一、     預(yù)處理調(diào)試

1、 沖洗

因預(yù)處理濾料長途運(yùn)輸、搬運(yùn)過程中形成很多粉塵屑沫，如果直接裝入預(yù)處理，則很難沖洗干凈（特別是多介質(zhì)浪費大量水），因此要求在裝入罐體前先用濾網(wǎng)篩選并沖洗，且每個罐體zui多裝65％的濾料。

如果多介質(zhì)反洗時流量明顯比正洗小很多，則采取以下處理方式：

先把富來閥拆下，向中心管內(nèi)用空壓機(jī)通氣10分鐘（壓力1Kg），然后向中心管內(nèi)通水5分鐘使污物充分排出，zui后重新裝上富來閥。

軟化器再生后要再沖洗一次（手動先反洗再正洗各10分鐘）

重點：a、先把RO進(jìn)水處活結(jié)拆開并錯開再通水沖洗至管路無污物排出（國家鋼鐵研究總院的EDI進(jìn)水口就發(fā)現(xiàn)有UPVC碎屑污堵）

b、開始沖洗時要頻繁正反洗，發(fā)現(xiàn)反洗流量大幅降低時說明有微粒堵塞則轉(zhuǎn)為正洗5分鐘后再調(diào)為反洗。

C．一定要讓每個過濾器的反洗和正洗的出水無明顯懸浮物質(zhì)，否則說明沖洗不*，并不是說沖洗了半天或一天就可以了。

2、 加絮凝劑

前提：預(yù)處理流量為1T/H；計量泵流量為0.8L/H（調(diào)為100）

l       對于北方水質(zhì)較差的地方，如果源水TDS為300～1000ppm，則絮凝劑MPT150的加藥量定為2 mg/L（其典型加藥量為0.2～2.5mg/L），根據(jù)計算得出40L的RO水中應(yīng)該加入100g的絮凝劑。

l       對于南方水質(zhì)較好的地方，如果源水TDS小于300ppm，則絮凝劑MPT150的加藥量定為1 mg/L（其典型加藥量為0.2～2.5mg/L），根據(jù)計算得出40L的RO水中應(yīng)該加入50g的絮凝劑。

3、 加阻垢劑

前提：預(yù)處理流量為1T/H；計量泵流量為0.8L/H（調(diào)為100）

l       對于北方水質(zhì)較差的地方，如果源水硬度為250～800ppm，則阻垢劑MDC754的加藥量定為4 mg/L（其典型加藥量為2～6mg/L），根據(jù)計算得出40L的RO水中應(yīng)該加入200g的阻垢劑。

l       對于南方水質(zhì)較好的地方，如果源水硬度為小于300ppm，則阻垢劑MDC754的加藥量定為2 mg/L（其典型加藥量為2～6mg/L），根據(jù)計算得出40L的RO水中應(yīng)該加入100g的阻垢劑。

4、 軟化樹脂參數(shù)的計算：（舉例說明）

樹脂體積交換容量=1.9mmol/mL=1.9mol/L

再生鹽耗=0.05Kg/L

原水硬度=300mg/L=6 meq/L（50 mg/L＝1 meq/L）

出水硬度=0mg/L=0meq/L

樹脂總量=110L（以1665玻璃鋼桶為例）

源水流量=2T/H

樹脂總交換量=樹脂總量（L）×體積交換容量（mol/L）

=110×1.9=209（mol）

周期總制水量=樹脂總交換量（mol）/（原水硬度meq/L－出水硬度meq/L）

=209/（6－0）≈35（m³）

軟化一次可用時間=周期總制水量m³/源水流量T/H

=35/2=17.5（H）≈2（D）（每天制水8小時）

周期再生鹽量=樹脂總量（L）×再生鹽耗（Kg/L）

=110×0.05=5.5（Kg）

說明：工作交換容量和鹽耗根據(jù)理論計算與現(xiàn)場實際調(diào)試條件等因素進(jìn)行調(diào)整，建議每兩天再生一次，每四天視其剩余結(jié)晶鹽量多少添加一次結(jié)晶鹽。

5、 計量泵規(guī)零和標(biāo)定方法

詳見附件1和附件2

6、 維修維護(hù)時一定要清洗保安過濾器！

7、 源水壓力P1夠、并不代表水量夠，機(jī)器進(jìn)水在壓力保證的前提下，必須保證其管徑：

7.1、           工程機(jī)進(jìn)水壓力必須保證在3～5Kg，制式機(jī)進(jìn)水壓力必須保證在1.5～4Kg，否則必須增加源水泵（過低），或者增加減壓閥（過高）；

