隨著新能源汽車行業(yè)快速發(fā)展，汽車設(shè)計(jì)在自動(dòng)化、行業(yè)4.0和“碳達(dá)峰、碳中和”等先進(jìn)理念推動(dòng)下，汽車除了要保證速度、安全、美觀和舒適，更要嚴(yán)格限制的碳排放量，在此背景下，汽車輕量化成為人們不斷探索、追求的目標(biāo)。

研究表明，燃油車的重量與耗油量呈正相關(guān)系，汽車質(zhì)量每降低100kg， 每百公里可節(jié)省約 0.6L 燃油，減排 800-900g 的CO2。對(duì)于新能源純電動(dòng)汽車，汽車整備質(zhì)量每減少10%，電耗下降5.5%，續(xù)航里程增加 5.5%。由此可以估算，車輛整備質(zhì)量減少一半，油耗就會(huì)減少將近一半。

隨著汽車產(chǎn)業(yè)技術(shù)不斷升級(jí)，汽車輕量化已經(jīng)成為提升安全性、動(dòng)力性的有效路徑，有助于減輕車身重量從而換取更大電池容量、增加續(xù)航里程。

汽車行業(yè)一直走在制造技術(shù)的前沿，因此對(duì)部件有非常嚴(yán)格的要求，因此，當(dāng)汽車行業(yè)迎來輕量化的新趨勢(shì)，傳統(tǒng)PCB逐漸無法適應(yīng)新型汽車電子元器件的數(shù)量和質(zhì)量需求。

2 PCB適應(yīng)汽車輕型化要求不容易

與傳統(tǒng)汽車相比，新能源車增加了車載充電設(shè)備、電池管理系統(tǒng)（BMS）、電壓轉(zhuǎn)換系統(tǒng)（直流、逆變器等）等高壓低壓設(shè)備，在新能源車滲透率不斷提升、ADAS持續(xù)升級(jí)以及智能座艙應(yīng)用越來越豐富的背景下，單車PCB的用量不斷增大。

據(jù)機(jī)構(gòu)預(yù)計(jì)，全球汽車PCB 市場(chǎng)規(guī)模將從2021年的80億美金增長到2026年的120億美金以上。全球汽車PCB市場(chǎng)在2020—2024年間將以9%的復(fù)合增速增長，到2024年全球車用PCB市場(chǎng)將達(dá)到87.36億美元。

整車電子部件搭載量提升，部分電子部件高度集成化程度提升，對(duì)車用板布線密度、散熱能力、可靠性等提出更高要求，車用板向多層化、高密度化、輕薄化、高頻化等方向升級(jí)。

與此同時(shí)，PCB上的電子鍍層變得越來越薄，如何減少電路板和電子元件鍍層厚度的浪費(fèi)，減少雜質(zhì)元素和痕量元素，合理重復(fù)利用廢料也成為廠商要應(yīng)對(duì)的關(guān)鍵的挑戰(zhàn)。

發(fā)現(xiàn)PCB鍍層異常及缺陷，找到并了解其根本原因是排除PCB缺陷最困難的事情之一。

當(dāng)越來越薄的鍍層被大量用在越來越微小、精密的PCB上，使PCB市場(chǎng)高度渴求當(dāng)前有效且適合未來運(yùn)營的檢測(cè)技術(shù)，幫助廠商在微型化PCB產(chǎn)品中實(shí)現(xiàn)一致和準(zhǔn)確的鍍層分析檢測(cè)。

3 XRF分析為PCB升級(jí)保駕護(hù)航

在汽車“三化”轉(zhuǎn)型及輕量化趨勢(shì)背景下，日立分析儀器通過技術(shù)創(chuàng)新，打造XRF系列分析設(shè)備為行業(yè)提供了長期的解決方案，可產(chǎn)生快速、準(zhǔn)確及可重復(fù)的結(jié)果，從而提高生產(chǎn)效率并降低PCB、半導(dǎo)體和微連接器等的不合規(guī)鍍層成本。

日立分析儀器應(yīng)用實(shí)驗(yàn)中心

FT160就是專為檢測(cè)微小部件的超薄鍍層而設(shè)計(jì)的。FT160內(nèi)部有毛細(xì)管光學(xué)儀器和高精度前沿XRF分析儀器。大型樣本臺(tái)、寬敞口樣品門和堅(jiān)固的觀察窗使裝載不同尺寸的零件和聚焦于測(cè)量點(diǎn)變得容易。新設(shè)計(jì)的控制器軟件可實(shí)現(xiàn)增強(qiáng)且精確的測(cè)試，并能方便地將結(jié)果記錄在數(shù)據(jù)庫中以供導(dǎo)出。

此外，控制危害健康的物質(zhì)也是汽車制造行業(yè)需要投入精力的一個(gè)重要領(lǐng)域。日立EA1000AIII和EA1400 XRF光譜儀專為RoHS（有害物質(zhì)篩選）設(shè)計(jì)，其15年來一直受到信賴，能為需要遵守該指令的企業(yè)提供一致的結(jié)果。通過輕松、快速地測(cè)量有害物質(zhì)，其可確?？蛻裟軌驖M足環(huán)境法規(guī)的要求。

汽車行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)必將是一個(gè)激動(dòng)人心的歷程，日立將持續(xù)為市場(chǎng)提供專業(yè)的分析設(shè)備，幫助客戶降低故障率、制造過程中浪費(fèi)的成本、貨架上多余的庫存，以及由于產(chǎn)品返工而浪費(fèi)的能源、材料和勞動(dòng)力，以此幫助客戶為未來的發(fā)展做好準(zhǔn)備。