遼寧東大粉體工程技術(shù)有限公司

主營(yíng)產(chǎn)品: 電石渣干燥機(jī),菱鎂礦干燥機(jī),菱鎂礦煅燒爐,電石渣煅燒爐,碳酸鈣煅燒爐,硫石膏煅燒設(shè)備,硫石膏干燥設(shè)備,碳酸鈣干燥設(shè)備

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[供應(yīng)]硫石膏干燥設(shè)備
硫石膏干燥設(shè)備
貨物所在地:
遼寧沈陽(yáng)市
更新時(shí)間:
2024-08-24 21:00:07
有效期:
2024年8月24日--2025年2月24日
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【簡(jiǎn)單介紹】硫石膏干燥設(shè)備,硫石膏煅燒爐,硫石膏干燥機(jī)
【詳細(xì)說(shuō)明】

產(chǎn)品簡(jiǎn)介】

遼寧東大粉體工程技術(shù)有限公司自1990年開(kāi)始從事粉體技術(shù)及干燥、煅燒、熱源設(shè)備的研究設(shè)計(jì),在天然石膏、化學(xué)石膏的工程應(yīng)用上,公司致力于工藝與設(shè)備的研究,并設(shè)計(jì)與工藝相適應(yīng)的設(shè)備,經(jīng)過(guò)不斷的積累經(jīng)驗(yàn),在工藝與工程系統(tǒng)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)備制造應(yīng)用領(lǐng)域贏得業(yè)績(jī)和客戶(hù)的贊譽(yù)。



【詳細(xì)說(shuō)明】

遼寧東大粉體工程技術(shù)有限公司自1990年開(kāi)始從事粉體技術(shù)及干燥、煅燒、熱源設(shè)備的研究設(shè)計(jì),在天然石膏、化學(xué)石膏的工程應(yīng)用上,公司致力于工藝與設(shè)備的研究,并設(shè)計(jì)與工藝相適應(yīng)的設(shè)備,經(jīng)過(guò)不斷的積累經(jīng)驗(yàn),在工藝與工程系統(tǒng)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)備制造應(yīng)用領(lǐng)域贏得業(yè)績(jī)和客戶(hù)的贊譽(yù)。
  東大粉體在提倡節(jié)能環(huán)保的號(hào)召下,重點(diǎn)在化學(xué)石膏綜合應(yīng)用領(lǐng)域的研究,從市場(chǎng)需求,推出建筑石膏粉工藝、砌塊板材工藝,緩凝劑工藝、粉刷石膏工藝、阿爾法石膏工藝燈良好制備工藝,以滿(mǎn)足市場(chǎng)和客戶(hù)的需求。

   

建筑石膏粉(ß半水石膏)阿爾法(Þ)石膏
石膏板材自流平石膏地板
用于水泥緩凝劑粉刷石膏粉

 

 

石膏干燥煅燒工藝介紹
 

  在石膏制品生產(chǎn)中煅燒過(guò)程是控制產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),東大粉體推出的一步法、二步法工藝,斯德煅燒爐,斯德干燥機(jī),內(nèi)外熱式沸騰爐是適用于不同熱源方式,適用于不同產(chǎn)品方式的工藝方法與設(shè)備,形成了完善的工業(yè)化系統(tǒng)。在選擇煅燒系統(tǒng)時(shí),要考慮生產(chǎn)產(chǎn)品的用途,當(dāng)?shù)氐臒嵩?、電力條件,自動(dòng)化程度,生產(chǎn)規(guī)模等,而確定煅燒方式及配套系統(tǒng)

  
  一步法煅燒工藝系統(tǒng)
  由東大粉體公司研究設(shè)計(jì)的斯德煅燒爐,是集干燥、煅燒、打散一機(jī)完成的高效率設(shè)備,也稱(chēng)為一步法工藝設(shè)備,主要適用于以煤、煤氣、天然氣為熱源,利用燃后氣體進(jìn)行直接加熱,煅燒石膏。
  工藝過(guò)程:欲煅燒的石膏原理由送料機(jī)送入改煅燒爐內(nèi),在機(jī)械分散力和燃?xì)猱a(chǎn)生的熱風(fēng)作用下,物料經(jīng)過(guò)分散、干燥、煅燒、強(qiáng)速均化過(guò)程,煅燒后的石膏由排料口排出。尾氣經(jīng)捕集收塵后排出爐外,收集后的石膏經(jīng)輸送進(jìn)入儲(chǔ)倉(cāng)

 

工藝設(shè)備特點(diǎn)
  自動(dòng)化控制,溫度變化范圍小,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
  直接用于濕物料生產(chǎn),集干燥、煅燒、打散于一體,運(yùn)行成本低,產(chǎn)品級(jí)配合理。
  干燥、煅燒時(shí)間可調(diào),有利于凝結(jié)時(shí)間調(diào)整。
  適應(yīng)用規(guī)模連續(xù)化生產(chǎn),熱源可采用多種方式,可采用直接或間接加熱煅燒,也可使用電廠工業(yè)煙氣尾氣做熱源。


