EDI與混床離子交換法的經(jīng)濟(jì)性比較
EDI與混床離子交換法的經(jīng)濟(jì)性比較
一、EDI的工作原理:
電去離子( electrodeionization ,簡(jiǎn)稱 EDI )技術(shù)是由電滲析和離子交換有機(jī)結(jié)合形成的一種新型膜分離技術(shù)。借助離子交換樹(shù)脂的離子交換作用與陰、陽(yáng)離子交換膜對(duì)陰、陽(yáng)離子的選擇性透過(guò)作用,在直流電場(chǎng)的作用下,實(shí)現(xiàn)離子定向遷移,從而完成水的深度除鹽。由于離子交換、離子傳遞及離子交換樹(shù)脂的電再生相伴發(fā)生,猶如一個(gè)邊工作邊再生的混床離子交換樹(shù)脂柱,可以連續(xù)不斷地制取高質(zhì)量的純水、高純水,因而又稱連續(xù)去離子( continuous deionization ,簡(jiǎn)稱 CDI )。 由于不需要酸堿化學(xué)再生而能連續(xù)制取高純水,技術(shù)*,操作簡(jiǎn)便,具有優(yōu)異的環(huán)保特性,是清潔生產(chǎn)技術(shù),在電子、電力、醫(yī)藥、冶金、化工、生物技術(shù)和實(shí)驗(yàn)研究等領(lǐng)域得到日趨廣泛的應(yīng)用。
二、EDI的組成及優(yōu)點(diǎn):
EDI膜堆中各膜對(duì)為板框式組裝,每個(gè)膜對(duì)由精選的離子交換膜(一張陽(yáng)膜、一張陰膜)及允許水流通過(guò)和促進(jìn)水流在流道中湍流的隔柵組成。另外,交錯(cuò)的膜對(duì)間填充滿象混合離子交換樹(shù)脂之類的離子化導(dǎo)電物質(zhì)。膜對(duì)中對(duì)進(jìn)水起純化作用的單元稱為淡水室,起聚集離子作用的單元稱為濃水室。多個(gè)膜對(duì)構(gòu)成一個(gè)膜堆,膜堆設(shè)計(jì)為水平放置,在膜堆的兩側(cè)安裝有一副電極(陽(yáng)極及陰極),整個(gè)的組件通常稱為一個(gè)EDI膜堆。
在直流電場(chǎng)的作用下,離子從淡水室中選擇性地透過(guò)離子膜進(jìn)入到濃水室中,zui后在淡水室中制出除鹽的產(chǎn)品水。濃水室中的廢水可以回收至水處理系統(tǒng)的前端或回收至其它設(shè)備中使用,小流量的極水可以同設(shè)備的廢水一樣進(jìn)行排放處理。
EDI于應(yīng)用在經(jīng)RO脫鹽后的水質(zhì)精處理階段。EDI設(shè)備無(wú)需化學(xué)藥劑的再生,可以連續(xù)運(yùn)行。在具體的應(yīng)用中,僅調(diào)節(jié)EDI的運(yùn)行電流就可以改變其出水水質(zhì)。在進(jìn)水電導(dǎo)率為60ms/cm或更低的條件下,EDI可制出1-18MW.cm的產(chǎn)品水。
EDI為膜堆式設(shè)計(jì),屬于非化學(xué)式的水處理系統(tǒng),它無(wú)需酸、堿的貯存、處理及無(wú)廢水的排放,因而它對(duì)新用戶具有特別的吸引力。采用EDI對(duì)舊系統(tǒng)進(jìn)行改造也是非常經(jīng)濟(jì)的,因?yàn)?/span>EDI可*地利用現(xiàn)有的廠房及輔助設(shè)施。
三、EDI與離子交換的對(duì)比:
分析的目標(biāo)是將經(jīng)RO預(yù)脫鹽的后續(xù)處理EDI與混床離子交換精化方式作經(jīng)濟(jì)性比較。
假定水的預(yù)處理過(guò)程及RO單元與精處理的選擇無(wú)關(guān)(如果RO出水中含有較高濃度的CO2,可以在EDI或混床前進(jìn)行處理以減小CO2的含量,這可以通過(guò)在RO的出水后應(yīng)用除碳風(fēng)機(jī)或通過(guò)加堿的方式提高RO進(jìn)水PH的方法完成)。
1、同等處理,假定每套系統(tǒng)都占有適當(dāng)?shù)目臻g,由于EDI系統(tǒng)占用的空間較后者小,因而在經(jīng)濟(jì)上更合算。
1EDI系統(tǒng)由裝在同一個(gè)擱架上的多個(gè)EDI膜堆電源、濃水泵、控制盤(pán)、必要的閥門(mén)等組成,多個(gè)膜堆組裝在同一膜架內(nèi)。EDI的電耗根據(jù)進(jìn)入TDS的含量大小一般為每小時(shí)1.1-2.8KWh/kgal。一個(gè)EDI膜堆一般按其正常出力運(yùn)行,但在短時(shí)間內(nèi)可以在保證出水水質(zhì)的條件下以更高的流量運(yùn)行。
