一、電伴熱的特點(diǎn)

　　我國工藝管線和罐體容器的伴熱目前大多采用傳統(tǒng)的蒸氣或熱水伴熱。電伴熱是用電熱的　能量來補(bǔ)充被伴熱體在工藝流程中所散失的熱量，從而維持流動介質(zhì)zui合理的工藝溫度，它是　一種*產(chǎn)品。電伴熱是沿管線長度方向或罐體容積大面積上的均勻放熱，它不同于在一　個點(diǎn)或小面積上熱負(fù)荷高度集中的電伴熱；電伴熱溫度梯度小，熱穩(wěn)定時間較長，適合長期使　用，其所需的熱量（電功率）大大低于電加熱。電伴熱具有熱效率高，節(jié)約能源，設(shè)計(jì)簡單，施　工安裝方便，無污染，使用壽命長，能實(shí)現(xiàn)遙控和自動控制等優(yōu)點(diǎn)，是取代蒸汽，熱水伴熱的　技術(shù)發(fā)展方向，是國家重點(diǎn)推廣的節(jié)能項(xiàng)目。

　　二、電伴熱的優(yōu)點(diǎn)

　　電伴熱與蒸汽（熱水）相比，具有諸多優(yōu)勢如下：

　?。?）電伴熱裝置簡單、發(fā)熱均勻、控溫準(zhǔn)確，能進(jìn)行遠(yuǎn)控，遙控，實(shí)現(xiàn)自動化管理。

　?。?）熱具有防爆、全天候工作性能，可靠性高，使用壽命長。

　　（3）電伴熱無泄漏，有利于環(huán)境保護(hù)。

　?。?）節(jié)省鋼材：它不需要蒸氣伴熱所需的一來一去二趟伴熱管路。

　　（5）節(jié)省保溫材料。

　　（6）節(jié)約水資源，不象鍋爐每天需要大量的水。

　?。?）電伴熱還能解決蒸氣和熱水伴熱難以解決的問題。

　?。?）電伴熱設(shè)計(jì)工作量小，施工方便簡單，維護(hù)工作量小。

　?。?）效率高，能大大降低能耗。

　　有的項(xiàng)目，無論是一次性投資，還是年運(yùn)行費(fèi)用，電伴熱帶比蒸汽伴熱帶都要節(jié)??；有的　項(xiàng)目電伴熱帶的一次性投資可能會略高于蒸汽熱水伴熱，但以年運(yùn)行費(fèi)用論，通常電伴熱運(yùn)行　1-2年節(jié)省的費(fèi)用就能收回投資。

　　三、電熱帶使用壽命

　　在正確維護(hù)下，電伴熱系統(tǒng)使用壽命為8年或更長。

　　四、電伴熱產(chǎn)品的應(yīng)用范圍

　　電伴熱產(chǎn)品可廣泛用于石油、化工、電力、醫(yī)藥、機(jī)械、食品、船舶等行業(yè)的管道、泵體　、閥門、槽池和罐體容積的伴熱保溫、防凍和防凝，是輸液管道、儲液介質(zhì)罐體維持工藝溫度　、zui有效的方法。電伴熱不但適用于蒸汽伴熱的各種場所，而且能解決蒸汽伴熱難以解　決的問題，如：長輸管道的伴熱，窄小空間的伴熱；無規(guī)則外型的設(shè)備（如泵）伴熱；無蒸汽　熱源或邊遠(yuǎn)地區(qū)管道和設(shè)備的伴熱；塑料與非金屬管道的伴熱，等等。

　　主要應(yīng)用場所舉例如下：

　　（1）、石油管線防凝、解蠟和伴熱保溫。

　?。?）、油田井口采油樹的伴熱防凝，提高產(chǎn)量。

　　（3）化工管道、罐體、儀表管線的伴熱保溫。

　　（4）、海上石油平臺輸油管線伴熱和水管防凍。

　?。?）、油輪和船舶管線、容器的伴熱保溫。

　　（6）、發(fā)電廠重油管道的伴熱保溫和水管的防凍。

　　（7）、間歇輸送介質(zhì)管道的升溫和伴熱保溫。

　?。?）、需要嚴(yán)格控制介質(zhì)溫度管線的伴熱保溫。

　　溫控伴熱電纜由導(dǎo)電高分子復(fù)合材料（塑料）和兩根平行金屬導(dǎo)線及絕緣護(hù)套構(gòu)成的扁形帶狀電纜。其特性是導(dǎo)電高分子復(fù)合材料具有正溫度系數(shù)”PTC”特性，且相互并聯(lián)，能隨被加熱體系的溫度變化自動

調(diào)節(jié)輸出功率，自動限制加熱的溫度。“PTC”特性即正溫度系數(shù)效應(yīng)，是指材料電阻率隨著溫度升高而增大，并在一定溫度區(qū)間電阻率急劇增大的特性。溫控伴熱電纜可以任意截短或在一定范圍內(nèi)接長使用，并允許多次交叉重疊而無高溫?zé)狳c(diǎn)及燒毀之慮。因此溫控伴熱電纜優(yōu)點(diǎn)是：

　　溫控伴熱電纜相應(yīng)被伴熱體系具有自動調(diào)節(jié)輸出功率，因此不會因自身發(fā)熱而燒毀，卻因?qū)嶋H需要熱量進(jìn)行補(bǔ)償，因此為新一代節(jié)能型恒溫加熱器。

　　低溫狀態(tài)快速啟動，溫度均勻，每一局部皆可因其被伴熱處的溫度變化自動調(diào)節(jié)。

　　安裝簡便，維護(hù)簡單，自動化水平高，運(yùn)行及維護(hù)費(fèi)用低。