斯德煅燒爐系統(tǒng)示意圖
 

1.進(jìn)料口 2.煅燒爐 3.捕集器 4.出料口 5.料倉(cāng)

 

斯德干燥+沸騰爐


1.熱源 2.進(jìn)料口 3.斯德干燥機(jī) 4.沸騰爐 5.出料(半水石膏)6.儲(chǔ)倉(cāng)

二步法煅燒工藝系統(tǒng)


  采用斯德干燥機(jī)干燥,采用流態(tài)化內(nèi)外加熱式或斯德燃燒爐進(jìn)行燃燒,形成二步法作業(yè)方式,由東大粉體提出的二步法工藝方式首先考慮利用電廠蒸汽為熱源,將采用蒸汽換熱器換出的熱網(wǎng)為干燥熱源。并利用蒸汽以直接或間接的方式為煅燒熱源,東大粉體依據(jù)用戶(hù)的熱源方式,按上述干燥煅燒方式確定二步法。

 

 

A采用斯德干燥+斯德煅燒

 


 

B采用斯德干燥+沸騰爐


1.熱源 2.進(jìn)料口 3.進(jìn)料 4.斯德干燥機(jī) 5.沸騰爐 6.儲(chǔ)倉(cāng)
 

示例一:制作石膏粉(年產(chǎn)10萬(wàn)噸)

 

  由我公司同華能武漢陽(yáng)邏電廠合作。制定了年產(chǎn)10萬(wàn)噸硫石膏生產(chǎn)線工藝與設(shè)備。是國(guó)內(nèi)在電力行業(yè)*條年產(chǎn)10萬(wàn)噸生產(chǎn)線。該項(xiàng)目已在2008年底一次試車(chē)成功。并投入運(yùn)轉(zhuǎn),于2009年已通過(guò)部級(jí)鑒定。 (圖片展示?)
  
  我公司對(duì)電廠脫硫石膏采用二步法方式進(jìn)行干燥煅燒。二步法即將干燥和煅燒分別在兩種設(shè)備中完成。采用的有斯德氣流干燥和流態(tài)化爐組合,氣流干燥和回轉(zhuǎn)窯組合。下面介紹以蒸汽為熱源的二步法煅燒工藝。以蒸汽為熱源是適合電廠生產(chǎn)半水石膏的熱源形式。以電廠蒸汽為熱源,其蒸汽一般壓力為0.8~1.6MPa,蒸汽溫度為180~300℃。

  陽(yáng)邏電廠為年產(chǎn)10萬(wàn)噸建筑石膏粉的生產(chǎn)線。以蒸汽為熱源,蒸汽溫度為300 ℃,壓力為1.6MPa。根據(jù)硫石膏特點(diǎn)經(jīng)比較選擇采用斯德干燥機(jī)進(jìn)行干燥,選用流態(tài)化爐進(jìn)行煅燒。生產(chǎn)建筑石膏粉。
 

在華能陽(yáng)邏電廠的二步法煅燒工藝所獲得的產(chǎn)品性能指標(biāo)

 

    建筑熟石膏粉性能參數(shù)表

項(xiàng)目

計(jì)量單位

國(guó)家優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)

陽(yáng)電脫硫石膏

抗折強(qiáng)度(2h)

MPa

2.5

3.85

抗壓強(qiáng)度(2h)

MPa

4.9

8.95

凝結(jié)時(shí)間

初凝

Min:s

6:00

10:30

終凝

Min:s

30:00

16:00

標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量

%

 

64

  

建筑熟石膏粉放射性指標(biāo)

項(xiàng)目

計(jì)量單位

檢測(cè)數(shù)據(jù)

放射性指標(biāo)

鐳含量226 Ra

Bq/Kg

4.46

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB6566—2002

陽(yáng)電脫硫石膏

釷含量232 Th

Bq/Kg

0.33

內(nèi)照射指數(shù):1.0

內(nèi)照射指數(shù):0.0

鉀含量 40 K

Bq/Kg

11.57

外照射指數(shù):1.0

外照射指數(shù):0.0

 

 

詳細(xì)設(shè)備應(yīng)用圖例如下:

  


 

更多現(xiàn)場(chǎng)如下:

更多圖片 


示例二:制作水泥緩凝劑(年產(chǎn)20萬(wàn)噸緩凝劑)

  采用煤為熱源,利用燃燒煙氣,用斯德煅燒爐一步法工藝,將收到的磷石膏,經(jīng)篩分除雜除鐵,由輸送機(jī)輸入煅燒爐內(nèi),煅燒后的磷石膏和二水石膏混合,再經(jīng)造粒形成球狀緩凝劑產(chǎn)品。


 


 

示例三:石膏砌塊工藝 

  采用一步法、二步法煅燒工藝將磷、硫石膏煅燒后,經(jīng)過(guò)進(jìn)一步調(diào)配、混合,進(jìn)入砌塊生產(chǎn)機(jī),可生產(chǎn)出高強(qiáng)石膏建筑砌塊。

工藝流程:




 



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