當(dāng)EDI膜堆要求進(jìn)行維護(hù)及更換時(shí)(當(dāng)然這種情況是比較少見(jiàn)的),系統(tǒng)中剩余的膜堆可以在保證出水水質(zhì)的前提下比正常出力略大的負(fù)荷運(yùn)行,直至有故障的膜堆被修復(fù)或更換為止。這種能力可使其根據(jù)產(chǎn)水量和水質(zhì)提供一定程度的富余量,并允許系統(tǒng)連續(xù)地運(yùn)行,當(dāng)然這種膜堆式系統(tǒng)出力的提高是有限度的(zui大可提高20%的出力)。同時(shí)需要指出的是,更大的出力將增加EDI膜堆的運(yùn)行壓差。
2在混床系統(tǒng)中,為保持連續(xù)的運(yùn)行,一般設(shè)置有兩臺(tái)床。混床系統(tǒng)還包括酸堿再生裝置、酸堿貯存罐(30天的貯存量)、堿稀釋水加熱器、風(fēng)機(jī)、相關(guān)的儀表、控制盤(pán)及廢水中和系統(tǒng)(罐、泵、混合器等)。需要指出的是在EDI及混床系統(tǒng)中都含有控制盤(pán),但混床系統(tǒng)的控制盤(pán)比EDI系統(tǒng)的控制
2、EDI的回收率高于混床。EDI系統(tǒng)的回收率為97.2%;混床回收率根據(jù)運(yùn)行時(shí)間一般為95.4%。
3、同等出力,EDI安裝費(fèi)比混床所需費(fèi)用更低。
同等出力,安裝費(fèi)用可按總投資的百分比進(jìn)行估算,對(duì)于EDI系統(tǒng)費(fèi)用系數(shù)取0.2%,混床系統(tǒng)取0.4%。
原因是:混床安裝的部件要比EDI要多得多,而且系統(tǒng)連接也較為復(fù)雜(線路、管線及墊料等的互相連接),對(duì)混床安裝費(fèi)用系數(shù)的分析比較靈活,當(dāng)混床的安裝費(fèi)用系數(shù)降至0.3%時(shí),年度費(fèi)用按具體情況僅降低3%至5%。
4、同等出力,EDI比混床所需運(yùn)行費(fèi)用更低。
運(yùn)行費(fèi)用主要從如下幾方面考慮:人力、水耗、廢水的處置等。
以1噸為例:
費(fèi)用類別 | EDI | 混床 | 備注 |
電耗 | 0.375元(包括EDI增加泵、EDI裝置運(yùn)行電耗) | 0.3元(增壓泵及再生泵電耗) | 電費(fèi)取0.5元/度 |
水耗 | 0.0336元(由裝置回收率計(jì)算) | 0.0552元(由裝置回收率計(jì)算) | 水費(fèi)取1.2元/噸 |
酸耗 | 0 | 1升陽(yáng)樹(shù)脂耗用30%的工業(yè)酸量為0.174L | 工業(yè)酸取600元/噸 |
堿耗 | 0 | 1升陰樹(shù)脂耗用32%的工業(yè)堿量為0.2L | 工業(yè)堿取1500元/噸 |
耗材費(fèi)用 | 膜堆每五年更換一次 | 陰陽(yáng)樹(shù)脂每3年更換一次 | |
人工 | 0.4元/噸 | 0.4元/噸 | |
5、環(huán)保方面
目前隨著企業(yè)數(shù)量的不斷擴(kuò)大,有害化學(xué)物質(zhì)的使用及其相關(guān)的負(fù)效應(yīng)問(wèn)題變得更加尖銳。對(duì)化學(xué)藥品所引起的爭(zhēng)端包括運(yùn)行人員的操作及安全問(wèn)題、防止泄漏的措施、廢棄物的排放及定期控制等問(wèn)題。隨著水處理技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)在可以采用膜處理及其它非化學(xué)方法的凈水技術(shù),EDI技術(shù)對(duì)此是一個(gè)較大的貢獻(xiàn)。
6、其他方面(如原水TDS增大)
當(dāng)進(jìn)水TDS增大時(shí),EDI系統(tǒng)可以通過(guò)增大運(yùn)行電流的方式在保證出水水質(zhì)及水量的條件下適應(yīng)這一情況。因此當(dāng)RO系統(tǒng)的除鹽能力有所下降時(shí),EDI系統(tǒng)可以相對(duì)不受影響(僅增加電耗),而混床系統(tǒng)將縮短運(yùn)行周期,從而增大了化學(xué)藥劑的使用,增加了人力。這對(duì)混床的運(yùn)行費(fèi)用有較大的影響。
總的來(lái)說(shuō),在運(yùn)行費(fèi)用中,常規(guī)混床噸水運(yùn)行成本高于EDI裝置。因此,EDI裝置多投資的費(fèi)用在幾年內(nèi)*可以回收