產(chǎn)品特點
    硅玻璃的膨脹系數(shù)是3.3，以氧化鈉（Na2O）、氧化硼（B2O3）、二氧化硅（SiO2）為基本成份的一種玻璃。該種玻璃成分中硼硅含量較高，分別為硼：12.5～13.5%，硅：78～80%。故稱此類玻璃為高硼硅玻璃。屬于硼硅酸鹽玻璃中的派來克斯類玻璃。其特點是熱膨脹系數(shù)小，在高溫度的溫度突變下,不易炸裂;耐酸耐堿耐水,抗腐蝕性能*，擁有良好的熱穩(wěn)定性、化學穩(wěn)定性和電學性能，故具有抗化學侵蝕性、抗熱沖擊性、機械性能好、使用溫度高、硬度高等特性，因此又稱為耐熱玻璃、耐熱沖擊玻璃、耐高溫玻璃，同時也是一種特種防火玻璃。

1、耐壓測試：以直徑為2寸以下的“玻璃管道直管"或“彎頭"等接管件做水壓試驗，當加壓到20kg/cm2時，都不得有破損，為了保留足夠的安全系數(shù)，使用壓力不應大于4kg/cm2。

2、反應釜或冷凝器及一些薄壁產(chǎn)品，為了保留足夠的安全系數(shù)，使用壓力不應大于2kg/cm2。2、抗水性能：取顆粒在直徑0.3-0.5mm的玻璃粉末試樣，用蒸餾水煮沸1小時，測定Na2O的析出量，每克樣品不能大于0.003mg。

3、抗酸性能：將玻璃樣品在含量為20.4%的鹽酸中煮沸3小時測得其失重量，以每100cm2的表面積計算不大于0.7mg。

4、抗堿性能： 將玻璃樣品在1個當量的濃度NaOH 和1個當量濃度的Na2CO3的混合溶液中煮沸三個小時，測得其失重量，以每100cm2的表面積計算不大于90mg

5、熔化溫度：1680℃，成型溫度：1260℃， 軟化溫度： 830℃， 退火溫度：560℃

有關雙層玻璃反應釜的技術參數(shù)：

1.）反應釜，為雙層設計，GG17高硼硅玻璃材質(zhì)，中間夾套可以通入熱溶媒做高溫反應（zui高溫度可以達到315℃，溶媒一般采用運動粘度為100；閃點為320℃的二甲基硅油，）；中間夾套也可以通入冷溶媒做低溫恒溫反應（zui低溫可以達到－80℃）；我廠生產(chǎn)的高硼硅玻璃目前實驗證明可以接受很大的溫差變化，夾層的設計，具有良好的保溫效果，是做恒溫反應的良好選擇。

2.）攪拌速度在0－680r/min,可以調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)速數(shù)顯，方便觀察物料的反應情況。從而調(diào)整攪拌的速度.

3.）采用的GG17高硼硅玻璃厚度在7mm.所有開口均為標準的唇邊法蘭口.

4.）成套反應釜具備有攪拌,蒸餾,回流功能;可以做真空狀態(tài)下的反應,蒸餾,回流反應.

10.）高溫反應的裝置,出口與反應釜的下口連接,上面的回流與下開口連接.一般為先把溶媒加熱到需要的溫度再開外循環(huán)泵,進行循環(huán)恒溫.

使用優(yōu)點

1.變頻調(diào)速、交流感應電機。通過調(diào)節(jié)頻率來達到轉(zhuǎn)速恒定，無電刷、無火花，比一般的調(diào)電流電壓來實現(xiàn)轉(zhuǎn)速可調(diào),要安全穩(wěn)定，可連續(xù)工作。
2.全套玻璃儀器采用GG17高硼硅玻璃生產(chǎn)，有良好的化學、物理性能。且退火溫度掌握到位,這樣在使用過程中不至于因為某些技術不過關,而使玻璃易裂.
3.玻璃夾層接口通上熱油經(jīng)過循環(huán)，可做加熱反應，通上冷凍液可進行低溫反應。
4.可在常溫下反應，通上自來水即能快速將反映熱量帶走。
5.下放料口具法蘭口和聚四氟閥門，容器內(nèi)*，可拆卸便于固體物料出料。
6.六口反應器蓋，特大口設計便于清潔，標準口插口可選擇組裝回流，蒸餾合成裝置。

7.zui主要的是我公司設計的攪拌四氟密封塞,密封效果非常好,采用油封加軸承加密封圈, 還有四氟材質(zhì)緊固, 這樣在長期使用中,不會因為不停地攪拌而出現(xiàn)磨損,密封不好的情況.

技術參數(shù)