7.2、           源水管的管徑（直接從主管）必須保證不小于設(shè)備進(jìn)水口管徑，而且必須保持暢通，比如閥門必須能夠全開全閉。

二、     反滲透調(diào)試

1、    首先沖洗反滲透20分鐘后再造水，水壓和水量按照調(diào)試表來調(diào)試。（一定要注意管路中的UPVC碎屑和粉塵不能進(jìn)入反滲透膜）

2、    對于二級RO加堿量的問題詳見附件3

3、    反滲透系統(tǒng)的去除率一般比單只膜的去除率高，因為第二段、第三段等的進(jìn)水水質(zhì)越來越差。

4、    為保障反滲透長期穩(wěn)定運(yùn)行，一級RO膜4040的單只產(chǎn)水量不要超過250L/H（視源水情況定），8040的不要超過1000L/H。一級RO單只膜回收率不要超過20％。二級RO膜產(chǎn)水量和回收率可以適當(dāng)提高（因其進(jìn)水無硬度和顆粒物質(zhì)，基本不會導(dǎo)致膜結(jié)垢或堵塞）

5、    膜進(jìn)水壓力可以分為滲透壓和穿過膜面的阻力，滲透壓只與進(jìn)水TDS有關(guān)，膜測試條件為1500ppm時其進(jìn)水壓力需要7Kg（ESPA4-4040），而實際自來水如重慶的只有170ppm左右，所以其進(jìn)水壓力可以降低至5～6Kg（要保證一級反滲透單只膜產(chǎn)水量不高于300L/H）。

6、    無論一級還是二級，加堿都能提高其產(chǎn)水水質(zhì)，具體原因為：CO₂氣體在水中除了以氣體形式存在外還與水發(fā)生以下反應(yīng)：

H₂O＋CO₂＝H^＋＋HCO₃^—＝H^2＋＋CO3^2—

PH值越高則平衡向右轉(zhuǎn)變，即溶于水的CO₂氣體越少（以CO₃^2―和HCO₃^―形式存在，其去除率很高），反滲透不能去除氣體且CO₂氣體對水質(zhì)有較大影響，所以PH值越高則產(chǎn)水的水質(zhì)越好。

7、    初始運(yùn)行時保安頂部或前面的壓力不能小于1Kg（因為預(yù)處理連續(xù)運(yùn)行時壓降越來越大，所以要留安全余量）

8、   

不管制式機(jī)、還是工程機(jī)，在源水壓力不足（即增壓泵保安過濾器上的壓力P2小于+0.5Kg）的時候，增壓泵不能運(yùn)轉(zhuǎn)，系統(tǒng)必須進(jìn)入低壓保護(hù)。

a 設(shè)定壓力值

zui終低壓值：a±b

a＝2 Kg，b＝1.5Kg

9、 工程管網(wǎng)必須經(jīng)過試壓、清洗才能投入使用：

詳見《關(guān)于管網(wǎng)安裝、清洗和消毒的方法》

10、          工程主機(jī)在安裝調(diào)試前必須把預(yù)處理沖洗干凈才能夠進(jìn)入正式調(diào)試運(yùn)行：

11、      有EDI模塊的所有制式機(jī)、工程機(jī)，在安裝、調(diào)試、維修時，必須先通水，再通電，必須在與公司技術(shù)人員取得，得到確切的指示的情況下，才能進(jìn)行處理，不能擅自處理：

因為相對來說EDI調(diào)試較復(fù)雜，注意事項較多，且一點小錯即可導(dǎo)致EDI模塊不可修復(fù)的損傷甚至燒毀。因此請調(diào)試人員調(diào)試前一定要與公司設(shè)計部，切忌隨意調(diào)節(jié)閥門。

附件1    計量泵規(guī)零方法

附件2    計量泵標(biāo)定方法

三、     工程機(jī)安裝后續(xù)工作：

1、    工程機(jī)增加或減少的東西需及時反饋到公司

2、    工地上更改的東西需及時反饋到公司

3、    工程完工時必須將調(diào)試數(shù)據(jù)反饋到公司，待公司確認(rèn)后方可離開；

4、    工程全部竣工后必須將余下的東西寄回公司